CN219880154U - 一种用于混凝土生产的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种用于混凝土生产的配料装置,解决了混凝土生产用配料装置在使用的过程中,不便于对结块的原料进行打散,导致原料不能达到均匀的混合效果,从而降低了混凝土的生产质量的问题,其包括配料箱,配料箱的内部安装有打散机构,配料箱的外侧固定安装有驱动箱,驱动箱的外侧固定安装有电机,驱动箱的内部安装有传动组件,且传动组件与电机连接,打散机构与传动组件连接,打散机构包括对称设置的倾斜板;本实用新型,能够使得混凝土生产用配料装置在使用的过程中,便于对结块的原料进行打散,确保原料能够达到均匀的混合效果,从而提高了混凝土的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,具体为一种用于混凝土生产的配料装置。
背景技术
混凝土是一种土木工程材料,是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,在进行混凝土生产时,需要用到配料装置,而混凝土生产用配料装置在使用的过程中,不便于对结块的原料进行打散,导致原料不能达到均匀的混合效果,从而降低了混凝土的生产质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于混凝土生产的配料装置,有效的解决了混凝土生产用配料装置在使用的过程中,不便于对结块的原料进行打散,导致原料不能达到均匀的混合效果,从而降低了混凝土的生产质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于混凝土生产的配料装置,包括配料箱,所述配料箱的内部安装有打散机构,配料箱的外侧固定安装有驱动箱,驱动箱的外侧固定安装有电机,驱动箱的内部安装有传动组件,且传动组件与电机连接,打散机构与传动组件连接,打散机构包括对称设置的倾斜板,且两块倾斜板分别固定安装于配料箱的内壁两侧,倾斜板的下方安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊,且第一粉碎辊与第二粉碎辊对称设置,第一粉碎辊的内部固定贯穿安装有第一轴杆,第二粉碎辊的内部固定贯穿安装有第二轴杆,且第一轴杆以及第二轴杆的一端与配料箱的内壁转动连接,第一轴杆以及第二轴杆的另一端活动贯穿并延伸至驱动箱的内部与传动组件连接,配料箱的内部固定安装有壳体,且壳体位于第一粉碎辊与第二粉碎辊之间中点的正下方,壳体的顶部固定安装有圆锥形块。
优选的,所述壳体的内部安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮远离第二锥形齿轮的一侧固定安装有第三轴杆,且第三轴杆远离第一锥形齿轮的一侧活动贯穿并延伸至驱动箱的内部与传动组件连接,第二锥形齿轮的底部固定安装有转动杆,转动杆的底部活动贯穿并延伸至壳体的下方,转动杆的底部转动安装有支撑座,支撑座的两侧均安装有固定杆,且固定杆远离支撑座的一端与配料箱的内壁固定连接,壳体的下方且位于转动杆的外侧固定套设有伞形分散块,且伞形分散块的外侧均匀开设有六条料槽。
优选的,所述传动组件包括第一传动齿轮,且电机的输出轴活动贯穿于驱动箱并与第一传动齿轮固定连接,第一传动齿轮的底部啮合连接有第二传动齿轮,且第二传动齿轮与第三轴杆的一端固定连接,第一传动齿轮的顶部啮合连接有第三传动齿轮,且第三传动齿轮与第一轴杆的一端固定连接,第三传动齿轮的外侧啮合连接有第四传动齿轮,且第四传动齿轮与第二轴杆的一端固定连接。
优选的,所述配料箱的两侧底端均固定连接有安装板,且安装板上螺纹贯穿安装有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的配料箱、打散机构、驱动箱、电机以及传动组件的互相作用,能够使得混凝土生产用配料装置在使用的过程中,便于对结块的原料进行打散,确保原料能够达到均匀的混合效果,从而提高了混凝土的生产质量;
