CN219864995U - 一种螺纹排屑式煤截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹排屑式煤截齿，包括煤截齿头以及固定设置在煤截齿头底端的塔型梯台部，塔型梯台部的底端固定设置有截齿螺纹柄，截齿螺纹柄的底端固定设置有截齿光柄，截齿光柄的底端固定设置有截齿座，塔型梯台部的表面开设有均匀分布的排屑槽，煤截齿头顶端的中部开设有方形穿孔，方形穿孔的内部卡合连接有用于攻钻的耐磨头组件，本实用新型一种螺纹排屑式煤截齿，该螺纹排屑式煤截齿结构简单，采用可拆卸的耐磨头组件固定在齿头端部，在长期使用后，耐磨头磨损严重后，可直接进行拆卸更换，无需整体更换煤截齿，从而增加煤截齿的使用寿命，有利于节约成本，同时螺纹式排屑，排屑流畅稳定，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤截齿技术领域，具体为一种螺纹排屑式煤截齿。
背景技术
煤截齿是采煤机专用的一种优质钨钢截齿，由碳化钨与钴粉末混合、球磨等一系列冶金粉末工艺方法压制、烧结制成，具有高强度、耐磨性好、使用寿命长的特性，广泛应用于各种采煤机及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进机上。目前常见的螺纹排屑式煤截齿主要有齿杆部和齿头部结构组成，齿头部上设有排屑槽用于导排碎屑，齿头部设置为塔状，并且顶端设有耐磨层用以攻钻，如申请号为201320531940.4的一种便于装卸螺纹排屑式煤截齿，就是这种形式的煤截齿。这种煤截齿存在以下不足：
由于耐磨层固定在齿头顶部，在长期的使用过程中，耐磨层会率先被磨掉，煤截齿的磨损速度就会加快，此时煤截齿就需要整体更换，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹排屑式煤截齿，以解决上述背景技术中提出的现有的煤截齿耐磨头不可拆卸更换，由于耐磨层固定在齿头顶部，在长期的使用过程中，耐磨层会率先被磨掉，煤截齿的磨损速度就会加快，此时煤截齿就需要整体更换，使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹排屑式煤截齿，包括煤截齿头以及固定设置在煤截齿头底端的塔型梯台部，所述塔型梯台部的底端固定设置有截齿螺纹柄，所述截齿螺纹柄的底端固定设置有截齿光柄，所述截齿光柄的底端固定设置有截齿座，所述塔型梯台部的表面开设有均匀分布的排屑槽，所述煤截齿头顶端的中部开设有方形穿孔，所述方形穿孔的内部卡合连接有用于攻钻的耐磨头组件；采用可拆卸的耐磨头组件固定在齿头端部，在长期使用后，耐磨头磨损严重后，可直接进行拆卸更换，无需整体更换煤截齿，从而增加煤截齿的使用寿命，有利于节约成本。
优选的，所述耐磨头组件包括锥形耐磨头以及固定设置在锥形耐磨头底端的方形连杆，所述方形连杆的底端固定设置有螺纹直杆，紧固使用方便。
优选的，所述螺纹直杆的底端穿过截齿座螺纹连接有紧固螺母，便于快速拆装。
优选的，所述煤截齿头顶端的两侧均开设有定位卡槽，所述锥形耐磨头底端的两侧均固定设置有定位卡块，所述定位卡块与定位卡槽相匹配，安装快速，效率高。
优选的，所述煤截齿头设置为圆角锥台状，强度高，使用寿命长。
优选的，所述截齿螺纹柄的长度与煤截齿头的长度相同；拆装简便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹排屑式煤截齿结构简单，采用可拆卸的耐磨头组件固定在齿头端部，在长期使用后，耐磨头磨损严重后，可直接进行拆卸更换，无需整体更换煤截齿，从而增加煤截齿的使用寿命，有利于节约成本，同时螺纹式排屑，排屑流畅稳定，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型煤截齿的正视平面图；
图2为本实用新型煤截齿的正视截面图；
图3为本实用新型耐磨头组件的结构示意图；
图4为本实用新型煤截齿头的正视截面图。
