CN219869376U - 一种汽车空调零部件加工用通用型检具 - Google Patents

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许龙
全东仁
于永超
马大勇
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Abstract

本实用新型涉及检具设备领域,公开了一种汽车空调零部件加工用通用型检具,包括底板,所述底板顶壁设置有支撑架二,所述底板顶壁设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有液压组件,所述液压组件输出端固定连接有滑杆二,所述滑杆二外侧壁固定连接有连接块一,所述连接块一顶壁固定连接有夹持块一,所述支撑架二顶壁固定连接有连接板,所述支撑架二内部固定连接有滑杆一。本实用新型中,通过滑杆一、滑杆二、连接块二、夹持块一、连接块一和夹持块二之间的配合达到了夹持的效果,解决了现有的检具通常与被检产品一一对应,需要独立加工制作的问题,提高了加工效率。

Description

一种汽车空调零部件加工用通用型检具
技术领域
本实用新型涉及检具设备领域,尤其涉及一种汽车空调零部件加工用通用型检具。
背景技术
随着汽车行业快速发展,对热成型零件的需求也不断增加,现阶段热成型零件已经遍布在汽车的各个部位,如在汽车空调的零件需要进行热成型才能够进行进一步的拼装工作,热成型工艺由落料、热冲压和激光切割三道工序完成,车间内为热冲压和激光切割工序,在零件加工完成后需要将加工后的零件进行检测,现有的一般检具通过制作一套固定位置的专用夹具和检测附件检验产品尺寸、形状、位置特性。通常使用六个按一定规则布置的约束点限制被检产品,其中3个定位点在Z方向,2个定位点在Y方向,1个定位点在X方向,即3-2-1定位原则。产品限制固定后,再利用检测附件检测产品。从而保证在试生产和起步生产时实现零件质量状态的快速判断,加快整体加工速度。Z方向定位常使用支撑钉定位,Y、Z方向定位常使用定位块定位,边窗产品的品控位置常使用电子探头检测。
现有的检具通常与被检产品一一对应,需要独立加工制作。边窗检具本体使用代木或铝件加工,附件位置相对固定。如果被检产品需要变更时,往往需要改换附件或更改加工,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车空调零部件加工用通用型检具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车空调零部件加工用通用型检具,包括底板,所述底板顶壁设置有支撑架二,所述底板顶壁设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有液压组件,所述液压组件输出端固定连接有滑杆二,所述滑杆二外侧壁固定连接有连接块一,所述连接块一顶壁固定连接有夹持块一,所述支撑架二顶壁固定连接有连接板,所述支撑架二内部固定连接有滑杆一,所述滑杆一外侧壁固定连接有连接块二,所述连接块二顶壁固定连接有夹持块二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆二滑动连接在连接板内部,所述底板顶壁设置有滤网板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架二固定连接在滤网板顶壁,所述支撑板固定连接在滤网板顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤网板顶壁设置有支撑架一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架一内部设置有多个检测架,所述检测架呈直线均匀分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板内部设置有两个抽板,所述抽板设置在底板底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架一滑动连接在底板中部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过滑杆一、滑杆二、连接块二、夹持块一、连接块一和夹持块二之间的配合达到了夹持的效果,解决了现有的检具通常与被检产品一一对应,需要独立加工制作的问题,提高了加工效率。
2、本实用新型中,通过滤网板、抽板与支撑架二之间的配合达到了收集废料的效果,解决了碎屑布满桌面的问题,保证了桌面的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车空调零部件加工用通用型检具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽车空调零部件加工用通用型检具的夹持块结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车空调零部件加工用通用型检具的滤网板示意图。
图例说明:
1、底板;2、滤网板;3、支撑架一;4、夹持块一;5、液压组件;6、支撑板;7、滑杆一;8、支撑架二;9、连接板;10、连接块一;11、连接块二;12、夹持块二;13、抽板;14、检测架;15、滑杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种汽车空调零部件加工用通用型检具,包括底板1,底板1顶壁设置有支撑架二8,底板1顶壁设置有支撑板6,支撑板6一侧设置有液压组件5,当使用该设备时,将物体放置在夹持块一4与夹持块二12顶壁,支撑板6上的液压组件5带动滑杆二15向右移动,液压组件5输出端固定连接有滑杆二15,滑杆二15外侧壁固定连接有连接块一10,连接块一10顶壁固定连接有夹持块一4,支撑架二8顶壁固定连接有连接板9,支撑架二8内部固定连接有滑杆一7,从而滑杆二15上的连接块一10带着连接块一10顶壁的夹持块一4向连接块二11上的夹持块二12移动,滑杆一7外侧壁固定连接有连接块二11,连接块二11顶壁固定连接有夹持块二12,从而同时将多个工件夹持,到了同时夹持且多个工位的效果,从而解决考虑现有检具需要根据工件进行定制的问题,降低了生产的成本。
滑杆二15滑动连接在连接板9内部,底板1顶壁设置有滤网板2,支撑架二8固定连接在滤网板2顶壁,支撑板6固定连接在滤网板2顶壁,滤网板2顶壁设置有支撑架一3,支撑架一3内部设置有多个检测架14,检测架14呈直线均匀分布,底板1内部设置有两个抽板13,且可在支撑架一3上的检测架14进行装配加工件或者检测件,抽板13设置在底板1底部,支撑架一3滑动连接在底板1中部,当进行加工时,细屑可掉入滤网板2内从而能够收集至抽板13内做统一清理。
工作原理:当使用该设备时,将物体放置在夹持块一4与夹持块二12顶壁,支撑板6上的液压组件5带动滑杆二15向右移动,从而滑杆二15上的连接块一10带着连接块一10顶壁的夹持块一4向连接块二11上的夹持块二12移动,从而同时将多个工件夹持,到了同时夹持且多个工位的效果,从而解决考虑现有检具需要根据工件进行定制的问题,降低了生产的成本,且可在支撑架一3上的检测架14进行装配加工件或者检测件,当进行加工时,细屑可掉入滤网板2内从而能够收集至抽板13内做统一清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车空调零部件加工用通用型检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁设置有支撑架二(8),所述底板(1)顶壁设置有支撑板(6),所述支撑板(6)一侧设置有液压组件(5),所述液压组件(5)输出端固定连接有滑杆二(15),所述滑杆二(15)外侧壁固定连接有连接块一(10),所述连接块一(10)顶壁固定连接有夹持块一(4),所述支撑架二(8)顶壁固定连接有连接板(9),所述支撑架二(8)内部固定连接有滑杆一(7),所述滑杆一(7)外侧壁固定连接有连接块二(11),所述连接块二(11)顶壁固定连接有夹持块二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述滑杆二(15)滑动连接在连接板(9)内部,所述底板(1)顶壁设置有滤网板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述支撑架二(8)固定连接在滤网板(2)顶壁,所述支撑板(6)固定连接在滤网板(2)顶壁。
4.根据权利要求2所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述滤网板(2)顶壁设置有支撑架一(3)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述支撑架一(3)内部设置有多个检测架(14),所述检测架(14)呈直线均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述底板(1)内部设置有两个抽板(13),所述抽板(13)设置在底板(1)底部。
7.根据权利要求4所述的一种汽车空调零部件加工用通用型检具,其特征在于:所述支撑架一(3)滑动连接在底板(1)中部。
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