CN218776336U - 一种具有侧边除锈的钢板除锈机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，属于钢板除锈技术领域，本实用新型包括两支撑侧帮上安装支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件；两矩形框之间转动安装水平刷辊；水平侧板上表面转动安装竖直刷辊；水平刷辊穿出矩形框外侧的两端同轴心安装第一锥齿轮；竖直刷辊顶端同轴心安装第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；矩形框一侧安装伺服电机驱动水平刷辊以及竖直刷辊同步运动。本实用新型通过在矩形框上转动安装水平刷辊实现对钢板上表面锈迹擦刷，同时在两水平侧板上转动安装竖直刷辊实现对钢板两侧边锈迹擦刷；并通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，实现单一驱动设备伺服电机实现对钢板上表面以及钢板两侧边锈迹擦刷。

Description

一种具有侧边除锈的钢板除锈机构

技术领域

本实用新型涉及钢板除锈技术领域，具体为一种具有侧边除锈的钢板除锈机构。

背景技术

由于钢材本身是铁质特性，容易生锈，表面产生氧化皮或锈迹，因此再需要进一步加工前，需要对表面斑驳锈迹的钢材进行处理，使其光泽光滑。现有个钢板除锈机构，多采用水平刷辊对钢板表面进行擦刷，以清除锈迹。但钢板不仅仅上下表面会产生锈迹，其两侧边也会产生锈迹。实际使用前，还需要对钢板两侧边除锈，现有的钢板除锈机构多对钢板上下表面除锈；钢板侧边除锈需要单独另设一套机构，也就是说侧边除锈机构与钢板表面除锈机构各自有一套独立的动力组件为各自工作提供动力。

但是在企业降本增效的内驱动力下，如何使用一套动力组件就能为钢板表面及钢板侧边除锈同时提供动力，是当前需要克服的问题；为满足上述需求，本实用新型通过对现有水平刷辊机构针对性设计，提供一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，该钢板除锈机构采用一套动力组件对钢板表面及钢板侧边同时提供动力。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，通过在矩形框上转动安装水平刷辊，同时在两水平侧板上转动安装竖直刷辊；并通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，实现同一个伺服电机对钢板上表面以及钢板两侧边锈迹擦刷，解决了背景技术中提出的对钢板表面除锈与钢板两侧边除锈各自需要一套动力组件的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，包括输送组件，所述输送组件包括两相互平行的支撑侧帮以及转动安装在两支撑侧帮之间的滚动柱；若干所述滚动柱通过动力设备驱动同步转动，两所述支撑侧帮上安装支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件；

所述支撑架包括安装在支撑侧帮上的两相互平行的矩形框以及两水平侧板；两所述矩形框上部通过两水平连杆连接；所述矩形框底部外侧连接水平侧板；两所述矩形框之间转动安装水平刷辊；所述水平侧板上表面转动安装竖直刷辊；所述水平刷辊穿出矩形框外侧的两端同轴心安装第一锥齿轮；所述竖直刷辊顶端同轴心安装第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；所述矩形框一侧安装伺服电机驱动水平刷辊以及竖直刷辊同步运动。

优选地，所述支撑侧帮外侧面开设矩形槽口；所述矩形框对应底端对应匹配安装在矩形槽口内。

优选地，所述水平刷辊的滚轴周侧安装第一齿轮；所述伺服电机的输出端安装第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，当所述水平刷辊为多个时，多个所述水平刷辊的滚轴伸出矩形框外侧的一端部均同轴心安装第一带轮；若干所述第一带轮通过第一皮带传动带动。

优选地，当所述竖直刷辊为多个时，多个所述竖直刷辊的滚轴周侧均同轴心安装第二带轮；若干所述第二带轮通过第二皮带传动带动。

优选地，当所述水平刷辊为一个时，所述第一齿轮与所述第一带轮位于同一个水平刷辊的滚轴上；当所述水平刷辊为多个时，所述第一齿轮位于最边缘的水平刷辊的滚轴上。

优选地，所述水平刷辊以及竖直刷辊周侧均布安装树脂刷丝。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过在矩形框上转动安装水平刷辊实现对钢板上表面锈迹擦刷，同时在两水平侧板上转动安装竖直刷辊实现对钢板两侧边锈迹擦刷；并通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，实现仅仅采用单一驱动设备伺服电机实现对钢板上表面以及钢板两侧边锈迹擦刷。

2、本实用新型通过第一皮带传动带动多个水平刷辊对钢板表面同时擦刷除锈；同样的，通过第二皮带传动带动多个竖直刷辊对钢板两侧边同时擦刷除锈，便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有侧边除锈的钢板除锈机构的结构示意图。

图2为本实用新型中未安装支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件相互安装的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图4中A-A的剖视图。

附图标记说明：1-支撑侧帮，11-滚动柱，21-矩形框，22-水平侧板，23-水平连杆，31-水平刷辊，311-第一齿轮，312-第一带轮，313-第一皮带，32-第一锥齿轮，41-竖直刷辊，411-第二带轮，412-第二皮带，42-第二锥齿轮，5-服电机，51-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，包括输送组件，输送组件包括两相互平行的支撑侧帮1以及转动安装在两支撑侧帮1之间的滚动柱11，实际上，支撑侧帮1下底面安装竖直支撑杆；若干滚动柱11通过动力设备驱动同步转动；这里的动力设备采用常规输送设备的驱动设备技术手段，在此不过多赘述。两支撑侧帮1上安装支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件；支撑架包括安装在支撑侧帮1上的两相互平行的矩形框21以及两水平侧板22；两矩形框21上部通过两水平连杆23连接；矩形框21底部外侧连接水平侧板22；具体的，支撑侧帮1外侧面开设矩形槽口；矩形框21对应底端对应匹配安装在矩形槽口内；实际上，如图1和图3所示，水平连杆23连接两矩形框21的上水平侧杆，而水平侧板22安装在矩形框21的下水平侧杆外侧。

