CN219878034U - 一种减少开盖后摆动的马桶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少开盖后摆动的马桶圈，包括：安装座内形成安装槽；安装槽设有使抬起组件；抬起组件包括弹性件、第一连接件和第二连接件，弹性件抵靠第一连接件，第一连接件与第二连接件通过螺旋曲面配合，第二连接件与马桶圈连接，带动马桶圈开合；第二连接件外壁沿环向形成限位槽；限位组件设于安装座内，包括限位元件和弹性元件，限位元件沿第二连接件径向形成限位柱，限位柱伸入限位槽内，弹性元件一端抵靠于安装座，另一端连接于限位元件，使限位柱抵靠于限位槽，第二连接件旋转，限位柱在限位槽内相对运动至两端，从而限制第二连接件旋转角度。本实用新型马桶圈的抬起组件设有限位件，使马桶圈运动到位后保持稳定不摆动。

Description

一种减少开盖后摆动的马桶圈

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具领域，特别设计一种减少开盖后摆动的马桶圈。

背景技术

马桶上设有马桶圈，人坐在马桶上时，马桶圈直接与人的皮肤接触，现有很多公共场合的马桶圈在使用后，没有将其竖起而是直接平放在马桶上，容易被尿液污染。授权号CN215874423U的实用新型专利公开了一种自动抬起的马桶圈及马桶，在马桶圈的安装座内设置抬起组件，使马桶圈自动抬起，解决了马桶使用后，需要手动抬起马桶圈的问题。但此实用性新存在如下不足：当马桶圈回到竖起位置时，由于第一连接件和第二连接件的螺旋曲面的配合处没有限位机构，仅依螺旋曲面的终点形成的截面相互抵靠，令抬起组件内各零件相互运动停止，由于第一连接件和第二连接件安装时的配合公差，抬起组件在旋转停止后，整体仍可以做小幅度转动，反应到整个马桶圈就是其在竖起后仍然会摆动，需要一定时间才能停止。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种减少开盖后摆动的马桶圈，抬起组件设有限位件，使马桶圈运动到位后保持稳定。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种减少开盖后摆动的马桶圈，包括：安装座：其内形成安装槽；安装槽：设有使所述抬起组件；抬起组件：包括弹性件、第一连接件和第二连接件，所述弹性件抵靠第一连接件，所述第一连接件与所述第二连接件通过螺旋曲面配合，所述第二连接件与马桶圈连接，带动马桶圈开合；所述第二连接件外壁沿环向形成限位槽；限位组件：设于所述安装座内，包括限位元件和弹性元件，所述限位元件沿所述第二连接件径向形成限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内，所述弹性元件一端抵靠于所述安装座，另一端连接于所述限位元件，使所述限位柱抵靠于所述限位槽，所述第二连接件旋转，所述限位柱在所述限位槽内相对运动至两端，从而限制所述第二连接件旋转角度。

根据本实用新型实施例的一种减少开盖后摆动的马桶圈，安装座内的抬起组件将马桶圈抬起，由于抬起组件内的第二连接件角度被限位组件内的限位柱限制，使马桶圈抬起到达预定角度后，第二连接件的旋转停止，进而使抬起组件内各个元件的相对运动被抑制，从而使马桶圈运动到位后保持稳定。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种减少开盖后摆动的马桶圈，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述限位元件包括固定件和活动件，所述固定件设有滑槽，所述活动件可滑动的嵌于所述滑槽，限位柱形成于所述活动件上，所述弹性元件抵于所述活动件。

进一步，所述限位槽侧壁形成供所述限位柱卡入的卡口。

可选地，所述限位槽沿长度方向由浅到深逐渐变化，马桶圈竖起时，所述限位槽浅的一端抵靠于所述限位柱，马桶圈压下时，所述限位槽深的一端抵靠于所述限位柱。

进一步，所述限位元件可活动的设于所述安装座中，所述弹性元件与所述限位柱同轴设置，推动所述限位柱的端部抵于所述限位槽的底面。

更进一步，所述限位柱端头为圆弧形，所述限位槽浅的一端，底面形成配合圆弧形的凹坑。

可选地，还包括连接元件，所述连接元件与所述弹性件和所述抬起元件同轴设置，其穿过所述弹性件和所述第一连接件，插入所述第二连接件；所述第二连接件沿轴向形成通孔，所述通孔内壁沿径向形成台阶，所述连接元件端部抵于所述台阶，紧固件穿过所述台阶将所述连接元件与所述第二连接件固定在一起。