图中：1、煤截齿头；2、塔型梯台部；3、耐磨头组件；31、锥形耐磨头；32、方形连杆；33、螺纹直杆；34、紧固螺母；35、定位卡块；4、截齿螺纹柄；5、截齿光柄；6、截齿座；7、排屑槽；8、定位卡槽；9、方形穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种螺纹排屑式煤截齿，包括煤截齿头1以及固定设置在煤截齿头1底端的塔型梯台部2，塔型梯台部2的底端固定设置有截齿螺纹柄4，截齿螺纹柄4的底端固定设置有截齿光柄5，截齿光柄5的底端固定设置有截齿座6，塔型梯台部2的表面开设有均匀分布的排屑槽7，煤截齿头1顶端的中部开设有方形穿孔9，方形穿孔9的内部卡合连接有用于攻钻的耐磨头组件3，煤截齿头1设置为圆角锥台状，截齿螺纹柄4的长度与煤截齿头1的长度相同；
使用时，采用可拆卸的耐磨头组件3固定在齿头端部，在长期使用后，耐磨头磨损严重后，可直接进行拆卸更换，无需整体更换煤截齿，从而增加煤截齿的使用寿命。
参阅图2、图3和图4，进一步的，耐磨头组件3包括锥形耐磨头31以及固定设置在锥形耐磨头31底端的方形连杆32，方形连杆32的底端固定设置有螺纹直杆33，螺纹直杆33的底端穿过截齿座6螺纹连接有紧固螺母34，煤截齿头1顶端的两侧均开设有定位卡槽8，锥形耐磨头31底端的两侧均固定设置有定位卡块35，定位卡块35与定位卡槽8相匹配；
使用时，耐磨头组件3安装时，使方形连杆32正对方形穿孔9，定位卡块35正对定位卡槽8，向下插入，使螺纹直杆33穿过截齿座6，随后重新拧上紧固螺母34固定即可，拆装简便。
本申请实施例在使用时：需要更换耐磨头组件3时，工作人员先从采煤机上拆卸下煤截齿，然后拧松紧固螺母34，此时捏住耐磨头组件3，即可向上用力抽取下耐磨头组件3，随后将新的耐磨头组件3的方形连杆32正对方形穿孔9，定位卡块35正对定位卡槽8，向下插入，使螺纹直杆33穿过截齿座6，随后重新拧上紧固螺母34固定即可，采用可拆卸的耐磨头组件3固定在齿头端部，在长期使用后，耐磨头磨损严重后，可直接进行拆卸更换，无需整体更换煤截齿，从而增加煤截齿的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹排屑式煤截齿，包括煤截齿头(1)以及固定设置在煤截齿头(1)底端的塔型梯台部(2)，其特征在于：所述塔型梯台部(2)的底端固定设置有截齿螺纹柄(4)，所述截齿螺纹柄(4)的底端固定设置有截齿光柄(5)，所述截齿光柄(5)的底端固定设置有截齿座(6)，所述塔型梯台部(2)的表面开设有均匀分布的排屑槽(7)，所述煤截齿头(1)顶端的中部开设有方形穿孔(9)，所述方形穿孔(9)的内部卡合连接有用于攻钻的耐磨头组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹排屑式煤截齿，其特征在于：所述耐磨头组件(3)包括锥形耐磨头(31)以及固定设置在锥形耐磨头(31)底端的方形连杆(32)，所述方形连杆(32)的底端固定设置有螺纹直杆(33)。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹排屑式煤截齿，其特征在于：所述螺纹直杆(33)的底端穿过截齿座(6)螺纹连接有紧固螺母(34)。
4.根据权利要求2所述的一种螺纹排屑式煤截齿，其特征在于：所述煤截齿头(1)顶端的两侧均开设有定位卡槽(8)，所述锥形耐磨头(31)底端的两侧均固定设置有定位卡块(35)，所述定位卡块(35)与定位卡槽(8)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹排屑式煤截齿，其特征在于：所述煤截齿头(1)设置为圆角锥台状。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹排屑式煤截齿，其特征在于：所述截齿螺纹柄(4)的长度与煤截齿头(1)的长度相同。
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