CN219881011U - 一种单板压型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种单板压型机，包括安装部、电机a、链条、安装管、支撑板、安装架、安装杆、固定部、切割刀和连杆；连杆转动连接安装部，安装部设有驱动机构，驱动机构连接连杆；安装部设有压辊组件，压辊组件均通过链条和链轮啮合连接，电机a连接一个压辊组件，支撑板连接两个安装部；安装管连接安装部，安装管设有刷毛，安装管设有通孔；安装架连接安装部，安装杆均滑动连接安装架，安装架上设有气缸，气缸连接安装杆，固定部连接安装杆，切割刀连接固定部。本实用新型中多个压辊组件使钢板成型准确，安装管和刷毛对挤压辊a和挤压辊b进行清理，使挤压辊保持洁净便于压型。

Description

一种单板压型机

技术领域

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种单板压型机。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。

授权公告号为CN213195051U的中国专利公开了一种彩钢板压型机，本实用新型属于彩钢板加工设备附属装置的技术领域，包括底座，所述底座上端中间位置设置有挤压箱，所述挤压箱内部前后两侧壁均固定安装有支撑柱，所述支撑柱前端靠近上边缘处贯穿安装有轴承座，所述轴承座内部活动安装有长杆，所述长杆后端焊接有挤压辊，所述底座上端紧挨挤压箱右侧处设置有工作台，所述工作台上端设置有工作板，所述工作板上端左右两边缘处焊接有长柱。该彩钢板压型机，能够增强了彩钢板压型机生产的连续性，因此提高了彩钢板压型机对钢板的加工质量和加工效率，增强了实用性，能够起到减震的效果，能够进一步提高了减震效果，增加了机器工作年限。

但是上述计算书方案中存在以下缺陷：上述压型机中两个挤压辊对钢板进行压型，挤压辊需要人工进行清洁，当挤压辊上有灰尘或者凸起时会影响钢板的压型效果。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种单板压型机。

本实用新型的技术方案：一种单板压型机，包括安装部、电机a、链条、安装管、支撑板、安装架、连接板、安装杆、固定部、切割刀、连杆和限位板；

安装部设有两个，两个安装部对称分布，连杆转动连接两个安装部，安装部上设有一个驱动机构，驱动机构连接连杆的一端；

两个安装部之间设有三个压辊组件，三个压辊组件并排分布，两侧的压辊组件一端均设有链轮，中间压辊组件一端设有两个链轮，链条设有两个，两个压辊组件均通过链条和链轮啮合连接，电机a连接一个压辊组件，限位板设有两个，两个限位板均连接两个安装部，限位板位于两个压辊组件之间，支撑板连接两个安装部；

安装管设有多个，两个安装管与一个压辊组件相对应，安装管在压辊组件上下两端对称分布，多个安装管上均设有刷毛，安装管靠近压辊组件的一端均设有通孔；

安装架连接两个安装部，安装杆设有多个，连接板连接多个安装杆的上端，多个安装杆均滑动连接安装架，安装架上设有气缸，气缸连接多个安装杆，固定部连接多个安装杆的一端，切割刀连接固定部；

压辊组件包括转轴、挤压辊a和挤压辊b；

转轴设有两个，挤压辊a和挤压辊b分别连接两个转轴，两个挤压辊形状相对应，两个转轴的一端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接。

优选的，驱动机构包括电机b、主动轮和从动轮；

从动轮连接连杆的一端，从动轮与连杆同轴分布，电机b连接安装部，主动轮连接电机b的转动轴，主动轮与从动轮啮合连接。

优选的，主动轮的外径值小于从动轮的外径值。

优选的，安装架的投影形状为凵形。

优选的，切割刀的刀口形状与钢板形状相对应。

优选的，还包括螺母和螺栓，螺栓和螺母均设有多个，多个螺栓均穿过固定部和切割刀并与螺母配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先将钢板辊安装在连杆上，驱动机构带动连杆转动，启动电机a，电机a带动一个转轴转动，相邻的两个转轴之间均通过链条和链轮配合连接，使水平并排的三个转轴转动，压辊组件的两个转轴通过齿轮啮合连接带动挤压辊a和挤压辊b转动，使用吸尘器连接多个安装管，钢板的一端依次经过多个压辊组件，压辊组件将钢板挤压成型，当成型的钢板移动至支撑板上时，安装架上的气缸带动安装杆滑动，进一步带动固定部和切割刀向下运动，切割刀对钢板进行切割；本实用新型中多个压辊组件使钢板成型准确，安装管和刷毛对挤压辊a和挤压辊b进行清理，使挤压辊保持洁净便于压型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为本实用新型提出的一种单板压型机另一视角的立体图。

图3为本实用新型提出的一种单板压型机的结构示意图。

附图标记：1、安装部；2、电机b；3、主动轮；4、从动轮；5、转轴；6、链轮；7、电机a；8、链条；9、安装管；10、挤压辊a；11、支撑板；12、安装架；13、连接板；14、安装杆；15、固定部；16、切割刀；17、挤压辊b；18、刷毛；19、齿轮；21、连杆；22、限位板。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种单板压型机，包括安装部1、电机a7、链条8、安装管9、支撑板11、安装架12、连接板13、安装杆14、固定部15、切割刀16、连杆21和限位板22；

安装部1设有两个，两个安装部1对称分布，连杆21转动连接两个安装部1，安装部1上设有一个驱动机构，驱动机构连接连杆21的一端；

两个安装部1之间设有三个压辊组件，三个压辊组件并排分布，两侧的压辊组件一端均设有链轮6，中间压辊组件一端设有两个链轮6，链条8设有两个，两个压辊组件均通过链条8和链轮6啮合连接，电机a7连接一个压辊组件，限位板22设有两个，两个限位板22均连接两个安装部1，限位板22位于两个压辊组件之间，支撑板11连接两个安装部1；

