CN219873083U - 三项电抗器压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三项电抗器压板，涉及变压器、电抗器技术领域。该三项电抗器压板，包括两个压板，两个所述压板相反的两侧表面之间均固定连接有两个安装板，两个压板之间设有线芯，上下两个安装板之间设有两个固定杆，固定杆的上下两侧表面固定连接有两个呈镜像设置的对接板，安装板面向固定杆的一侧表面上开设有对接槽，该三项电抗器压板，上下两个压板之间的固定方式不再采用四个螺栓分别对固定杆固定的方式，只需要控制螺杆进行旋转就可以同步对四个固定杆进行固定，降低了工作人员的操作步骤以及工作量，提高了在对该三项电抗器安装或者后期拆除时的操作效率，同时本结构不需要担心连接结构出现生锈等情况。

Description

三项电抗器压板

技术领域

本实用新型涉及变压器、电抗器或扼流圈的安装、支持或悬挂技术领域，特别涉及三项电抗器压板。

背景技术

三相进线电抗器为铁芯干式铁芯采用优质低损耗冷轧硅钢片，经高速冲床冲剪，具有毛刺小、规则均匀、叠片整齐美观，运行低温升低噪等特点；

现有三相进线电抗器一般是若干个铁芯设于上下两个压板之间，并且两个压板之间采用四个固定杆的方式进行固定，这样可以有效地防止电抗器在运行过程中铁芯出现松动造成噪声；

但是现有大多数四个固定杆与压板之间采用四组螺帽分别拧紧固定杆的方式，因此对两个压板之间固定或者拆除就需要依次拧动四组螺帽，才能将固定杆从两个压板之间拆除或者安装，这种方式增加了锁螺丝的工序，影响了该电抗器安装效率，同时也增加了后期工作人员的工作量，影响了后期对电抗器检修时的效率，同时裸露在外的螺帽极易受潮，这样就会导致螺帽与固定杆之间出现生锈的问题，进一步增加了后期在拧动螺帽时的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供三项电抗器压板，能够解决两个压板之间固定或者拆除就需要依次拧动四组螺帽，才能将固定杆从两个压板之间拆除或者安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三项电抗器压板，包括两个压板，两个所述压板相反的两侧表面之间均固定连接有两个安装板，两个压板之间设有线芯，上下两个安装板之间设有两个固定杆，固定杆的上下两侧表面固定连接有两个呈镜像设置的对接板，安装板面向固定杆的一侧表面上开设有对接槽，对接板与对接槽相吻合；

压板内开设有控制腔，控制腔靠近对接槽的一侧内壁上开设有与对接槽相通的连通滑槽，连通滑槽内滑动连接有卡接杆，卡接杆的一端延伸进控制腔内并且另一端延伸进对接槽内，对接板面向卡接杆的一侧开设有卡接槽，卡接槽与卡接杆靠近对接槽的一端相吻合，压板上设有控制机构。

优选的，所述卡接杆靠近对接槽的一端设置为直角梯形状。

优选的，所述卡接槽的斜面上固定连接有接触凸块。

优选的，所述接触凸块设置为半圆状。

优选的，所述控制机构包括驱动件，驱动件设于压板背对线芯的一侧表面上，驱动件面向压板的一侧表面上固定连接有螺杆，螺杆的另一端转动贯穿进控制腔内并与控制腔内壁转动连接。

优选的，所述螺杆位于控制腔内的一端外表面上螺纹套设有螺纹套，螺纹套相反的两侧外表面上转动连接有两个转动推板。

优选的，所述卡接杆位于控制腔内的一端固定连接有连接板，转动推板的另一侧与连接板转动连接。

优选的，所述螺杆靠近压板内壁的一侧外表面上套设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该三项电抗器压板，上下两个压板之间的固定方式不再采用四个螺栓分别对固定杆固定的方式，节省了锁螺丝的工序，提高生产安装效率，同时只需要控制螺杆进行旋转就可以同步对四个固定杆进行固定，降低了工作人员的操作步骤以及工作量，提高了在对该三项电抗器安装或者后期拆除时的操作效率，同时本结构采用内置的方式，不需要担心连接结构出现生锈等情况，极大地提高了电抗器检修时的速度。

