CN219877473U - 雾化组件和气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化组件和气溶胶生成装置。雾化组件包括壳体和设置在壳体内的支架，支架的侧壁围设形成第一收容腔，第一收容腔用于收容第一气溶胶生成介质，支架的侧壁和壳体的侧壁之间形成第二收容腔，第二收容腔用于收容第二气溶胶生成介质。通过支架围成收容第一气溶胶生成介质的第一收容腔，通过支架和壳体围成收容第二气溶胶生成介质的第二收容腔，使得支架和壳体组成的整体部件同时实现第一气溶胶生成介质及第二气溶胶生成介质的收容，相较于通过分离的烟草部和烟弹分别收容固态气溶胶生成基质和液态气溶胶生成基质而言，气溶胶生成装置的零件较少，装配效率高且成本低。

Description

雾化组件和气溶胶生成装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，更具体而言，涉及一种雾化组件和气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶产生装置用于雾化气溶胶生成基质，随着电子雾化系统行业的发展，结合以加热不燃烧的方式进行烘烤茎叶类的固态气溶胶生成基质和以电加热的方式进行加热雾化含有香精香料的液态气溶胶生成基质的混合式气溶胶产生装置是目前市场的主要研究方向。

然而，混合式气溶胶产生装置中存在收容固态气溶胶生成基质的烟草部，以及收容液态气溶胶生成基质的烟弹，在使用时需要通过在两者之上分别设置结合部件，以实现两者的装配，导致气溶胶产生装置的零件较多，装配效率低且成本高。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种雾化组件和气溶胶生成装置，能够解决气溶胶生成装置零件较多，装配效率低且成本高的问题。

本申请实施方式提供的雾化组件包括壳体和设置在所述壳体内的支架，所述支架的侧壁围设形成第一收容腔，所述第一收容腔所述用于收容第一气溶胶生成介质，所述支架的侧壁和所述壳体的侧壁之间形成第二收容腔，所述第二收容腔用于收容第二气溶胶生成介质。

在某些实施方式中，所述支架的侧壁开设有贯穿的气道和进油孔，所述雾化组件还包括吸附件，所述吸附件设置在所述支架并覆盖所述进油孔，所述进油孔的一端连通所述第二收容腔，所述进油孔的另一端通过所述吸附件与所述气道连通。

在某些实施方式中，所述雾化组件还包括第一底座，所述第一底座的侧板套设在所述支架的侧壁，所述第一底座的底板开设有第一凹槽，所述气道的一端连通外界，所述气道的另一端连通所述第一凹槽，所述第一收容腔与所述第一底座相对的开口的正投影部分位于所述第一凹槽之外。

在某些实施方式中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的侧壁开设有安装孔，所述第二支架设置在所述安装孔，所述第一支架的侧壁围成所述第一收容腔，所述第一支架开设所述气道，所述第二支架开设有所述进油孔。

在某些实施方式中，所述第二支架开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述气道连通，所述第二凹槽的底面开设有所述进油孔，所述吸附件设置在所述第二凹槽，所述雾化组件还包括第一发热体，所述第一发热体设置在所述吸附件，所述第一发热体能够发热。

在某些实施方式中，所述壳体的顶壁开设有第一通孔和多个第二通孔，所述第一通孔与所述第一收容腔的开口相对设置，所述第二通孔与所述气道相对设置。

在某些实施方式中，所述壳体还开设有注油孔，所述注油孔连通外界和所述第二收容腔，所述雾化组件还包括第一密封件，所述第一密封件可拆卸地设置在所述注油孔。

在某些实施方式中，所述雾化组件还包括多个第二密封件，多个所述第二密封件分别套设在所述支架的两端，以密封所述第二收容腔。

本申请实施方式提供的气溶胶生成装置包括电池组件和上述任一实施方式的雾化组件。

在某些实施方式中，所述电池组件包括外壳和第二底座，所述第二底座设置在所述外壳内，所述雾化组件的第一底座与所述第二底座磁吸连接。

在某些实施方式中，所述电池组件还包括第二发热体，所述第二发热体穿设所述第一底座和所述第二底座，并伸入所述第一收容腔内，所述第二发热体用于对所述第一气溶胶生成介质进行加热。