安装管9设有多个，两个安装管9与一个压辊组件相对应，安装管9在压辊组件上下两端对称分布，多个安装管9上均设有刷毛18，安装管9靠近压辊组件的一端均设有通孔；

安装架12连接两个安装部1，安装杆14设有多个，连接板13连接多个安装杆14的上端，多个安装杆14均滑动连接安装架12，安装架12上设有气缸，气缸连接多个安装杆14，固定部15连接多个安装杆14的一端，切割刀16连接固定部15；

进一步的，还包括螺母和螺栓，螺栓和螺母均设有多个，多个螺栓均穿过固定部15和切割刀16并与螺母配合连接，便于拆卸和更换切割刀16；

进一步的，切割刀16的刀口形状与钢板形状相对应；

进一步的，安装架12投影形状为凵形，凵形的两端分别连接两个安装部1；

压辊组件包括转轴5、挤压辊a10和挤压辊b17；

转轴5设有两个，挤压辊a10和挤压辊b17分别连接两个转轴5，两个挤压辊形状相对应，两个转轴5的一端均设有齿轮19，两个齿轮19啮合连接。

本实用新型中，首先将钢板辊安装在连杆21上，驱动机构带动连杆21转动，启动电机a7，电机a7带动一个转轴5转动，相邻的两个转轴5之间均通过链条8和链轮6配合连接，使水平并排的三个转轴5转动，压辊组件的两个转轴5通过齿轮啮合连接带动挤压辊a10和挤压辊b17转动，使用吸尘器连接多个安装管，钢板的一端依次经过多个压辊组件，压辊组件将钢板挤压成型，当成型的钢板移动至支撑板11上时，安装架12上的气缸带动安装杆14滑动，进一步带动固定部15和切割刀16向下运动，切割刀16对钢板进行切割；本实用新型中多个压辊组件使钢板成型准确，安装管9和刷毛18对挤压辊a10和挤压辊b17进行清理，使挤压辊保持洁净便于压型。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种单板压型机，相较于实施例一，本实施例中驱动机构包括电机b2、主动轮3和从动轮4；

从动轮4连接连杆21的一端，从动轮4与连杆21同轴分布，电机b2连接安装部1，主动轮3连接电机b2的转动轴，主动轮3与从动轮4啮合连接。

进一步的，主动轮3的外径值小于从动轮4的外径值，减小电机b2的转速连杆21缓慢转动。

本实施例中，首先将钢板辊安装在连杆21上，启动电机b2，电机b2带动主动轮3转动，主动轮3与从动轮4啮合连接进一步带动连杆21转动，连杆21即可带动钢板辊转动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种单板压型机，其特征在于，包括安装部(1)、电机a(7)、链条(8)、安装管(9)、支撑板(11)、安装架(12)、连接板(13)、安装杆(14)、固定部(15)、切割刀(16)、连杆(21)和限位板(22)；

安装部(1)设有两个，两个安装部(1)对称分布，连杆(21)转动连接两个安装部(1)，安装部(1)上设有一个驱动机构，驱动机构连接连杆(21)的一端；

两个安装部(1)之间设有三个压辊组件，三个压辊组件并排分布，两侧的压辊组件一端均设有链轮(6)，中间压辊组件一端设有两个链轮(6)，链条(8)设有两个，两个压辊组件均通过链条(8)和链轮(6)啮合连接，电机a(7)连接一个压辊组件，限位板(22)设有两个，两个限位板(22)均连接两个安装部(1)，限位板(22)位于两个压辊组件之间，支撑板(11)连接两个安装部(1)；

安装管(9)设有多个，安装管(9)连接两个安装部(1)，两个安装管(9)与一个压辊组件相对应，安装管(9)在压辊组件上下两端对称分布，多个安装管(9)上均设有刷毛(18)，安装管(9)靠近压辊组件的一端均设有通孔；

安装架(12)连接两个安装部(1)，安装杆(14)设有多个，连接板(13)连接多个安装杆(14)的上端，多个安装杆(14)均滑动连接安装架(12)，安装架(12)上设有气缸，气缸连接多个安装杆(14)，固定部(15)连接多个安装杆(14)的一端，切割刀(16)连接固定部(15)；

压辊组件包括转轴(5)、挤压辊a(10)和挤压辊b(17)；

转轴(5)设有两个，挤压辊a(10)和挤压辊b(17)分别连接两个转轴(5)，两个挤压辊形状相对应，两个转轴(5)的一端均设有齿轮(19)，两个齿轮(19)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种单板压型机，其特征在于，驱动机构包括电机b(2)、主动轮(3)和从动轮(4)；

从动轮(4)连接连杆(21)的一端，从动轮(4)与连杆(21)同轴分布，电机b(2)连接安装部(1)，主动轮(3)连接电机b(2)的转动轴，主动轮(3)与从动轮(4)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种单板压型机，其特征在于，主动轮(3)的外径值小于从动轮(4)的外径值。

4.根据权利要求1所述的一种单板压型机，其特征在于，安装架(12)的投影形状为凵形。

5.根据权利要求1所述的一种单板压型机，其特征在于，切割刀(16)的刀口形状与钢板形状相对应。

6.根据权利要求1所述的一种单板压型机，其特征在于，还包括螺母和螺栓，螺栓和螺母均设有多个，多个螺栓均穿过固定部(15)和切割刀(16)并与螺母配合连接。