CN217573475U - 一种高强轻质混凝土砌块生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强轻质混凝土砌块生产设备。所述高强轻质混凝土砌块生产设备包括搅拌箱;U型架,所述U型架固定安装在所述搅拌箱的顶部;套筒,所述套筒转动安装在所述搅拌箱的顶部;两个U型搅拌杆,两个所述U型搅拌杆分别固定安装在所述套筒的两侧;入料口,所述入料口设置在所述搅拌箱的顶部;顶盖,所述顶盖铰接在所述入料口上;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆铰接在所述U型架的一侧,所述电动伸缩杆的输出杆与所述顶盖相铰接。本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备具有可提高砌块的生产质量、能够在搅拌工作中避免外界灰尘进入到搅拌箱中、操作较为简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种高强轻质混凝土砌块生产设备。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土在制成砌块时需要切割装置进行切割。
经检索,授权公告号为CN211682762U的一种混凝土砌块生产设备,其结构包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过其底部的输出端固定连接有转轴,且转轴的底部贯穿至搅拌箱内且固定连接有搅拌片,所述搅拌箱底部的四角均固定连接有支撑腿。其混凝土砌块生产设备,通过切割板、成型箱、限位块一、螺纹杆、限位槽一、限位槽二以及限位块二的设置,解决了传统的混凝土砌块生产设备都采用晾晒的方式对混凝土进行摆放,之后利用切割装置对混凝土进行切割,其制造效率较慢,不能满足人们使用需求的问题,使其可以快速的对混凝土进行砌块状的制造,提高了制造的速度,满足了人们的使用要求。
其装置也可用于高强轻质混凝土砌块生产当中,但其设备在对原料进行搅拌工作时,由于所使用的原料中难免还会存有一些粒度较大的原料,粒度的大小会直接影响到砌块的生产质量,从而容易影响到其设备的生产效果,并且其设备的入料口上缺少顶盖,从而在对原料的搅拌过程中,容易使外界的灰尘进入搅拌箱当中。
因此,有必要提供一种新的高强轻质混凝土砌块生产设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高砌块的生产质量、能够在搅拌工作中避免外界灰尘进入到搅拌箱中、操作较为简单的高强轻质混凝土砌块生产设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备包括:搅拌箱;U型架,所述U型架固定安装在所述搅拌箱的顶部;套筒,所述套筒转动安装在所述搅拌箱的顶部;两个U型搅拌杆,两个所述U型搅拌杆分别固定安装在所述套筒的两侧;入料口,所述入料口设置在所述搅拌箱的顶部;顶盖,所述顶盖铰接在所述入料口上;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆铰接在所述U型架的一侧,所述电动伸缩杆的输出杆与所述顶盖相铰接;转动机构,所述转动机构设置在所述U型架上;破碎机构,所述破碎机构设置在所述搅拌箱上。
优选的,所述转动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机固定安装在所述U型架的一侧内壁上,所述第一齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述第二齿轮固定套设在所述套筒上,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
优选的,所述破碎机构包括壳体、第一转轴、第二电机、第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和多个破碎刀片,所述壳体固定安装在所述搅拌箱的底部内壁上,所述第一转轴转动安装在所述套筒上,所述第一转轴与所述壳体的顶部转动连接,所述第二电机固定安装在所述U型架的一侧内壁上,所述第二电机的输出轴与所述第一转轴的顶端固定连接,所述第二转轴转动安装在所述壳体上,所述第一锥形齿轮固定套设在所述第二转轴上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一转轴的底端,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,多个所述破碎刀片均固定安装在所述第二转轴上。
优选的,所述搅拌箱的底部固定安装有多个支撑腿。
优选的,所述搅拌箱上设置有卸料门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高强轻质混凝土砌块生产设备,通过入料口,能够使使用者将原料倒入搅拌箱内,通过电动伸缩杆,能够使顶盖与入料口的顶部贴合,能够在搅拌原料时,避免外界的灰尘进入到搅拌箱当中,操作较为简单,通过转动机构,能够使两个U型搅拌杆对原料进行搅拌工作,通过破碎机构,能够在对原料搅拌的过程中,对粒度较大的原料进行破碎细化,使其原料的使用质量能够得以提升,可以提高该设备对砌块的生产效果,通过卸料门,能够将搅拌好的原料从搅拌箱内取出。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、搅拌箱;2、U型架;3、套筒;4、U型搅拌杆;5、入料口;6、顶盖;7、电动伸缩杆;8、第一电机;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、壳体;12、第一转轴;13、第二电机;14、第二转轴;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、破碎刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的外部结构示意图;图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。高强轻质混凝土砌块生产设备包括:搅拌箱1;U型架2,所述U型架2固定安装在所述搅拌箱1的顶部;套筒3,所述套筒3转动安装在所述搅拌箱1的顶部;两个U型搅拌杆4,两个所述U型搅拌杆4分别固定安装在所述套筒3的两侧;入料口5,所述入料口5设置在所述搅拌箱1的顶部;顶盖6,所述顶盖6铰接在所述入料口5上;电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7铰接在所述U型架2的一侧,所述电动伸缩杆7的输出杆与所述顶盖6相铰接;转动机构,所述转动机构设置在所述U型架2上;破碎机构,所述破碎机构设置在所述搅拌箱1上。
