CN219868439U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种空调器，涉及空调技术领域。空调器包括：中框和固定块；其中，固定块与中框的部分内侧壁围合形成第一安装腔室，固定块朝向第一安装腔室的一侧设置有导向斜面，导向斜面相对于固定块倾斜设置，导向斜面用于对电控盒与显示灯板之间的线束进行导向。该空调器在对电控盒与显示灯板之间的线束在进行路径布置时，可使线束贴近固定块布置，并且通过导向斜面对线束起到导向作用，使得线束在导向斜面的引导下布置得更加规整，从而避免存在卡线现象。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

零风感空调，可使空调时吹出的气流感对消费者造成的感受较小甚至没有，进而提高消费者吹空调时的舒适度。

出于零风感设计的目的，导致布置于中框上的线束布置空间大为缩减，线束布置路径也更加紧凑，原有的显示灯板的线束布置路径被占用，并且布置显示灯板的线束路径时存在卡线现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调器，其能够对显示灯板的线束路径进行合理布置，并确保线束布置时不会卡线。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种空调器，其包括：

中框和固定块；

其中，固定块与中框的部分内侧壁围合形成第一安装腔室，固定块朝向第一安装腔室的一侧设置有导向斜面，导向斜面相对于固定块倾斜设置，导向斜面用于对电控盒与显示灯板之间的线束进行导向。

上述技术方案中，在对电控盒与显示灯板之间的线束在进行路径布置时，可使线束贴近固定块布置，并且通过导向斜面对线束起到导向作用，使得线束在导向斜面的引导下布置得更加规整，从而避免存在卡线现象。

可选地，固定块包括固定本体和凸起部，凸起部连接于固定本体朝向第一安装腔室的一侧，导向斜面设置于凸起部，并且导向斜面相对于固定本体倾斜设置。

上述技术方案中，凸起部凸设于固定本体朝向第一安装腔室的一侧，可使盖板同时与凸起部以及固定本体接触，进而对盖板进行安装定位。

可选地，凸起部还设置有导向直面和导向弧面，导向弧面连接于导向斜面与导向直面之间。

上述技术方案中，凸起部还设置有导向直面与导向弧面，用于和导向斜面相配合，共同实现对电控盒与显示灯板之间的线束的导向作用。

可选地，导向斜面包括相对设置的第一端和第二端，第一端连接于导向弧面，第二端连接于固定本体，并且导向斜面与固定本体的间距沿第一端至第一端的方向逐渐减小。

上述技术方案中，第二端连接于固定本体，并对导向斜面与固定本体的间距变化趋势进行限定，使得电控盒与显示灯板之间的线束的走线空间能够得到充分保证。

可选地，空调器还包括束线钩，束线钩连接于中框并容置于第一安装腔室，束线钩与导向斜面之间形成有走线间隙。

上述技术方案中，通过设置束线钩，使得电控盒与显示灯板之间的线束在导向斜面的导向作用下穿过走线间隙再与束线钩接触，实现线束的走线方向调整，避免线束在转向处发生褶皱、打结等现象。

可选地，束线钩包括连接端和开口端，连接端连接于中框的内侧壁，开口端与中框的内侧壁间隔设置。

上述技术方案中，连接端用于确保束线扣的位置稳定性，开口端用于和中框的内侧壁相间隔，使得线束可以经过开口端与束线钩发生脱离。

可选地，中框的内侧壁开设有避让孔，避让孔的开口朝向束线钩。

上述技术方案中，通过设置避让孔，用于对经过束线钩的线束提供一定的避让及容置空间。

可选地，中框还设置有第二安装腔室和隔板，隔板设置于第一安装腔室与第二安装腔室之间，固定块连接于隔板。

上述技术方案中，第二安装腔室用于安装换热器和滤网等，隔板用于连接固定块的同时还能对第一安装腔室和第二安装腔室起到一定的分隔效果。

可选地，固定块开设有第一走线槽，隔板开设有与第一走线槽相对应的第二走线槽。

上述技术方案中，通过设置第一走线槽和第二走线槽容置其他连接线束。

可选地，空调器还包括限位壳，限位壳连接于隔板并容置于第二安装腔室，限位壳的内腔与第二走线槽连通。

上述技术方案中，通过设置限位壳用于容置传感器，方便传感器对第二安装腔室的具体温度进行实时检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的空调器的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的空调器的第二视角的结构示意图；

图3为图2中III的局部放大示意图；

图4为图1中IV的局部放大示意图；

图5为本实用新型的实施例中提供的空调器的第三视角的结构示意图。

图标：100-空调器；10-中框；101-第一壁面；102-第二壁面；103-第三壁面；11-第一安装腔室；12-第二安装腔室；13-隔板；14-第二走线槽；15-出风口；16-避让孔；20-固定块；21-固定本体；22-凸起部；23-导向斜面；231-第一端；232-第二端；24-导向直面；25-导向弧面；26-第一走线槽；30-束线钩；31-连接端；32-开口端；35-走线间隙；40-限位壳；50-面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