2)、在工作中,通过设置的安装板以及固定螺栓的互相作用,能够在使用的过程中,便于更好的对配料箱进行固定安装,确保稳定性的同时,也能够便于人们更好的进行操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型一种用于混凝土生产的配料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的打散机构结构示意图;
图3为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图4为本实用新型的转动杆部分放大机构示意图;
图5为本实用新型的伞形分散块结构示意图;
图6为本实用新型的传动组件结构示意图。
图中:1、配料箱;2、打散机构;3、驱动箱;4、电机;5、传动组件;6、倾斜板;7、第一粉碎辊;8、第二粉碎辊;9、第一轴杆;10、第二轴杆;11、壳体;12、圆锥形块;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、第三轴杆;16、转动杆;17、支撑座;18、固定杆;19、伞形分散块;20、料槽;21、第一传动齿轮;22、第二传动齿轮;23、第三传动齿轮;24、第四传动齿轮;25、安装板;26、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出,本实用新型包括配料箱1,配料箱1的内部安装有打散机构2,配料箱1的外侧固定安装有驱动箱3,驱动箱3的外侧固定安装有电机4,驱动箱3的内部安装有传动组件5,且传动组件5与电机4连接,打散机构2与传动组件5连接,配料箱1的两侧底端均固定连接有安装板25,且安装板25上螺纹贯穿安装有固定螺栓26;
打散机构2包括对称设置的倾斜板6,且两块倾斜板6分别固定安装于配料箱1的内壁两侧,倾斜板6的下方安装有第一粉碎辊7与第二粉碎辊8,且第一粉碎辊7与第二粉碎辊8对称设置,第一粉碎辊7的内部固定贯穿安装有第一轴杆9,第二粉碎辊8的内部固定贯穿安装有第二轴杆10,且第一轴杆9以及第二轴杆10的一端与配料箱1的内壁转动连接,第一轴杆9以及第二轴杆10的另一端活动贯穿并延伸至驱动箱3的内部与传动组件5连接,配料箱1的内部固定安装有壳体11,且壳体11位于第一粉碎辊7与第二粉碎辊8之间中点的正下方,壳体11的顶部固定安装有圆锥形块12,壳体11的内部安装有第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13的外侧啮合连接有第二锥形齿轮14,第一锥形齿轮13远离第二锥形齿轮14的一侧固定安装有第三轴杆15,且第三轴杆15远离第一锥形齿轮13的一侧活动贯穿并延伸至驱动箱3的内部与传动组件5连接,第二锥形齿轮14的底部固定安装有转动杆16,转动杆16的底部活动贯穿并延伸至壳体11的下方,转动杆16的底部转动安装有支撑座17,支撑座17的两侧均安装有固定杆18,且固定杆18远离支撑座17的一端与配料箱1的内壁固定连接,壳体11的下方且位于转动杆16的外侧固定套设有伞形分散块19,且伞形分散块19的外侧均匀开设有六条料槽20;
传动组件5包括第一传动齿轮21,且电机4的输出轴活动贯穿于驱动箱3并与第一传动齿轮21固定连接,第一传动齿轮21的底部啮合连接有第二传动齿轮22,且第二传动齿轮22与第三轴杆15的一端固定连接,第一传动齿轮21的顶部啮合连接有第三传动齿轮23,且第三传动齿轮23与第一轴杆9的一端固定连接,第三传动齿轮23的外侧啮合连接有第四传动齿轮24,且第四传动齿轮24与第二轴杆10的一端固定连接。
使用中,通过设置的配料箱1、打散机构2、驱动箱3、电机4以及传动组件5的互相作用,能够使得混凝土生产用配料装置在使用的过程中,便于对结块的原料进行打散,确保原料能够达到均匀的混合效果,从而提高了混凝土的生产质量,并且通过设置的安装板25以及固定螺栓26的互相作用,能够在使用的过程中,便于更好的对配料箱1进行固定安装,确保稳定性的同时,也能够便于人们更好的进行操作。