进一步，所述连接元件两端，两两对称的设有所述抬起组件、所述传动元件和所述限位组件。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的结构局部剖视图(马桶圈压下时的状态)；

图2为根据本实用新型一个实施例的结构变化图(马桶圈从压下到竖起)；

图3为根据本实用新型一个实施例的结构分解图；

图4为根据本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图5为根据本实用新型另一个实施例的限位元件运动示意图(马桶圈从竖起到压下)。

标号说明：

安装座1

抬起组件2 弹性件21 第一连接件22 第二连接件23

限位槽231 卡口2311 垫片2312 凹坑2313

马桶圈3

限位组件4限位元件41固定件411活动件412限位柱4121弹性元件42

连接元件5紧固件51。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型由于抬起组件内的第二连接件角度被限位组件内的限位柱限制，使马桶圈抬起到达预定角度后，第二连接件的旋转停止，进而使抬起组件内各个元件的相对运动被抑制，从而使马桶圈运动到位后保持稳定。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

为了解决马桶圈需要手动抬起，以避免被尿液污染的问题，授权号CN215874423U的实用新型专利公开了一种自动抬起的马桶圈及马桶，在马桶圈3的安装座1内设置抬起组件2，使马桶圈3自动抬起，其中马桶圈3的安装座1内设有抬起组件2，抬起组件2的作用原理是：包括弹性件21、第一连接件22及第二连接件23，弹性件一端设置在安装槽的槽底，第一连接件22一端连接弹性件另一端，第一连接件22另一端设置第一配合面，第一连接件22设置在安装槽内并能够沿着安装槽轴向移动，第二连接件23一端设置与第一配合面配合的第二配合面，第二连接件23设置在安装槽内并能够沿着安装槽转动。

马桶圈3与第二连接件23连接，施力于马桶圈3以使其下压时，驱使第二连接件23转动，使得第一配合面及第二配合面互相远离，弹性件被压缩，停止施力后，弹性件的内力释放推动第一连接件22沿轴向挤压第二连接件23，第一配合面及第二配合面之间形成的螺旋面，使轴向挤压力转变为二者的相对转动，由于第一连接件22通过其外壁设置的限位块，在安装槽对应形成的限位槽中，沿轴向运动，因此其不能转动，从而只能是第二连接件23转动，驱使本体自动抬起。

从上述技术方案可以看出，这个技术方案中，当第一配合面与第二配合面贴合后，马桶圈3自带的残存转动惯量是由第一连接件22传递到安装槽的方式耗散的。

通过上述方式来制止抬起组件2轴向旋转趋势的，限位槽与限位块之间的相互抵靠的面，承受了转动惯量带来的大部分力，随着使用时间的推移，限位块和限位槽之间的接触的材料会变形，缝隙变大，进而导致本体转动到竖起时，摆动的幅度更大，持续时间也更久。

为此，本实用新型针对上述问题，提出了解决方案。

图1至图4为根据本实用新型实施例的一种减少开盖后摆动的马桶圈3，包括：安装座1：其内形成安装槽；安装槽：设有使抬起组件2；抬起组件2：包括弹性件21、第一连接件22和第二连接件23，弹性件21抵靠第一连接件22，第一连接件22与第二连接件23通过螺旋曲面配合，第二连接件23与马桶圈3连接，带动马桶圈3开合；第二连接件23外壁沿环向形成限位槽231；限位组件4：设于安装座1内，包括限位元件41和弹性元件42，限位元件41沿第二连接件23径向形成限位柱4121，限位柱4121伸入限位槽231内，弹性元件42一端抵靠于安装座1，另一端连接于限位元件41，使限位柱4121抵靠于限位槽231，第二连接件23旋转，限位柱4121在限位槽231内相对运动至两端，从而限制第二连接件23旋转角度。

