CN220901972U - 一种镶嵌式钻头 - Google Patents

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高学峰
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Abstract

本实用新型涉及切削刀具技术领域,具体涉及一种镶嵌式钻头,包括钻尖本体、易切削孔堵和第一双螺纹紧密螺钉,钻尖本体与刀柄进行配合形成加工用刀具,钻尖本体由硬质合金铸造而成,然后给钻尖本体打底孔通过填充融化的易切削材料形成易切削孔堵,然后在对易切削孔堵进行钻孔攻丝形成螺纹槽,通过螺纹槽与第一双螺纹紧密螺钉一端进行螺纹连接再将第一双螺纹紧密螺钉与刀柄进行连接完成刀具的装配,从而解决现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。

Description

一种镶嵌式钻头
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其涉及一种镶嵌式钻头。
背景技术
机械加工行业中会使用到机床、钻床、铣床等加工设备,在对工件的加工会使用到各种的切削刀具例如对工件进行钻孔时会使用到镶嵌式钻头。
但采用上述方式,现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式钻头,旨在解决现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种镶嵌式钻头,包括钻尖本体、易切削孔堵和第一双螺纹紧密螺钉,所述易切削孔堵与所述钻尖本体固定连接,并位于所述钻尖本体一侧;所述易切削孔堵具有螺纹槽,所述螺纹槽位于所述易切削孔堵一侧;所述第一双螺纹紧密螺钉与所述螺纹槽螺纹连接,并位于所述易切削孔堵一侧。
其中,所述镶嵌式钻头还包括延伸结构,所述延伸结构设置于所述第一双螺纹紧密螺钉一侧。
其中,所述延伸结构包括连接座、支撑筒、伸缩件和安装座,所述连接座与所述第一双螺纹紧密螺钉螺纹连接,并位于所述第一双螺纹紧密螺钉一侧;所述支撑筒与所述连接座固定连接,并位于所述连接座一侧;所述伸缩件设置于所述支撑筒一侧;所述安装座与所述伸缩件固定连接,并位于所述伸缩件一侧。
其中,所述延伸结构还包括第二双螺纹紧密螺钉;所述第二双螺纹紧密螺钉与所述安装座螺纹连接,并位于所述安装座一侧。
其中,所述伸缩件包括转动环和伸缩杆,所述转动环与所述支撑筒转动连接,并位于所述支撑筒一侧;所述伸缩杆与所述转动环螺纹连接,且与所述支撑筒滑动连接,再与所述安装座固定连接,并位于所述转动环一侧。
本实用新型的一种镶嵌式钻头,所述钻尖本体与刀柄进行配合形成加工用刀具,所述钻尖本体由硬质合金铸造而成,然后给所述钻尖本体打底孔通过填充融化的易切削材料形成所述易切削孔堵,然后在对所述易切削孔堵进行钻孔攻丝形成所述螺纹槽,通过所述螺纹槽与所述第一双螺纹紧密螺钉一端进行螺纹连接再将所述第一双螺纹紧密螺钉与刀柄进行连接完成刀具的装配,从而解决现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。
101-钻尖本体、102-易切削孔堵、103-第一双螺纹紧密螺钉、104-螺纹槽、201-延伸结构、202-连接座、203-支撑筒、204-伸缩件、205-安装座、206-第二双螺纹紧密螺钉、207-转动环、208-伸缩杆。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1,其中,图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
本实用新型的一种镶嵌式钻头,包括钻尖本体101、易切削孔堵102和第一双螺纹紧密螺钉103,所述易切削孔堵102具有螺纹槽104,通过前述方案解决了现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。
其中,所述易切削孔堵102与所述钻尖本体101固定连接,并位于所述钻尖本体101一侧;所述螺纹槽104位于所述易切削孔堵102一侧;所述第一双螺纹紧密螺钉103与所述螺纹槽104螺纹连接,并位于所述易切削孔堵102一侧,所述钻尖本体101与刀柄进行配合形成加工用刀具,所述钻尖本体101由硬质合金铸造而成,然后给所述钻尖本体101打底孔通过填充融化的易切削材料形成所述易切削孔堵102,然后在对所述易切削孔堵102进行钻孔攻丝形成所述螺纹槽104,通过所述螺纹槽104与所述第一双螺纹紧密螺钉103一端进行螺纹连接再将所述第一双螺纹紧密螺钉103与刀柄进行连接完成刀具的装配,从而解决现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。