工作原理:工作时,首先启动电机4,带动第一传动齿轮21进行转动,第一传动齿轮21带动第二传动齿轮22进行转动,第二传动齿轮22带动第三轴杆15进行转动,第三轴杆15带动第一锥形齿轮13进行转动,第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14进行转动,第二锥形齿轮14带动转动杆16进行转动,转动杆16带动伞形分散块19进行转动,同时第一传动齿轮21带动第三传动齿轮23进行转动,第三传动齿轮23带动第一轴杆9进行转动,第一轴杆9带动第一粉碎辊7进行转动,同时第三传动齿轮23带动第四传动齿轮24进行转动,第四传动齿轮24带动第二轴杆10进行转动,第二轴杆10带动第二粉碎辊8进行转动,然后将原料经由配料箱1的顶部倒入,在倾斜板6的作用下,原料落入第一粉碎辊7与第二粉碎辊8之间,通过转动中的第一粉碎辊7与第二粉碎辊8对原料进行粉碎,粉碎后的原料向下掉落,并在圆锥形块12的作用下从壳体11的四周落入到伞形分散块19上,然后转动中的伞形分散块19将落入其上的原料向四周分散甩动,使得原料撞击在配料箱1的内壁上,然后掉落至混凝土生产机器内进行混合,以此能够使得混凝土生产用配料装置在使用的过程中,便于对结块的原料进行打散,确保原料能够达到均匀的混合效果,从而提高了混凝土的生产质量。
Claims (4)
1.一种用于混凝土生产的配料装置,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)的内部安装有打散机构(2),配料箱(1)的外侧固定安装有驱动箱(3),驱动箱(3)的外侧固定安装有电机(4),驱动箱(3)的内部安装有传动组件(5),且传动组件(5)与电机(4)连接,打散机构(2)与传动组件(5)连接,打散机构(2)包括对称设置的倾斜板(6),且两块倾斜板(6)分别固定安装于配料箱(1)的内壁两侧,倾斜板(6)的下方安装有第一粉碎辊(7)与第二粉碎辊(8),且第一粉碎辊(7)与第二粉碎辊(8)对称设置,第一粉碎辊(7)的内部固定贯穿安装有第一轴杆(9),第二粉碎辊(8)的内部固定贯穿安装有第二轴杆(10),且第一轴杆(9)以及第二轴杆(10)的一端与配料箱(1)的内壁转动连接,第一轴杆(9)以及第二轴杆(10)的另一端活动贯穿并延伸至驱动箱(3)的内部与传动组件(5)连接,配料箱(1)的内部固定安装有壳体(11),且壳体(11)位于第一粉碎辊(7)与第二粉碎辊(8)之间中点的正下方,壳体(11)的顶部固定安装有圆锥形块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述壳体(11)的内部安装有第一锥形齿轮(13),第一锥形齿轮(13)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(13)远离第二锥形齿轮(14)的一侧固定安装有第三轴杆(15),且第三轴杆(15)远离第一锥形齿轮(13)的一侧活动贯穿并延伸至驱动箱(3)的内部与传动组件(5)连接,第二锥形齿轮(14)的底部固定安装有转动杆(16),转动杆(16)的底部活动贯穿并延伸至壳体(11)的下方,转动杆(16)的底部转动安装有支撑座(17),支撑座(17)的两侧均安装有固定杆(18),且固定杆(18)远离支撑座(17)的一端与配料箱(1)的内壁固定连接,壳体(11)的下方且位于转动杆(16)的外侧固定套设有伞形分散块(19),且伞形分散块(19)的外侧均匀开设有六条料槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括第一传动齿轮(21),且电机(4)的输出轴活动贯穿于驱动箱(3)并与第一传动齿轮(21)固定连接,第一传动齿轮(21)的底部啮合连接有第二传动齿轮(22),且第二传动齿轮(22)与第三轴杆(15)的一端固定连接,第一传动齿轮(21)的顶部啮合连接有第三传动齿轮(23),且第三传动齿轮(23)与第一轴杆(9)的一端固定连接,第三传动齿轮(23)的外侧啮合连接有第四传动齿轮(24),且第四传动齿轮(24)与第二轴杆(10)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)的两侧底端均固定连接有安装板(25),且安装板(25)上螺纹贯穿安装有固定螺栓(26)。
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