两矩形框21之间转动安装水平刷辊31，用于对钢板上表面的锈迹高效擦刷，实际上，如图1和图3所示，水平刷辊31转动安装在两矩形框21的上水平侧杆之间；水平侧板22上表面转动安装竖直刷辊41，用于对钢板两侧边的锈迹进行高效擦刷；水平刷辊31穿出矩形框21外侧的两端同轴心安装第一锥齿轮32；竖直刷辊41顶端同轴心安装第二锥齿轮42；第一锥齿轮32与第二锥齿轮42啮合连接；矩形框21一侧安装伺服电机5驱动水平刷辊31以及竖直刷辊41同步运动；实际上，矩形框21上水平侧杆开设槽口，用于稳定安装伺服电机5；具体的，水平刷辊31的滚轴周侧安装第一齿轮311；伺服电机5的输出端安装第二齿轮51；第一齿轮311与第二齿轮51啮合连接；此外，当水平刷辊31为一个时（图中未示出，但可以通过图1和图3轻易变动得到），第一齿轮311与第一带轮312位于同一个水平刷辊31的滚轴上。

本实施例实际使用时，通过在矩形框21上转动安装水平刷辊31实现对钢板上表面锈迹擦刷，同时在两水平侧板22上转动安装竖直刷辊41实现对钢板两侧边锈迹擦刷；并通过第一齿轮311与第二齿轮51啮合连接，实现仅仅采用单一驱动设备伺服电机5实现对钢板上表面以及钢板两侧边锈迹擦刷。

实施例二：

请参阅图1至图5所示，在保留实施例一内全部技术特征的基础上，当水平刷辊31为多个时，多个水平刷辊31的滚轴伸出矩形框21外侧的一端部均同轴心安装第一带轮312；若干第一带轮312通过第一皮带313传动带动；此时，当水平刷辊31为多个时，第一齿轮311位于最边缘的水平刷辊31的滚轴上；伺服电机5的安装位置也对应做出调整，伺服电机5的输出端安装第二齿轮51；第一齿轮311与第二齿轮51啮合连接；通过伺服电机5能够驱动多个水平刷辊31进行对钢板表面除锈，提高效率。

同时，当竖直刷辊41为多个时，多个竖直刷辊41的滚轴周侧均同轴心安装第二带轮411；若干第二带轮411通过第二皮带412传动带动；水平刷辊31以及竖直刷辊41周侧均布安装树脂刷丝；也即通过第二皮带412传动带动，能够实现多个竖直刷辊41同时擦刷除锈，便捷高效。

本实施例实际使用时，通过第一皮带313传动带动多个水平刷辊31对钢板表面同时擦刷除锈；同样的，通过第二皮带412传动带动多个竖直刷辊41对钢板两侧边同时擦刷除锈，便捷高效。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，包括输送组件，所述输送组件包括两相互平行的支撑侧帮（1）以及转动安装在两支撑侧帮（1）之间的滚动柱（11）；若干所述滚动柱（11）通过动力设备驱动同步转动，其特征在于，两所述支撑侧帮（1）上安装支撑架、上表面除锈组件以及侧边除锈组件；

所述支撑架包括安装在支撑侧帮（1）上的两相互平行的矩形框（21）以及两水平侧板（22）；两所述矩形框（21）上部通过两水平连杆（23）连接；所述矩形框（21）底部外侧连接水平侧板（22）；

两所述矩形框（21）之间转动安装水平刷辊（31）；所述水平侧板（22）上表面转动安装竖直刷辊（41）；所述水平刷辊（31）穿出矩形框（21）外侧的两端同轴心安装第一锥齿轮（32）；所述竖直刷辊（41）顶端同轴心安装第二锥齿轮（42）；所述第一锥齿轮（32）与第二锥齿轮（42）啮合连接；所述矩形框（21）一侧安装伺服电机（5）驱动水平刷辊（31）以及竖直刷辊（41）同步运动。

2.如权利要求1所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，所述支撑侧帮（1）外侧面开设矩形槽口；所述矩形框（21）对应底端对应匹配安装在矩形槽口内。

3.如权利要求2所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，所述水平刷辊（31）的滚轴周侧安装第一齿轮（311）；所述伺服电机（5）的输出端安装第二齿轮（51）；所述第一齿轮（311）与第二齿轮（51）啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，当所述水平刷辊（31）为多个时，多个所述水平刷辊（31）的滚轴伸出矩形框（21）外侧的一端部均同轴心安装第一带轮（312）；若干所述第一带轮（312）通过第一皮带（313）传动带动。

5.如权利要求4所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，当所述竖直刷辊（41）为多个时，多个所述竖直刷辊（41）的滚轴周侧均同轴心安装第二带轮（411）；若干所述第二带轮（411）通过第二皮带（412）传动带动。

6.如权利要求5所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，当所述水平刷辊（31）为一个时，所述第一齿轮（311）与所述第一带轮（312）位于同一个水平刷辊（31）的滚轴上；当所述水平刷辊（31）为多个时，所述第一齿轮（311）位于最边缘的水平刷辊（31）的滚轴上。

7.如权利要求6所述的一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其特征在于，所述水平刷辊（31）以及竖直刷辊（41）周侧均布安装树脂刷丝。

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