(2)、该三项电抗器压板，卡接杆靠近对接槽的一端设置为直角梯形状，卡接槽与卡接杆靠近对接槽的一端相吻合，当对接板没有完全延伸进对接槽内时，卡接槽的水平位置无法与连通滑槽水平位置平齐，这样导致卡接杆无法完全位移进卡接槽内，将卡接杆靠近对接槽的一端设置为直角梯形状，这样卡接杆在向卡接槽位移的时，卡接杆的斜面最先与卡接槽的斜面接触，这样当卡接杆在持续位移过程中，卡接杆的斜面会持续对卡接槽施加压力，进一步将对接板拉扯进对接槽内，通过这种方式保障了对接板与对接槽连接紧密性，提高了固定杆的固定效果。

(3)、该三项电抗器压板，通过设置半圆状的接触凸块，降低了卡接杆对卡接槽挤压时两者之间的摩擦力，尽量避免了卡接杆与卡接槽之间出现机械卡死的问题，进一步保障了该机构实施时的稳定性以及流畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型三项电抗器压板的结构示意图；

图2为本实用新型固定杆拆除示意图；

图3为图2中A处放大图

图4为本实用新型压板内部结构侧视平面图。

附图标记：1、压板；2、安装板；3、线芯；4、固定杆；5、对接板；6、对接槽；7、卡接槽；8、接触凸块；9、控制腔；10、连通滑槽；11、卡接杆；12、连接板；13、驱动件；14、螺杆；15、螺纹套；16、转动推板。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：三项电抗器压板，包括两个压板1，两个压板1相反的两侧表面之间均固定连接有两个安装板2，两个压板1之间设有若干个线芯3，线芯3为现有已知CKGD滤波电抗器中的已知技术在此不做过多的赘述，上下两个安装板2之间设有两个固定杆4，固定杆4的上下两侧表面固定连接有两个呈镜像设置的对接板5，安装板2面向固定杆4的一侧表面上开设有对接槽6，同时对接板5与对接槽6相吻合，因此当固定杆4设于两个安装板2之间时，固定杆4上的对接板5延伸进对接槽6内并与对接槽6内吻合。

进一步地，压板1内开设有控制腔9，控制腔9靠近对接槽6的一侧内壁上开设有与对接槽6相通的连通滑槽10，连通滑槽10内滑动连接有卡接杆11，卡接杆11的一端延伸进控制腔9内并且另一端延伸进对接槽6内，卡接杆11靠近对接槽6的一端设置为直角梯形状，对接板5面向卡接杆11的一侧开设有卡接槽7，同时卡接槽7与卡接杆11靠近对接槽6的一端相吻合，这样当卡接杆11延伸进卡接槽7内时，卡接杆11对对接板5形成限制效果，从而防止了对接板5与对接槽6之间分离，完成将固定杆4固定在两个安装板2之间，因此通过固定杆4使得上下两个压板1对若干个线芯3进行固定。

进一步地，压板1背对线芯3的一侧表面上设有驱动件13，驱动件13面向压板1的一侧表面上固定连接有螺杆14，螺杆14的另一端转动贯穿进控制腔9内并与控制腔9内壁转动连接，螺杆14位于控制腔9内的一端外表面上螺纹套设有螺纹套15，螺纹套15相反的两侧外表面上转动连接有两个转动推板16，卡接杆11位于控制腔9内的一端固定连接有连接板12，转动推板16的另一侧与连接板12转动连接，因此通过驱动件13驱动螺杆14进行旋转，这样螺纹套15在螺杆14螺纹齿牙的传动下进行位移，当螺纹套15向下位移时，螺纹套15会对转动推板16形成推力，使得转动推板16同步将卡接杆11推动进对接槽6内，当对接板5延伸进对接槽6内时，卡接槽7与连通滑槽10处于同一水平位置，这样使得卡接杆11逐渐延伸进卡接槽7内，完成将固定杆4对两个压板1进行固定，当螺纹套15向上位移时，螺纹套15会对转动推板16形成向上的拉力，转动推板16拉动了卡接杆11逐渐位移出卡接槽7，因此就可以将固定杆4从安装板2上拆除，通过上述方式使得上下两个压板1之间的固定方式不再采用四个螺栓分别对固定杆4固定的方式，只需要控制螺杆14进行旋转就可以同步对四个固定杆4进行固定，降低了工作人员的操作步骤以及工作量，提高了在对该三项电抗器安装或者后期拆除时的操作效率，同时本结构采用内置的方式，不需要担心连接结构出现生锈等情况，极大地提高了电抗器检修时的速度。

在本实施例中在螺杆14靠近压板1内壁的一侧外表面上套设有橡胶圈，这样在既不影响螺杆14旋转的情况下也保障了螺杆14与压板1之间的密封性，尽量防止了外部湿气透过螺杆14与压板1之间的缝隙进入到控制腔9内，导致螺杆14与螺纹套15之间出现生锈的情况，保障了后期对压板1拆除时的效率。

