CN219281671U - 一种十字刀头合金冲击钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字刀头合金冲击钻头，包括钻杆，所述钻杆上开设有螺旋状的排屑槽，且钻杆上可拆卸连接有钻头组件，所述钻头组件包括连接块，所述连接块上开设有让位孔，且连接块的一端固定连接有十字头。本实用新型中，通过设置钻杆配合钻头组件，采用分段式独立设计的钻杆与钻头组件使得用户在使用该种冲击钻头时，当钻头组件磨损后，可以仅仅对钻头组件进行更换而保留仅轻微磨损的钻杆，在搭配合金材质的钻杆可以使得该种冲击钻头的钻杆可以反复使用，不仅降低了设备成本，避免了生产资料的浪费，同时也无需反复的将冲击钻头由冲击钻设备上取下重新安装，也极大的方便了用户使用。

Description

一种十字刀头合金冲击钻头

技术领域

本实用新型涉及电动工具器材技术领域，尤其涉及一种十字刀头合金冲击钻头。

背景技术

冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件，配合冲击电钻使用，采用以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，冲击钻可用于天然的石头或混凝土，根据被钻孔的材料，既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式。

在现有技术中，冲击钻头由合金钻头部分与钻杆构成，其中合金钻头部分主要负责钻开石头或混凝土,而钻杆部分则用于排屑和扩展合金钻头部分的工作范围，在日常使用过程中，往往合金钻头部分损坏而钻杆部分则仅有轻度磨损，但仍旧需要报废整个冲击钻头，造成生产资料的浪费，生产成本增加，为此，我们提出一种十字刀头合金冲击钻头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种十字刀头合金冲击钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种十字刀头合金冲击钻头，包括钻杆，所述钻杆上开设有螺旋状的排屑槽，且钻杆上可拆卸连接有钻头组件；

所述钻头组件包括连接块，所述连接块上开设有让位孔，且连接块的一端固定连接有十字头，所述钻杆上开设有与连接块匹配的凹槽，且钻杆靠近凹槽的侧壁开设有C形槽，所述钻杆靠近凹槽的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位套，所述限位套贯穿让位孔设置，所述C形槽上卡接有卡环，所述卡环上固定连接有内撑杆，所述内撑杆贯穿限位套设置。

优选地，所述十字头包括与连接块固定连接的主体，所述主体上固定连接有相互垂直设置的两条切削块，所述切削块的交点设置有定位锥，所述切削块上设置有加强块，且加强块上开设有竖直设置的导屑槽。

优选地，所述限位套包括锥形套和圆套，所述锥形套的内径大于圆套的内径，所述锥形套和圆套的内壁形状与内撑杆相匹配，且锥形套和圆套远离锥形套的一端均开设有内六角槽，所述圆套一端的侧壁开设有与螺纹孔匹配的外螺纹。

优选地，所述卡环为弹性金属材质，所述C形槽的两端均开设有沉槽。

优选地，所述加强块上设置有切削刃。

优选地，所述卡环靠近内撑杆的侧壁固定连接有异形块，所述锥形套上开设有与异形块匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置钻杆配合钻头组件，采用分段式独立设计的钻杆与钻头组件使得用户在使用该种冲击钻头时，当钻头组件磨损后，可以仅仅对钻头组件进行更换而保留仅轻微磨损的钻杆，在搭配合金材质的钻杆可以使得该种冲击钻头的钻杆可以反复使用，不仅降低了设备成本，避免了生产资料的浪费，同时也无需反复的将冲击钻头由冲击钻设备上取下重新安装，也极大的方便了用户使用。

2、本实用新型，通过设置让位孔配合限位套，用户可以利用限位套卡主让位孔的内壁，使得连接块与凹槽紧密结合，实现将钻头组件固定在钻杆上的目标，同时采用内撑杆提升连接套的强度，并且避免连接套在冲击钻头运行的过程中出现位移，在保证连接强度的同时避免冲击钻头在运行过程中因自身的正向或反向转动以及在“冲击模式”下的振动而导致钻头组件与钻杆脱离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种十字刀头合金冲击钻头的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种十字刀头合金冲击钻头的凹槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种十字刀头合金冲击钻头的十字头结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种十字刀头合金冲击钻头的限位套结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种十字刀头合金冲击钻头的卡环结构示意图。

图中：1、钻杆；2、排屑槽；3、连接块；4、让位孔；5、十字头；51、主体；52、切削块；53、定位锥；54、加强块；55、导屑槽；6、凹槽；7、C形槽；8、限位套；81、锥形套；82、圆套；83、六角槽；9、卡环；10、内撑杆；11、沉槽；12、异形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种十字刀头合金冲击钻头，包括钻杆1，所述钻杆1上开设有螺旋状的排屑槽2，钻杆1的形状与传统的冲击钻相同，但材质上采用强度更高的硬质合金，并且根据需求可以选择含钴的高硬度合金，保证其实用寿命，同时由于钻杆1可以反复使用，因材质导致钻杆1所增加的成本会因反复使用而平摊，最终使得该种钻杆1更有利用成本控制，且钻杆1上可拆卸连接有钻头组件；