在某些实施方式中，所述电池组件还包括导电件和电池，所述导电件穿设所述第一底座和所述第二底座，所述导电件的两端分别连接所述电池和所述雾化组件的第一发热体，所述第一发热体在通电的情况下发热。

本申请实施方式的雾化组件和气溶胶生成装置通过支架围成收容第一气溶胶生成介质(如烟支)的第一收容腔，通过支架和壳体围成收容第二气溶胶生成介质(如烟油)的第二收容腔，从而通过支架和壳体组成的整体部件同时实现第一气溶胶生成介质及第二气溶胶生成介质的收容，相较于现有技术中通过分离的烟草部和烟弹分别收容固态气溶胶生成基质(如烟支、植物茎叶类物质等)和液态气溶胶生成基质(如烟油)而言，气溶胶生成装置的零件较少，装配效率高且成本低。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置的雾化组件和电池组件处于分离状态时的立体示意图；

图2是本申请某些实施方式的气溶胶生成装置的雾化组件和电池组件处于装配状态时的立体示意图；

图3是图1中沿III-III线的截面示意图；

图4是图2中沿IV-IV线的截面示意图；

图5是本申请某些实施方式的支架的立体示意图；

图6是本申请某些实施方式的第一支架的立体示意图；

图7是本申请某些实施方式的第二支架、吸附件和第一发热体的立体示意图；

图8是本申请某些实施方式的第一底座的立体示意图；

图9是本申请某些实施方式的第二底座的立体示意图；

图10是图1中沿X-X线的截面示意图；

图11是图2中沿XI-XI线的截面示意图；

图12是图1中沿XII-XII线的截面示意图；

图13是图2中沿XIII-XIII线的截面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

在本申请的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图4，本申请的雾化组件10包括壳体11和设置在壳体11内的支架12，支架12的侧壁121围成第一收容腔1211，支架12的侧壁121和壳体11的侧壁111围成第二收容腔13。

本申请实施方式的雾化组件10通过支架12围成收容第一气溶胶生成介质200(如烟支)的第一收容腔1211，通过支架12和壳体11围成收容第二气溶胶生成介质(如烟油)的第二收容腔13，从而通过支架12和壳体11组成的整体部件同时实现第一气溶胶生成介质200及第二气溶胶生成介质的收容，相较于现有技术中通过分离的烟草部和烟弹分别收容固态气溶胶生成基质(如烟支、植物茎叶类物质等)和液态气溶胶生成基质(如烟油)而言，本申请实施方式的雾化组件10的零件较少，装配效率高且成本低。

下面结合图1至图12，详细说明气溶胶生成装置100的具体结构。

请参阅图1和图2，本申请实施方式的气溶胶生成装置100包括雾化组件10和电池组件20。

请参阅图3和图4，雾化组件10包括壳体11、支架12、第一发热体14、吸附件15和第一底座16。

请结合图1和图3，壳体11包括顶壁112和设置在顶壁112的侧壁111，壳体11的顶壁112开设有第一通孔113和第二通孔114。第一通孔113和第二通孔114间隔设置。

可选地，第二通孔114为多个，多个第二通孔114均匀排布在壳体11的顶壁112，即相邻的两个第二通孔114之间的距离相同。

请结合图3和图5，支架12包括侧壁121，支架12的侧壁121围成第一收容腔1211，第一收容腔1211用于收容第一气溶胶生成介质200(如烟支)，烟支可插入第一收容腔1211内。

支架12设置在壳体11内，第一收容腔1211靠近壳体11的顶壁112的开口与壳体11的顶壁112的第一通孔113相对设置，第一气溶胶生成介质200穿过第一通孔113，以插入第一收容腔1211内。

可选地，壳体11套设在支架12上，支架12的侧壁121和壳体11的侧壁111围成第二收容腔13，第二收容腔13用于存储第二气溶胶生成介质。

可选地，壳体11还可开设注油孔115，注油孔115连通外界和第二收容腔13，雾化组件10还包括第一密封件30，第一密封件30可拆卸地设置在注油孔115。

如此，通过设置注油孔115，能够通过注油孔115补充第二收容腔13内的第二气溶胶生成介质，在无需更换壳体11和支架12的情况下，实现第二气溶胶生成介质的补充，从而降低用户的使用成本，且通过设置可拆卸地第一密封件30，在通过注油孔115补充第二气溶胶生成介质后，能够将注油孔115密封，防止第二收容腔13内的第二气溶胶生成介质经由注油孔115泄露。