零风感空调，可使空调时吹出的气流感对消费者造成的感受较小甚至没有，进而提高消费者吹空调时的舒适度。出于零风感设计的目的，导致布置于中框上的线束布置空间大为缩减，线束布置路径也更加紧凑，原有的显示灯板的线束布置路径被占用，并且布置显示灯板的线束路径时存在卡线现象。

请参考图1-图5，本实用新型的实施例中提供的空调器100可以解决上述问题，接下来将对其进行详细的描述。

请参考图1-图3，该空调器100包括中框10和固定块20；其中，固定块20与中框10的部分内侧壁围合形成第一安装腔室11，固定块20朝向第一安装腔室11的一侧设置有导向斜面23，导向斜面23相对于固定块20倾斜设置，导向斜面23用于对电控盒与显示灯板之间的线束进行导向。

该空调器100在对电控盒与显示灯板之间的线束在进行路径布置时，可使线束贴近固定块20布置，并且通过导向斜面23对线束起到导向作用，使得线束在导向斜面23的引导下布置得更加规整，从而避免存在卡线现象。

该空调器100的中框10还设置有第二安装腔室12和隔板13，隔板13设置于第一安装腔室11与第二安装腔室12之间，固定块20连接于隔板13。第二安装腔室12用于安装换热器和滤网等，隔板13用于连接固定块20的同时还能对第一安装腔室11和第二安装腔室12起到一定的分隔效果。

值得注意的是，中框10还开设有出风口15，出风框用于安装出风框和导风架，经过换热器换热后的气流通过出风口15流向室内，进而对室内环境起到制冷或者制热的效果。

具体地，中框10的侧壁包括有第一壁面101、第二壁面102和第三壁面103，第一壁面101、第二壁面102、第三壁面103与固定块20共同围合形成第一安装腔室11，第一壁面101与第三壁面103相对设置，第二壁面102以及固定块20均与第一壁面101以及第三壁面103连接。导向斜面23相对于第三壁面103靠近第一壁面101，导向斜面23可以直接与第一壁面101连接，也可以与第一壁面101之间存在间距。

并且，在实际制造过程中，可以通过对各个避免的连接位置进行倒圆处理，避免在个壁面的连接处存在棱角容易容置灰尘或者杂质，而倒圆形成的圆角相对于棱角更具清洁性。

参考图3，固定块20包括固定本体21和凸起部22，凸起部22连接于固定本体21朝向第一安装腔室11的一侧，导向斜面23设置于凸起部22，并且导向斜面23相对于固定本体21倾斜设置。

该空调器100在装配时可使盖板同时与凸起部22以及固定本体21接触，进而对盖板进行安装定位。具体地，盖板装配好后，盖板的第一板面与固定本体21的一个端面平齐，凸起部22与盖板的第二板面接触并对其进行限位，盖板上远离凸起部22的一侧用于放置电控盒。

参考图3和图4，凸起部22还设置有导向直面24和导向弧面25，导向弧面25连接于导向斜面23与导向直面24之间。凸起部22通过设置导向直面24与导向弧面25，用于和导向斜面23相配合，共同实现对电控盒与显示灯板之间的线束的导向作用。

值得注意的是，从垂直于固定本体21的视野上看，导向直面24可以看作已一条延伸直线，导向弧面25可以看作一个弯曲弧线，而导向斜面23可以看作一条延伸斜线，并且该延伸斜线相对于延伸直线倾斜。

并且，也可以使得导向斜面与导向直面之间存在一定的角度，该角度的设置范围可以是110°～160°，其具体设置读数可以是110°、120°、130°、140°、150°以及160°，实际读数根据使用情况进行设定。

参考图3，导向斜面23包括相对设置的第一端231和第二端232，第一端231连接于导向弧面25，第二端232连接于固定本体21，并且导向斜面23与固定本体21的间距沿第一端231至第一端231的方向逐渐减小。

该空调器100使得导向斜面23的第二端232连接于固定本体21，并对导向斜面23与固定本体21的间距变化趋势进行限定，使得电控盒与显示灯板之间的线束的走线空间能够得到充分保证。

值得注意的是，第二端232除了连接于固定本体21以外，还可以设置成与第一壁面101连接，也可以使得第二端232与第一壁面101存在间距。

参考图3和图4，空调器100还包括束线钩30，束线钩30连接于中框10并容置于第一安装腔室11，束线钩30与导向斜面23之间形成有走线间隙35。

该空调器100通过设置束线钩30，使得电控盒与显示灯板之间的线束在导向斜面23的导向作用下穿过走线间隙35再与束线钩30接触，实现线束的走线方向调整，避免线束在转向处发生褶皱、打结等现象。

并且，束线钩30包括连接端31和开口端32，连接端31连接于中框10的内侧壁，开口端32与中框10的内侧壁间隔设置。束线钩30的连接端31用于确保束线扣的位置稳定性，开口端32用于和中框10的内侧壁相间隔，使得线束可以经过开口端32与束线钩30发生脱离。