所述钻头组件包括连接块3，连接块3为长条状立方体，所述连接块3上开设有让位孔4，让位孔4开设在连接块3的长边上，且让位孔4开设在连接块3的中心位置，且连接块3的一端固定连接有十字头5，所述钻杆1上开设有与连接块3匹配的凹槽6，且钻杆1靠近凹槽6的侧壁开设有C形槽7，所述钻杆1靠近凹槽6的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位套8，所述限位套8贯穿让位孔4设置，所述C形槽7上卡接有卡环9，所述卡环9上固定连接有内撑杆10，所述内撑杆10贯穿限位套8设置，在该种设计中，用户将连接块3卡入凹槽6内后，拧入限位套8，利用限位套8卡紧螺纹孔与让位孔4的内壁，从而实现将连接块3固定在凹槽6内的目的，然后在将卡环9卡入C形槽7中，并且使得内撑杆10插入限位套8中，这样既可以保证连接块3与凹槽6的连接强度，又方便用户进行安装，并且螺纹套的拧入方向以冲击钻头的打孔方向相垂直，使得冲击钻头无论是前后移动的冲击模式，还是正转打孔、反转退出钻头等操作，都不会对限位套8造成影响，而卡环9配合内撑杆10，既可以避免冲击钻头在作业时碎屑进入限位套8或凹槽6中，又可以保证限位套8强度，并且即使出现限位套8因振动而小幅度位移，也不会造成连接块3与凹槽6脱离，而在十字头5因磨损或与被钻孔物体内的硬质材料(比如混凝土中的石材骨料、钢筋等)碰撞而损坏时，用户拨动卡环9将卡环9由C形槽7中取下，然后转动限位套8，使得限位套8与螺纹套分离，这时用户可以将损坏的钻头组件取下并更换新的钻头部分，而且无需将钻杆1由冲击钻设备上取下。

其中，所述十字头5包括与连接块3固定连接的主体51，所述主体51上固定连接有相互垂直设置的两条切削块52，所述切削块52的交点设置有定位锥53，所述切削块52上设置有加强块54，所述加强块54上设置有切削刃，加强块54搭配切削刃的形状与切削块52形状相同，且加强块54上开设有竖直设置的导屑槽55，该种设计的十字头5与现有技术中的十字头5类似，需要说明的是，切削块52主要用于支撑而加强块54则是用于进行钻孔作业的部分，而形状相同的两部分也是作为指示用于，在带动切削刃的加强块54因磨损而无法使用时，用户可以将更换下来的钻头组件收纳起来，后续可以使用砂轮机对磨损钻头进行打磨，并参照切削块52形状打磨加强块54，设置位于加强块54上的导屑槽55，可以提高排屑效果，使得部分打孔碎屑由加强块54的中间区域排出，减少碎屑对冲击钻打孔作业时的阻力。

其中，所述限位套8包括锥形套81和圆套82，所述锥形套81的内径大于圆套82的内径，所述锥形套81和圆套82的内壁形状与内撑杆10相匹配，且锥形套81和圆套82远离锥形套81的一端均开设有内六角槽83，所述圆套82一端的侧壁开设有与螺纹孔匹配的外螺纹，锥形套81用于提升固定效果，配合螺纹可以进一步的对连接块3进行定位，保证连接块3与凹槽6配合紧密，而位于锥形套81和圆套82上的内六角槽83则是用于方便用户使用内六角螺栓拧动限位套8，但需要说明的是，限位套8的两端均设置内六角槽83，可以在其中一端的内六角槽83因反复使用而难以拧动时，使用另一端的内六角槽83玩成对限位套8的拆卸，并在此时更换新的限位套8使用，避免出现限位套8无法拆卸而导致钻杆1报废的情况。

进一步而言，所述卡环9为弹性金属材质，所述C形槽7的两端均开设有沉槽11，设置沉槽11可以方便用户取下C形槽7，所述卡环9靠近内撑杆10的侧壁固定连接有异形块12，所述锥形套81上开设有与异形块12匹配的限位槽，异形块12的形状类似花键，用于配合限位槽限制限位套8转动，避免在钻孔作业的过程中，限位套8因振动而松脱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，包括钻杆(1)，所述钻杆(1)上开设有螺旋状的排屑槽(2)，且钻杆(1)上可拆卸连接有钻头组件；

所述钻头组件包括连接块(3)，所述连接块(3)上开设有让位孔(4)，且连接块(3)的一端固定连接有十字头(5)，所述钻杆(1)上开设有与连接块(3)匹配的凹槽(6)，且钻杆(1)靠近凹槽(6)的侧壁开设有C形槽(7)，所述钻杆(1)靠近凹槽(6)的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位套(8)，所述限位套(8)贯穿让位孔(4)设置，所述C形槽(7)上卡接有卡环(9)，所述卡环(9)上固定连接有内撑杆(10)，所述内撑杆(10)贯穿限位套(8)设置。

2.根据权利要求1所述的一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，所述十字头(5)包括与连接块(3)固定连接的主体(51)，所述主体(51)上固定连接有相互垂直设置的两条切削块(52)，所述切削块(52)的交点设置有定位锥(53)，所述切削块(52)上设置有加强块(54)，且加强块(54)上开设有竖直设置的导屑槽(55)。

3.根据权利要求1所述的一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，所述限位套(8)包括锥形套(81)和圆套(82)，所述锥形套(81)的内径大于圆套(82)的内径，所述锥形套(81)和圆套(82)的内壁形状与内撑杆(10)相匹配，且锥形套(81)和圆套(82)远离锥形套(81)的一端均开设有内六角槽(83)，所述圆套(82)一端的侧壁开设有与螺纹孔匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，所述卡环(9)为弹性金属材质，所述C形槽(7)的两端均开设有沉槽(11)。

5.根据权利要求2所述的一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，所述加强块(54)上设置有切削刃。

6.根据权利要求3所述的一种十字刀头合金冲击钻头，其特征在于，所述卡环(9)靠近内撑杆(10)的侧壁固定连接有异形块(12)，所述锥形套(81)上开设有与异形块(12)匹配的限位槽。

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