CN211162093U - 一种钻铣攻丝一体化复合刀具 - Google Patents

一种钻铣攻丝一体化复合刀具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钻铣攻丝一体化复合刀具,包括刀具本体、麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部,所述的刀具本体下端设有麻花钻头部,所述的麻花钻头部上端设有第一倒角铣刀部,所述的第一倒角铣刀部上端设有第二倒角铣刀部,所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部对称设置,所述的第二倒角铣刀部上端设有攻丝部,本实用新型通过将刀具上设置麻花钻头部、铣刀部和攻丝部,通过一把刀具能够同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能,无需反复更换刀具,节省工序,提高加工效率,提高加工精度。

Description

一种钻铣攻丝一体化复合刀具
【技术领域】
本实用新型涉及刀具的技术领域,特别是钻铣攻丝一体化复合刀具的技术领域。
【背景技术】
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。机械加工中需要用到的刀具包括钻头、铣刀、丝锥等工具,各种工具均有不同的作用,钻头钻孔,铣刀进行倒角或切削,丝锥用于攻丝,现有设备需要不断根据需求更换刀具,工序复杂,且影响精度。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种钻铣攻丝一体化复合刀具,能够一把刀具同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能,无需更换刀具,节省工序,提高加工效率,提高加工精度。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种钻铣攻丝一体化复合刀具,包括刀具本体、麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部,所述的刀具本体下端设有麻花钻头部,所述的麻花钻头部上端设有第一倒角铣刀部,所述的第一倒角铣刀部上端设有第二倒角铣刀部,所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部对称设置,所述的第二倒角铣刀部上端设有攻丝部。
作为优选,所述的攻丝部上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部。
作为优选,所述的钻杆固定部的直径略小于攻丝部的直径。
作为优选,所述的钻杆固定部的横切面为圆形或正多边形。
作为优选,所述的第一倒角铣刀部与第二倒角铣刀部之间设有细杆连接部,所述的细杆连接部的直径为整根刀具直径最细处。
作为优选,所述的麻花钻头部、第一倒角铣刀部、第二倒角铣刀部、攻丝部同轴设置。
作为优选,所述的攻丝部上若干设有攻丝部导屑槽,所述的攻丝部导屑槽至少有两条,所述的攻丝部导屑槽绕攻丝部盘旋上升设置。
作为优选,所述的的攻丝部的外径型号与麻花钻头部的外径型号配合。
本实用新型一种钻铣攻丝一体化复合刀具的有益效果:本实用新型通过将刀具上设置麻花钻头部、铣刀部和攻丝部,通过一把刀具能够同时实现钻孔、铣倒角和攻丝功能,无需反复更换刀具,节省工序,提高加工效率,提高加工精度。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种钻铣攻丝一体化复合刀具结构示意图。
图中:1-刀具本体、2-麻花钻头部、3-第一倒角铣刀部、4-第二倒角铣刀部、5-攻丝部、6-钻杆固定部、7-细杆连接部。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念
参阅图1,本实用新型一种钻铣攻丝一体化复合刀具,包括刀具本体1、麻花钻头部2、第一倒角铣刀部3、第二倒角铣刀部4、攻丝部5,所述的刀具本体1下端设有麻花钻头部2,所述的麻花钻头部2上端设有第一倒角铣刀部3,所述的第一倒角铣刀部3上端设有第二倒角铣刀部4,所述的第一倒角铣刀部3与第二倒角铣刀部4对称设置,所述的第二倒角铣刀部4上端设有攻丝部5,所述的攻丝部5上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部6,所述的钻杆固定部6的直径略小于攻丝部5的直径,所述的钻杆固定部6的横切面为圆形或正多边形,所述的第一倒角铣刀部3与第二倒角铣刀部4之间设有细杆连接部7,所述的细杆连接部7的直径为整根刀具直径最细处,所述的麻花钻头部2、第一倒角铣刀部3、第二倒角铣刀部4、攻丝部5同轴设置,所述的攻丝部5上若干设有攻丝部导屑槽51,所述的攻丝部导屑槽51至少有两条,所述的攻丝部导屑槽51绕攻丝部5盘旋上升设置,所述的攻丝部5的外径型号与麻花钻头部2的外径型号配合。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种钻铣攻丝一体化复合刀具在工作过程中,将刀具上端通过钻杆固定部6与机床夹头固定,通过麻花钻头部2对工件进行钻孔,钻通后,继续将刀具向工件上钻出的孔内下沉,直至细杆连接部7位于孔洞中心,移动刀具,将第一倒角铣刀部3与孔边缘下端接触,刀具做旋转圆周运动,对孔下端进行倒角,同理利用第二倒角铣刀部4对孔上端进行倒角,然后通过攻丝部5对孔进行攻丝。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:包括刀具本体(1)、麻花钻头部(2)、第一倒角铣刀部(3)、第二倒角铣刀部(4)、攻丝部(5),所述的刀具本体(1)下端设有麻花钻头部(2),所述的麻花钻头部(2)上端设有第一倒角铣刀部(3),所述的第一倒角铣刀部(3)上端设有第二倒角铣刀部(4),所述的第一倒角铣刀部(3)与第二倒角铣刀部(4)对称设置,所述的第二倒角铣刀部(4)上端设有攻丝部(5)。
2.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的攻丝部(5)上端设有可以与钻头夹头配合的钻杆固定部(6)。
3.如权利要求2所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的钻杆固定部(6)的直径略小于攻丝部(5)的直径。
4.如权利要求2所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的钻杆固定部(6)的横切面为圆形或正多边形。
5.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的第一倒角铣刀部(3)与第二倒角铣刀部(4)之间设有细杆连接部(7),所述的细杆连接部(7)的直径为整根刀具直径最细处。
6.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的麻花钻头部(2)、第一倒角铣刀部(3)、第二倒角铣刀部(4)、攻丝部(5)同轴设置。
7.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的攻丝部(5)上若干设有攻丝部导屑槽(51),所述的攻丝部导屑槽(51)至少有两条,所述的攻丝部导屑槽(51)绕攻丝部(5)盘旋上升设置。
8.如权利要求1所述的一种钻铣攻丝一体化复合刀具,其特征在于:所述的攻丝部(5)的外径型号与麻花钻头部(2)的外径型号配合。
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