所述转动机构包括第一电机8、第一齿轮9和第二齿轮10,所述第一电机8固定安装在所述U型架2的一侧内壁上,所述第一齿轮9固定套设在所述第一电机8的输出轴上,所述第二齿轮10固定套设在所述套筒3上,所述第二齿轮10与所述第一齿轮9相啮合,通过所述转动机构,能够使两个所述U型搅拌杆4对原料进行搅拌工作。
所述破碎机构包括壳体11、第一转轴12、第二电机13、第二转轴14、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16和多个破碎刀片17,所述壳体11固定安装在所述搅拌箱1的底部内壁上,所述第一转轴12转动安装在所述套筒3上,所述第一转轴12与所述壳体11的顶部转动连接,所述第二电机13固定安装在所述U型架2的一侧内壁上,所述第二电机13的输出轴与所述第一转轴12的顶端固定连接,所述第二转轴14转动安装在所述壳体11上,所述第一锥形齿轮15固定套设在所述第二转轴14上,所述第二锥形齿轮16固定套设在所述第一转轴12的底端,所述第二锥形齿轮16与所述第一锥形齿轮15相啮合,多个所述破碎刀片17均固定安装在所述第二转轴14上,通过所述破碎机构,能够在对原料搅拌的过程中,对粒度较大的原料进行破碎细化,使其原料的使用质量能够得以提升,可以提高该设备对砌块的生产效果。
所述搅拌箱1的底部固定安装有多个支撑腿。
所述搅拌箱1上设置有卸料门,通过所述卸料门,能够将搅拌好的原料从所述搅拌箱1内取出。
本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备的工作原理如下:
使用时,使用者先将原料从入料口5倒入搅拌箱1内,倒入完毕后,启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7会带动顶盖6在入料口5上转动,直至顶盖6与入料口5的顶部完全贴合,贴合后,便能够在搅拌原料时,避免外界的灰尘进入到搅拌箱1当中,操作较为简单;
随后再启动第一电机8和第二电机13,第一电机8会带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10会带动套筒3进行转动,套筒3会带动两个U型搅拌杆4进行转动,从而能够对搅拌箱1内的原料进行搅拌,在搅拌的过程当中,第二电机13会带动第一转轴12进行转动,第一转轴12会带动第二锥形齿轮16转动,第二锥形齿轮16会带动第一锥形齿轮15转动,第一锥形齿轮15会带动第二转轴14转动,第二转轴14会带动多个破碎刀片17进行转动,从而可以在对原料搅拌的过程中,对粒度较大的原料进行破碎细化,使其原料的使用质量能够得以提升,可以提高该设备对砌块的生产效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高强轻质混凝土砌块生产设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高强轻质混凝土砌块生产设备,通过入料口5,能够使使用者将原料倒入搅拌箱1内,通过电动伸缩杆7,能够使顶盖6与入料口5的顶部贴合,能够在搅拌原料时,避免外界的灰尘进入到搅拌箱1当中,操作较为简单,通过转动机构,能够使两个U型搅拌杆4对原料进行搅拌工作,通过破碎机构,能够在对原料搅拌的过程中,对粒度较大的原料进行破碎细化,使其原料的使用质量能够得以提升,可以提高该设备对砌块的生产效果,通过卸料门,能够将搅拌好的原料从搅拌箱1内取出。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高强轻质混凝土砌块生产设备,其特征在于,包括:
搅拌箱;
U型架,所述U型架固定安装在所述搅拌箱的顶部;
套筒,所述套筒转动安装在所述搅拌箱的顶部;
两个U型搅拌杆,两个所述U型搅拌杆分别固定安装在所述套筒的两侧;
入料口,所述入料口设置在所述搅拌箱的顶部;
顶盖,所述顶盖铰接在所述入料口上;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆铰接在所述U型架的一侧,所述电动伸缩杆的输出杆与所述顶盖相铰接;
转动机构,所述转动机构设置在所述U型架上;
破碎机构,所述破碎机构设置在所述搅拌箱上。
2.根据权利要求1所述的高强轻质混凝土砌块生产设备,其特征在于,所述转动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一电机固定安装在所述U型架的一侧内壁上,所述第一齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上,所述第二齿轮固定套设在所述套筒上,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的高强轻质混凝土砌块生产设备,其特征在于,所述破碎机构包括壳体、第一转轴、第二电机、第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和多个破碎刀片,所述壳体固定安装在所述搅拌箱的底部内壁上,所述第一转轴转动安装在所述套筒上,所述第一转轴与所述壳体的顶部转动连接,所述第二电机固定安装在所述U型架的一侧内壁上,所述第二电机的输出轴与所述第一转轴的顶端固定连接,所述第二转轴转动安装在所述壳体上,所述第一锥形齿轮固定套设在所述第二转轴上,所述第二锥形齿轮固定套设在所述第一转轴的底端,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,多个所述破碎刀片均固定安装在所述第二转轴上。
4.根据权利要求1所述的高强轻质混凝土砌块生产设备,其特征在于,所述搅拌箱的底部固定安装有多个支撑腿。
5.根据权利要求1所述的高强轻质混凝土砌块生产设备,其特征在于,所述搅拌箱上设置有卸料门。
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