CN110560751A - 一种钻铣攻丝一体化复合刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻铣攻丝一体化复合刀具，包括刀具本体、麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部，所述的刀具本体下端设有麻花钻头部，所述的麻花钻头部上端设有第一倒角铣刀部，所述的第一倒角铣刀部上端设有第二倒角铣刀部，所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部对称设置，所述的第二倒角铣刀部上端设有攻丝部，本发明通过将刀具上设置麻花钻头部、铣刀部和攻丝部，通过一把刀具能够同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能，无需反复更换刀具，节省工序，提高加工效率，提高加工精度。

Description

一种钻铣攻丝一体化复合刀具

【技术领域】

本发明涉及刀具的技术领域，特别是钻铣攻丝一体化复合刀具的技术领域。

【背景技术】

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。机械加工中需要用到的刀具包括钻头、铣刀、丝锥等工具，各种工具均有不同的作用，钻头钻孔，铣刀进行倒角或切削，丝锥用于攻丝，现有设备需要不断根据需求更换刀具，工序复杂，且影响精度。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钻铣攻丝一体化复合刀具，能够一把刀具同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能，无需更换刀具，节省工序，提高加工效率，提高加工精度。

为实现上述目的，本发明提出了一种钻铣攻丝一体化复合刀具，包括刀具本体、麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部，所述的刀具本体下端设有麻花钻头部，所述的麻花钻头部上端设有第一倒角铣刀部，所述的第一倒角铣刀部上端设有第二倒角铣刀部，所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部对称设置，所述的第二倒角铣刀部上端设有攻丝部。

作为优选，所述的攻丝部上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部。

作为优选，所述的钻杆固定部的直径略小于攻丝部的直径。

作为优选，所述的钻杆固定部的横切面为圆形或正多边形。

作为优选，所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部之间设有细杆连接部，所述的细杆连接部的直径为整根刀具直径最细处。

作为优选，所述的麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部同轴设置。

作为优选，所述的攻丝部上若干设有攻丝部导屑槽，所述的攻丝部导屑槽至少有两条，所述的攻丝部导屑槽绕攻丝部盘旋上升设置。

作为优选，所述的的攻丝部的外径型号与麻花钻头部的外径型号配合。

本发明一种钻铣攻丝一体化复合刀具的有益效果：本发明通过将刀具上设置麻花钻头部、铣刀部和攻丝部，通过一把刀具能够同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能，无需反复更换刀具，节省工序，提高加工效率，提高加工精度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种钻铣攻丝一体化复合刀具结构示意图。

图中：1-刀具本体、2-麻花钻头部、3-第一倒角铣刀部、4-第二倒角铣刀部、5-攻丝部、6-钻杆固定部、7-细杆连接部。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念

参阅图1，本发明一种钻铣攻丝一体化复合刀具，包括刀具本体1、麻花钻头部2、第一倒角铣刀部3、第二倒角铣刀部4、攻丝部5，所述的刀具本体1下端设有麻花钻头部2，所述的麻花钻头部2上端设有第一倒角铣刀部3，所述的第一倒角铣刀部3上端设有第二倒角铣刀部4，所述的第一倒角铣刀部3与第二倒角铣刀部4对称设置，所述的第二倒角铣刀部4上端设有攻丝部5，所述的攻丝部5上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部6，所述的钻杆固定部6的直径略小于攻丝部5的直径，所述的钻杆固定部6的横切面为圆形或正多边形，所述的第一倒角铣刀部3与第二倒角铣刀部4之间设有细杆连接部7，所述的细杆连接部7的直径为整根刀具直径最细处，所述的麻花钻头部2、第一倒角铣刀部3、第二倒角铣刀部4、攻丝部5同轴设置，所述的攻丝部5上若干设有攻丝部导屑槽51，所述的攻丝部导屑槽51至少有两条，所述的攻丝部导屑槽51绕攻丝部5盘旋上升设置，所述的攻丝部5的外径型号与麻花钻头部2的外径型号配合。

本发明工作过程：

本发明一种钻铣攻丝一体化复合刀具在工作过程中，将刀具上端通过钻杆固定部6与机床夹头固定，通过麻花钻头部2对工件进行钻孔，钻通后，继续将刀具向工件上钻出的孔内下沉，直至细杆连接部7位于孔洞中心，移动刀具，将第一倒角铣刀部3与孔边缘下端接触，刀具做旋转圆周运动，对孔下端进行倒角，同理利用第二倒角铣刀部4对孔上端进行倒角，然后通过攻丝部5对孔进行攻丝。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：包括刀具本体(1)、麻花钻头部(2)、第一倒角铣刀部(3)、第二倒角铣刀部(4)、攻丝部(5)，所述的刀具本体(1)下端设有麻花钻头部(2)，所述的麻花钻头部(2)上端设有第一倒角铣刀部(3)，所述的第一倒角铣刀部(3)上端设有第二倒角铣刀部(4)，所述的第一倒角铣刀部(3)与第二倒角铣刀部(4)对称设置，所述的第二倒角铣刀部(4)上端设有攻丝部(5)。

2.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的攻丝部(5)上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部(6)。

3.如权利要求2所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的钻杆固定部(6)的直径略小于攻丝部(5)的直径。

4.如权利要求2所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的钻杆固定部(6)的横切面为圆形或正多边形。

5.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的第一倒角铣刀部(3)与第二倒角铣刀部(4)之间设有细杆连接部(7)，所述的细杆连接部(7)的直径为整根刀具直径最细处。

6.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的麻花钻头部(2)、第一倒角铣刀部(3)、第二倒角铣刀部(4)、攻丝部(5)同轴设置。

7.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的攻丝部(5)上若干设有攻丝部导屑槽(51)，所述的攻丝部导屑槽(51)至少有两条，所述的攻丝部导屑槽(51)绕攻丝部(5)盘旋上升设置。

8.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具，其特征在于：所述的攻丝部(5)的外径型号与麻花钻头部(2)的外径型号配合。