本实施例中，限位柱4121抵靠于限位槽231端部时，能限制第二连接件23的进一步转动，这有效的解决了抬起组件2内的第一连接件22和第二连接件23之间在螺旋面配合到位后，仍然会发生的过转动所导致的马桶圈3摆动，当然，抬起组件2中的第一连接件22和第二连接件23之间的活动关系并不受影响；过转动问题的产生原因是，背景技术中，第一连接件22和第二连接件23的配合，是通过配合面实现的，由于配合面是螺旋曲面，在两者的配合面完成贴合后，端面相抵没有进一步相互约束的能力，而整个抬起组件2中，马桶圈3竖起时，其质量和扭矩产生的转动惯量，在其旋转到位后，残余的能量带动马桶圈3往竖起时运动方向再运动一段距离，而第一连接件22在此时，轴向运动是不受约束的，它会向着与第二连接件23的螺旋面的间隙方向做轴向运动，直到抵靠到第二连接件23，这种状态下，第一连接件22和第二连接件23都不是系统中的能量最低的位置，它们必然向着能量更低的位置运动，表现为，上述过程反向进行，宏观上，马桶圈3此时向着刚才描述的反方向运动一段距离，如此往复，通过发出声音、元件之间相互挤压将系统能量消耗，直到整个系统维持在稳定状态，从旁观者的视角看，马桶圈3在竖起后摆动了一段时间。因此，限位组件4的限位柱4121在第二连接件23运动到位后，直接通过抵于其旋转方向切向的方式阻止其进一步转动，从而消除了马桶圈3摆动的问题。

可选地，所述限位元件41包括固定件411和活动件412，所述固定件411设有滑槽，所述活动件412可滑动的嵌于所述滑槽，限位柱4121形成于所述活动件412上，所述弹性元件42抵于所述活动件412。进一步，所述限位槽231侧壁形成供所述限位柱4121卡入的卡口2311。更进一步，所述限位槽231设有所述卡口2311的一侧，侧壁上设有垫片2312。

限位组件4在前文中已经描述其作用：通过其上的限位柱4121与第二连接件23的限位槽231配合，实现对抬起组件2向外轴向运动的约束，在一些实施例中，限位柱4121在活动件412上，活动件412在固定件411上沿着滑槽滑动，活动件412和固定件411之间沿其滑动方向设有弹性元件42，这种结构的设计意图在于，使整个限位组件4能通过自身内部结构的活动调整，避免限位柱4121因为变形而导致折断，在一些实施例中，弹性元件42可以使限位柱4121卡入限位槽231侧壁的卡口2311，卡口2311的使限位柱4121对第二连接件23的固定作用更好。

另外，在一些实施例中，活动件412的两侧直接设有突出的卡扣，而安装座1上设有供卡扣卡入的长条卡槽，活动件412通过其上的卡扣与卡槽配合，实现其沿长条卡槽方向滑动的结构，这样可以省去固定件411这一元件。

限位柱4121的两个目的，其中减小第二连接件23的过转动是通过其抵靠与限位槽231的端部实现的，在一些实施例中，限位槽231在侧壁形成卡口2311，当限位柱4121相对运动到限位槽231端部时，卡入限位槽231的侧壁的卡口2311，这样可以有效的约束第二连接件23两个旋转方向的旋转趋势，进一步实现前文的防止摆动的效果。侧壁的垫片2312，是提高润滑性，减少异响，从而延长限位柱4121的使用寿命。垫片2312材质可以带有自润性的材料制成。

图5为根据本实用新型实施例的另一种限位组件4设置方案：可选地，所述限位槽231沿长度方向由浅到深逐渐变化，马桶圈3竖起时，所述限位槽231浅的一端抵靠于所述限位柱4121，马桶圈3压下时，所述限位槽231深的一端抵靠于所述限位柱4121。进一步，所述限位元件41可活动的设于所述安装座1中，所述弹性元件42与所述限位柱4121同轴设置，推动所述限位柱4121的端部抵于所述限位槽231的底面。更进一步，所述限位柱4121端头为圆弧形，所述限位槽231浅的一端，底面形成配合圆弧形的凹坑2313。