在使用本实用新型所述的一种镶嵌式钻头,所述钻尖本体101与刀柄进行配合形成加工用刀具,所述钻尖本体101由硬质合金铸造而成,然后给所述钻尖本体101打底孔通过填充融化的易切削材料形成所述易切削孔堵102,然后在对所述易切削孔堵102进行钻孔攻丝形成所述螺纹槽104,通过所述螺纹槽104与所述第一双螺纹紧密螺钉103一端进行螺纹连接再将所述第一双螺纹紧密螺钉103与刀柄进行连接完成刀具的装配,从而解决现有镶嵌式钻头是采用的硬质合金制成然后通过打磨形成钻尖的,然后给钻头上做底孔与刀柄进行连接但高强度的硬质合金材料不易进行螺纹攻丝,导致制造难度较大的问题。
本申请第二实施例为:
请参阅图2,其中,图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。
在第一实施例的基础上,本实用新型提供的一种镶嵌式钻头,所述镶嵌式钻头还包括延伸结构201,所述延伸结构201包括连接座202、支撑筒203、伸缩件204、安装座205和第二双螺纹紧密螺钉206,所述伸缩件204包括转动环207和伸缩杆208。
针对本具体实施方式,所述延伸结构201设置于所述第一双螺纹紧密螺钉103一侧,所述延伸结构201配合所述钻尖本体101,用于在钻较深的孔洞时可以延伸所述钻尖本体101使得所述钻尖本体101可以进行更深孔洞的切削。
其中,所述连接座202与所述第一双螺纹紧密螺钉103螺纹连接,并位于所述第一双螺纹紧密螺钉103一侧;所述支撑筒203与所述连接座202固定连接,并位于所述连接座202一侧;所述伸缩件204设置于所述支撑筒203一侧;所述安装座205与所述伸缩件204固定连接,并位于所述伸缩件204一侧;所述第二双螺纹紧密螺钉206与所述安装座205螺纹连接,并位于所述安装座205一侧,所述连接座202用于所述第一双螺纹紧密螺钉103进行连接,通过所述安装座205上的所述第二双螺纹紧密螺钉206与刀柄进行连接,完成刀具的装配在需要延伸所述钻尖本体101时操作所述支撑筒203上的所述伸缩件204延伸所述钻尖本体101。
其次,所述转动环207与所述支撑筒203转动连接,并位于所述支撑筒203一侧;所述伸缩杆208与所述转动环207螺纹连接,且与所述支撑筒203滑动连接,再与所述安装座205固定连接,并位于所述转动环207一侧,扭动所述转动环207使得所述伸缩杆208在所述支撑筒203上来回滑动延伸所述钻尖本体101。
本实施例所述的一种镶嵌式钻头,所述连接座202用于所述第一双螺纹紧密螺钉103进行连接,通过所述安装座205上的所述第二双螺纹紧密螺钉206与刀柄进行连接完成刀具的装配,在需要延伸所述钻尖本体101时扭动所述转动环207使得所述伸缩杆208在所述支撑筒203上来回滑动延伸所述钻尖本体101,使得所述钻尖本体101可以进行更深孔洞的切削。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种镶嵌式钻头,其特征在于,
包括钻尖本体、易切削孔堵和第一双螺纹紧密螺钉;
所述易切削孔堵与所述钻尖本体固定连接,并位于所述钻尖本体一侧;所述易切削孔堵具有螺纹槽,所述螺纹槽位于所述易切削孔堵一侧;所述第一双螺纹紧密螺钉与所述螺纹槽螺纹连接,并位于所述易切削孔堵一侧。
2.如权利要求1所述的一种镶嵌式钻头,其特征在于,
所述镶嵌式钻头还包括延伸结构,所述延伸结构设置于所述第一双螺纹紧密螺钉一侧。
3.如权利要求2所述的一种镶嵌式钻头,其特征在于,
所述延伸结构包括连接座、支撑筒、伸缩件和安装座,所述连接座与所述第一双螺纹紧密螺钉螺纹连接,并位于所述第一双螺纹紧密螺钉一侧;所述支撑筒与所述连接座固定连接,并位于所述连接座一侧;所述伸缩件设置于所述支撑筒一侧;所述安装座与所述伸缩件固定连接,并位于所述伸缩件一侧。
4.如权利要求3所述的一种镶嵌式钻头,其特征在于,
所述延伸结构还包括第二双螺纹紧密螺钉;所述第二双螺纹紧密螺钉与所述安装座螺纹连接,并位于所述安装座一侧。
5.如权利要求4所述的一种镶嵌式钻头,其特征在于,
所述伸缩件包括转动环和伸缩杆,所述转动环与所述支撑筒转动连接,并位于所述支撑筒一侧;所述伸缩杆与所述转动环螺纹连接,且与所述支撑筒滑动连接,再与所述安装座固定连接,并位于所述转动环一侧。
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