支架12的侧壁121开设有贯穿的气道123及进油孔124。

气道123自远离壳体11的顶壁112的方向延伸，并贯穿支架12的侧壁121，气道123靠近壳体11的顶壁112的开口与壳体11的第二通孔114相对设置，在第一气溶胶生成介质200被抽吸的情况下，外界的空气通过第二通孔114进入到气道123，再进入第一气溶胶生成介质200内部。

请结合图5至图7，支架12包括第一支架125和第二支架126，第一支架125的侧壁1251开设有安装孔127，第二支架126设置在安装孔127内，第一支架125的侧壁1251开设贯穿的气道123，安装孔127与气道123连通，第二支架126设置在安装孔127后，可密封安装孔127，以保证气道123的密闭性。

其中，第一支架125的侧壁1251围成第一收容腔1211，第一支架125的侧壁1251、第二支架126以及壳体11围成第二收容腔13。

气道123位于第一支架125的侧壁1251内，第一支架125能够将第二气溶胶生成介质和第一收容腔1211内的第一气溶胶生成介质200隔离，使得第二气溶胶生成介质只能在被加热雾化后通过气道123，然后从第一收容腔1211远离壳体11的顶壁112的开口流入，阻挡第二气溶胶生成介质以液态进入第一气溶胶生成介质200。

第二支架126开设有进油孔124和第二凹槽128，进油孔124位于第二凹槽128的侧部(如第二凹槽128与气道123相对的表面)，吸附件15设置在支架12(具体可以是第二凹槽128内)并覆盖进油孔124。吸附件15是由可以吸附烟油的材质制成，例如棉芯、海绵等。进油孔124的一端连通第二收容腔13，进油孔124的另一端通过吸附件15与气道123连通。

以第一气溶胶生成介质200为烟支，第二气溶胶生成介质为烟油为例，在烟油通过进油孔124进入第二凹槽128时，会先接触吸附件15，然后被吸附均匀分布在吸附件15的不同区域。吸附件15朝向气道123的表面或者吸附件15内还设置有第一发热体14，第一发热体14在通电的情况下，能够进行发热，从而将吸附件15内的烟油进行加热蒸发，最终烟油蒸发形成的气溶胶通过气道123流入烟支内。

可选地，第一发热体14可以是电阻丝，电阻丝均匀缠绕吸附件15，以使吸附件15内的第二气溶胶生成介质均匀加热。

可选地，第一发热体14也可以是电阻片，第一发热体14的形状与吸附件15的形状及尺寸均匹配，如第一发热体14和吸附件15均为矩形体，且相对设置的表面尺寸相同(或第一发热体14与吸附件15相对的表面的尺寸小于吸附件15与第一发热体14相对的表面)，第一发热体14设置在吸附件15朝向气道123的表面，从而对吸附件15进行均匀加热，以提升第二气溶胶生成介质的蒸发效率。

可选地，第一支架125和第二支架126可一体成型，或者，第一支架125和第二支架126可分体成型，并通过卡合、胶合等方式固定连接。

请再次参阅图3，气溶胶生成装置100还包括多个第二密封件40，多个第二密封件40分别套设在第一支架125的两端，以密封第二收容腔13。

例如，第二密封件40为两个，两个第二密封件40分别套设在第一支架125的两端，且第二密封件40位于壳体11和第一支架125之间，以密封壳体11和支架12围成的第二收容腔13，从而防止第二气溶胶生成介质通过第一通孔113和第二通孔114泄露。

气溶胶生成装置100还可包括第三密封件50，第三密封件50位于第一支架125和第二支架126之间，以密封第一支架125和第二支架126之间的缝隙，使得第二气溶胶生成介质只能通过进油孔124进入吸附件15，保证第二气溶胶生成介质的蒸发效果。