在本实施例中驱动件13为六角螺头，这样工作人员通过扳手拧动驱动件13，这样才能同步带动螺杆14进行旋转，如在其他实施例中需要进一步降低工作人员工作量时，驱动件13可为伺服电机，通过将伺服电机固定在压板1上，再由伺服电机的输出轴与螺杆14固定连接，这种方式使得该固定机构可以实现自动化，更好地降低了工作人员的工作量。

进一步地，卡接槽7的斜面上固定连接有若干个接触凸块8，同时接触凸块8设置为半圆状，同时由于卡接杆11靠近对接槽6的一端设置为直角梯形状，卡接槽7与卡接杆11靠近对接槽6的一端相吻合，当对接板5没有完全延伸进对接槽6内时，卡接槽7的水平位置无法与连通滑槽10水平位置平齐，这样导致卡接杆11无法完全位移进卡接槽7内，将卡接杆11靠近对接槽6的一端设置为直角梯形状，这样卡接杆11在向卡接槽7位移的时，卡接杆11的斜面最先与卡接槽7的斜面接触，这样当卡接杆11在持续位移过程中，卡接杆11的斜面会持续对卡接槽7施加压力，进一步将对接板5拉扯进对接槽6内，通过这种方式保障了对接板5与对接槽6连接紧密性，提高了固定杆4的固定效果，同时设置半圆状的接触凸块8，降低了卡接杆11对卡接槽7挤压时两者之间的摩擦力，尽量避免了卡接杆11与卡接槽7之间出现机械卡死的问题，进一步保障了该机构实施时的稳定性以及流畅性。

工作原理：当该装置使用时，通过驱动件13驱动螺杆14进行旋转，这样螺纹套15在螺杆14螺纹齿牙的传动下进行位移，当螺纹套15向下位移时，螺纹套15会对转动推板16形成推力，使得转动推板16同步将卡接杆11推动进对接槽6内，当对接板5延伸进对接槽6内时，卡接槽7与连通滑槽10处于同一水平位置，这样使得卡接杆11逐渐延伸进卡接槽7内，完成将固定杆4对两个压板1进行固定，当螺纹套15向上位移时，螺纹套15会对转动推板16形成向上的拉力，转动推板16拉动了卡接杆11逐渐位移出卡接槽7，因此就可以将固定杆4从安装板2上拆除。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.三项电抗器压板，其特征在于：包括两个压板(1)，两个所述压板(1)相反的两侧表面之间均固定连接有两个安装板(2)，两个压板(1)之间设有线芯(3)，上下两个安装板(2)之间设有两个固定杆(4)，固定杆(4)的上下两侧表面固定连接有两个呈镜像设置的对接板(5)，安装板(2)面向固定杆(4)的一侧表面上开设有对接槽(6)，对接板(5)与对接槽(6)相吻合；

压板(1)内开设有控制腔(9)，控制腔(9)靠近对接槽(6)的一侧内壁上开设有与对接槽(6)相通的连通滑槽(10)，连通滑槽(10)内滑动连接有卡接杆(11)，卡接杆(11)的一端延伸进控制腔(9)内并且另一端延伸进对接槽(6)内，对接板(5)面向卡接杆(11)的一侧开设有卡接槽(7)，卡接槽(7)与卡接杆(11)靠近对接槽(6)的一端相吻合，压板(1)上设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述卡接杆(11)靠近对接槽(6)的一端设置为直角梯形状。

3.根据权利要求1所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述卡接槽(7)的斜面上固定连接有接触凸块(8)。

4.根据权利要求3所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述接触凸块(8)设置为半圆状。

5.根据权利要求1所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述控制机构包括驱动件(13)，驱动件(13)设于压板(1)背对线芯(3)的一侧表面上，驱动件(13)面向压板(1)的一侧表面上固定连接有螺杆(14)，螺杆(14)的另一端转动贯穿进控制腔(9)内并与控制腔(9)内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述螺杆(14)位于控制腔(9)内的一端外表面上螺纹套设有螺纹套(15)，螺纹套(15)相反的两侧外表面上转动连接有两个转动推板(16)。

7.根据权利要求6所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述卡接杆(11)位于控制腔(9)内的一端固定连接有连接板(12)，转动推板(16)的另一侧与连接板(12)转动连接。

8.根据权利要求5所述的三项电抗器压板，其特征在于：所述螺杆(14)靠近压板(1)内壁的一侧外表面上套设有橡胶圈。