在一些实施例中，限位槽231被设置为逐渐变化深度的槽，而限位元件41设置为可沿第二连接件23的径向运动，在马桶圈3竖起时，限位槽231浅的位置使限位柱4121被施加更多的压力，由于弹性元件42的存在，推动限位柱4121顶入限位槽231底部预先设置的凹坑2313中，这一设计的效果可参考另一实施例中的卡口2311设置，目的在于更好的抑制第二连接件23转动的可能；随着马桶圈3被下压，限位槽231逐渐变深，限位柱4121由于后部弹性元件42的内力逐渐释放，对第二连接件23的压力也逐渐减小，也就是说，从压下马桶圈3使其转动，到转动为水平的过程中，由于限位组件4带来的压力越来越小，因此马桶圈3压下时，不会使使用者感觉弹力越来越大，当然，通过对限位柱4121活动范围的约束，可以使马桶圈3在下压到一定角度后，限位柱4121完全无法接触到限位槽231的底部，也就完全不会对其运动构成阻力；反之，当马桶圈3竖起时，由于限位柱4121对其接触压力越来越大，使马桶圈3旋转速度越来越快的趋势被部分抵消，实现匀速甚至缓慢运动至竖起状态的效果。

可选地，还包括连接元件5，所述连接元件5与所述弹性件21和所述抬起元件同轴设置，其穿过所述弹性件21和所述第一连接件22，插入所述第二连接件23；所述第二连接件23沿轴向形成通孔，所述通孔内壁沿径向形成台阶，所述连接元件5端部抵于所述台阶，紧固件51穿过所述台阶将所述连接元件5与所述第二连接件23固定在一起。进一步，所述连接元件5两端，两两对称的设有所述抬起组件2、所述传动元件和所述限位组件4。

在现有技术中，弹性件21设有两组以应对两组抬起组件2的设置，其安装时抵靠于安装槽内，这样增加了装配时操作次数，同时两个弹性件21，如果性能有差异，会导致抬起组件2的回弹力有差异，在使用中可能导致抬起不顺畅。在本技术方案的一些实施例中，弹性件21设置为一个，使两端的抬起组件2的运动性能更接近；增加了连接元件5，连接元件5作用类似于拉杆，其穿过弹性件21后，再穿过第一连接件22，然后插入第二连接件23的轴心，第二连接件23与连接元件5的端部固定后，替代了现有技术安装槽内的隔板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：包括：

安装座：其内形成安装槽；

安装槽：设有抬起组件；

抬起组件：包括弹性件、第一连接件和第二连接件，所述弹性件抵靠第一连接件，所述第一连接件与所述第二连接件通过螺旋曲面配合，所述第二连接件与马桶圈连接，带动马桶圈开合；所述第二连接件外壁沿环向形成限位槽；

限位组件：设于所述安装座内，包括限位元件和弹性元件，所述限位元件沿所述第二连接件径向形成限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内，所述弹性元件一端抵靠于所述安装座，另一端连接于所述限位元件，使所述限位柱抵靠于所述限位槽，所述第二连接件旋转，所述限位柱在所述限位槽内相对运动至两端，从而限制所述第二连接件旋转角度。

2.如权利要求1所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：所述限位元件可滑动的嵌于所述安装座，滑动方向同所述第二连接件的轴向。

3.如权利要求2所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：所述限位槽侧壁形成供所述限位柱卡入的卡口。

4.如权利要求1所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：所述限位槽沿长度方向由浅到深逐渐变化，马桶圈竖起时，所述限位槽浅的一端抵靠于所述限位柱，马桶圈压下时，所述限位槽深的一端抵靠于所述限位柱。

5.如权利要求4所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：所述限位元件可活动的设于所述安装座中，所述弹性元件与所述限位柱同轴设置，推动所述限位柱的端部抵于所述限位槽的底面。

6.如权利要求5所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：所述限位柱端头为圆弧形，所述限位槽浅的一端，底面形成配合圆弧形的凹坑。

7.如权利要求1所述的一种减少开盖后摆动的马桶圈，其特征在于：还包括连接元件，所述连接元件与所述弹性件和所述抬起组件同轴设置，其穿过所述弹性件和所述第一连接件，插入所述第二连接件；所述第二连接件沿轴向形成通孔，所述通孔内壁沿径向形成台阶，所述连接元件端部抵于所述台阶，紧固件穿过所述台阶将所述连接元件与所述第二连接件固定在一起。