请结合图3、图5和图8，第一底座16包括底板161和设置在底板161上的侧板162，第一底座16的侧板162套设在支架12(具体为第一支架125)的侧壁1251，即第一底座16的侧板162环绕第一支架125的侧壁1251设置。如第一底座16的侧板162和第一支架125的侧壁1251的横截面均为环形。

第一底座16还包括定位凸台163和卡合凸台164。

定位凸台163位于第一底座16的底板161，定位凸台163自第一底座16的底板161朝向壳体11的顶壁112延伸，第一支架125的侧壁1251开设有定位槽1252，定位槽1252的开口朝向第一底座16的底板161，在第一底座16和第一支架125安装在一起的情况下，定位凸台163位于定位槽1252内，以定位第一底座16和第一支架125的相对位置，从而保证第一底座16和第一支架125的装配准确性。

请结合图1，卡合凸台164位于第一底座16的侧板162，卡合凸台164自第一底座16的侧板162靠近壳体11的侧壁111的方向延伸，壳体11的侧壁111还形成有卡合槽116，卡合槽116的开口朝向第一底座16的侧板162，在第一底座16和第一支架125安装在一起的情况下，卡合凸台164位于卡合槽116内，以定位第一底座16和壳体11的相对位置，从而保证第一底座16和壳体11的装配准确性。

第一底座16还开设有第一凹槽165，第一凹槽165位于第一底座16的底板161，气道123的一端连通外界，另一端即连通第一凹槽165，在第一气溶胶生成介质200安装在第一收容腔1211的情况下，第一气溶胶生成介质200至少覆盖部分第一凹槽165，换言之，第一收容腔1211与第一底座16相对的开口的正投影的一部分位于第一凹槽165之内，另一部分位于第一凹槽165之外。使得第一气溶胶生成介质200插入第一收容腔1211的情况下，第一气溶胶生成介质200承载在第一底座16的底板161上，在第一气溶胶生成介质200被抽吸时，外界的空气从气道123进入，然后带动气道123中因加热而被蒸发的第二气溶胶生成介质，之后进入第一凹槽165，最后顺着第一凹槽165流入第一气溶胶生成介质200内部。

壳体11、第一支架125、第二支架126、和第一底座16共同形成收容第一气溶胶生成介质200及第二气溶胶生成介质的雾化组件10，以实现第一气溶胶生成介质200的收容，第二气溶胶生成介质的加热蒸发及将第二气溶胶生成介质送入第一气溶胶生成介质200内的作用。

请参阅图3，电池组件20包括外壳21、第二底座22、第二发热体23、导电件24和电池25。在雾化组件10安装在电池组件20的情况下，壳体11部分位于外壳21内，具体为外壳21的侧壁套设在壳体11的侧壁111，第二底座22、第二发热体23、导电件24和电池25均设置在电池组件20。

请结合图8至图11，第二底座22用于承载第一底座16，即第一底座16设置在第二底座22上，第一底座16和第二底座22可通过磁吸的方式连接，以使得上述雾化组件10可拆卸地设置在第二底座22上。

可选地，第一底座16的底板161(具体可以第一底座16的定位凸台163在底板上的正投影区域)还开设有第一安装槽166，可在减小第一底座16的底板161厚度的情况下，使得第一安装槽166的深度较深以符合安装要求，第二底座22的顶面开设有第二安装槽221，第一安装槽166的槽口和第二安装槽221的槽口相对(即第一安装槽166的槽口在第二底座22的顶面的正投影至少部分覆盖第二安装槽221)，气溶胶生成装置100还包括第一磁性件60和第二磁性件70，第一磁性件60设置在第一安装槽166，第二磁性件70设置在第二安装槽221。

可选地，第一安装槽166和第二安装槽221数量相同且均为多个，从而提高第一底座16和第二底座22磁吸连接的吸力，保证磁吸连接的稳固性。

请再次参阅图4，第二发热体23穿设第一底座16和第二底座22，并伸入第一收容腔1211内，在第一气溶胶生成介质200插入第一收容腔1211的情况下，第二发热体23可插入第一气溶胶生成介质200内，以使得第一气溶胶生成介质200被固定。