具体地，束线钩30上第一端231和第二端232之间形成有开口朝上的弧形段，方便线束放置于该弧形段的上侧避免轻易发生掉落。

参考图4，中框10的内侧壁开设有避让孔16，避让孔16的开口朝向束线钩30。通过在中框10开设避让孔16，用于对经过束线钩30的线束提供一定的避让及容置空间。

参考图4，固定块20开设有第一走线槽26，隔板13开设有与第一走线槽26相对应的第二走线槽14，通过设置第一走线槽26和第二走线槽14容置其他连接线束。

第一走线槽26的延伸方向垂直于固定本体21的延伸方向，并且第一走线槽26朝向第一安装腔室11的开口呈锥形，其开口宽度沿远离第一安装腔室11的防止逐渐减小，用于对线束放入第一走线槽26时起到导向作用。第二走线槽14的延伸方向垂直于隔板13的延伸方向，并且第二走线槽14与第一走线槽26的延伸方向共面，但是第二走线槽14的槽底壁高于固定本体21。

参考图4，空调器100还包括限位壳40，限位壳40连接于隔板13并容置于第二安装腔室12，限位壳40的内腔与第二走线槽14连通,通过设置限位壳40用于容置传感器，该传感器具体为温度传感器，方便传感器对第二安装腔室12的具体温度进行实时检测。

值得注意的是，该空调器100还包括室内挂机和室外机，室内挂机包括内壳体，并参考图5，内壳体包括中框10、固定块20、出风框、面板50、导向板以及底座，中框10用于罩设在底座与出风框外，中框10上设置有与出风框相对应的出风口15，面板50可转动地连接于中框10，电控盒与面板50连接。在实际应用中，空调器100的风机吹送的气流经过出风框后由出风口15流入室内。在室内挂机的内侧还设置有第一换热器和第一风机，第一风机用于抽吸室内的气流，再排出通过第一换热器换热后的气流。

而室外机包括外壳体以及设置于外壳体内腔的压缩机、第二风机以及第二换热器，第二风机用于实现与室外大气的气流交换，压缩机则用于对气体进行加压，第二换热器则用于对经过的室外大气气流进行换热。

综上，本实用新型的实施例所提供的空调器100至少具备以下优点：

(1)、该空调器100在对电控盒与显示灯板之间的线束在进行路径布置时，可使线束贴近固定块20布置，并且通过导向斜面23对线束起到导向作用，使得线束在导向斜面23的引导下布置得更加规整，从而避免存在卡线现象；

(2)、凸起部22通过设置导向直面24与导向弧面25，用于和导向斜面23相配合，共同实现对电控盒与显示灯板之间的线束的导向作用；

(3)、该空调器100通过设置束线钩30，使得电控盒与显示灯板之间的线束在导向斜面23的导向作用下穿过走线间隙35再与束线钩30接触，实现线束的走线方向调整，避免线束在转向处发生褶皱、打结等现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

中框(10)和固定块(20)；

其中，所述固定块(20)与所述中框(10)的部分内侧壁围合形成第一安装腔室(11)，所述固定块(20)朝向所述第一安装腔室(11)的一侧设置有导向斜面(23)，所述导向斜面(23)相对于所述固定块(20)倾斜设置，所述导向斜面(23)用于对电控盒与显示灯板之间的线束进行导向。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述固定块(20)包括固定本体(21)和凸起部(22)，所述凸起部(22)连接于所述固定本体(21)朝向所述第一安装腔室(11)的一侧，所述导向斜面(23)设置于所述凸起部(22)，并且所述导向斜面(23)相对于所述固定本体(21)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述凸起部(22)还设置有导向直面(24)和导向弧面(25)，所述导向弧面(25)连接于所述导向斜面(23)与所述导向直面(24)之间。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述导向斜面(23)包括相对设置的第一端(231)和第二端(232)，所述第一端(231)连接于所述导向弧面(25)，所述第二端(232)连接于所述固定本体(21)，并且所述导向斜面(23)与所述固定本体(21)的间距沿所述第一端(231)至所述第一端(231)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括束线钩(30)，所述束线钩(30)连接于所述中框(10)并容置于所述第一安装腔室(11)，所述束线钩(30)与所述导向斜面(23)之间形成有走线间隙(35)。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述束线钩(30)包括连接端(31)和开口端(32)，所述连接端(31)连接于所述中框(10)的内侧壁，所述开口端(32)与所述中框(10)的内侧壁间隔设置。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述中框(10)的内侧壁开设有避让孔(16)，所述避让孔(16)的开口朝向所述束线钩(30)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空调器，其特征在于，所述中框(10)还设置有第二安装腔室(12)和隔板(13)，所述隔板(13)设置于所述第一安装腔室(11)与所述第二安装腔室(12)之间，所述固定块(20)连接于所述隔板(13)。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述固定块(20)开设有第一走线槽(26)，所述隔板(13)开设有与所述第一走线槽(26)相对应的第二走线槽(14)。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括限位壳(40)，所述限位壳(40)连接于所述隔板(13)并容置于所述第二安装腔室(12)，所述限位壳(40)的内腔与所述第二走线槽(14)连通。