第二发热体23可与电池25电性连接，通过电池25为第二发热体23供电，使得第二发热体23发热，以加热第一气溶胶生成介质200，从而使得第一气溶胶生成介质200内的烟草介质被加热生成的气溶胶，与气道123流入的雾化的第二气溶胶生成介质形成的气溶胶结合，以形成被用户吸入烟雾。

请结合图12和图13，导电件24穿设第一底座16和第二底座22，导电件24的两端分别连接第一发热体14和电池25，通过电池25为第一发热体14供电，以使得第一发热体14进行发热。

例如，导电件24包括第一导电件241和第二导电件242，第一导电件241的两端分别连接第一发热体14的正电极和电池25的正电极，第二导电件242的两端分别连接第一发热体14的负电极和电池25的负电极。

请结合图4，本申请通过壳体11、支架12和第一底座16组成的雾化组件10实现第一气溶胶生成介质200(如烟支)及第二气溶胶生成介质的收容，在第一气溶胶生成介质200被抽吸的情况下，空气从第一通孔113进入气道123，气道123内的空气带动第二气溶胶生成介质(如烟油)雾化形成的烟油气溶胶沿着气道123流动，然后进入第一凹槽165，最后通过第一凹槽165进入烟支内。

另外，在第一发热体14加热的同时，还可同时或提前通过第二发热体23对烟支内的烟草介质进行加热，同样可生成气溶胶(下称烟草气溶胶)，此时烟油气溶胶进入烟支200内与烟草气溶胶混合，以生成能够被吸取的烟雾，从而实现烟支200的抽吸。

如此，通过混合加热(通过第一发热体14加热烟油及通过第二发热体23加热烟草介质)的方式，实现烟支200的抽吸，通过烟油增加最终生成的烟雾量，以提升抽吸口感。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可选地”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

壳体；

设置在所述壳体内的支架，所述支架的侧壁围设形成第一收容腔，所述第一收容腔用于收容第一气溶胶生成介质，所述支架的侧壁和所述壳体的侧壁之间形成第二收容腔，所述第二收容腔用于收容第二气溶胶生成介质。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述支架的侧壁开设有贯穿的气道和进油孔，所述雾化组件还包括吸附件，所述吸附件设置在所述支架并覆盖所述进油孔，所述进油孔的一端连通所述第二收容腔，所述进油孔的另一端通过所述吸附件与所述气道连通。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，还包括：

第一底座，所述第一底座的侧板套设在所述支架的侧壁，所述第一底座的底板开设有第一凹槽，所述气道的一端连通外界，所述气道的另一端连通所述第一凹槽，所述第一收容腔与所述第一底座相对的开口的正投影部分位于所述第一凹槽之外。

4.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的侧壁开设有安装孔，所述第二支架设置在所述安装孔，所述第一支架的侧壁围成所述第一收容腔，所述第一支架开设所述气道，所述第二支架开设有所述进油孔。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第二支架开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述气道连通，所述第二凹槽的侧部开设有所述进油孔，所述吸附件设置在所述第二凹槽，所述雾化组件还包括第一发热体，所述第一发热体设置在所述吸附件，所述第一发热体能够发热。

6.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体的顶壁开设有第一通孔和多个第二通孔，所述第一通孔与所述第一收容腔的开口相对设置，所述第二通孔与所述气道相对设置。

7.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述壳体还开设有注油孔，所述注油孔连通外界和所述第二收容腔，所述雾化组件还包括第一密封件，所述第一密封件可拆卸地设置在所述注油孔。

8.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括多个第二密封件，多个所述第二密封件分别套设在所述支架的两端，以密封所述第二收容腔。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括电池组件和权利要求1-8任意一项所述的雾化组件，所述雾化组件设置在所述电池组件上。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电池组件包括外壳和第二底座，所述第二底座设置在所述外壳内，所述雾化组件的第一底座与所述第二底座磁吸连接。

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电池组件还包括第二发热体，所述第二发热体穿设所述第一底座和所述第二底座，并伸入所述第一收容腔内，所述第二发热体用于对所述第一气溶胶生成介质进行加热。

12.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电池组件还包括导电件和电池，所述导电件穿设所述第一底座和所述第二底座，所述导电件的两端分别连接所述电池和所述雾化组件的第一发热体，所述第一发热体在通电的情况下发热。