CN2438535Y - 机夹式群刃钻头 - Google Patents
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Abstract
机夹式群刃钻头,由钻头和钻杆组成,钻头用废以后可以更换新钻头,从根本上解决了群钻磨制难度高的问题。在钻削力过大的情况下,钻头与钻杆也可用焊接法加强连接。由于它由模具成形故精度较高,且其刃口和分屑槽多于传统群钻,并设有中心钻和冷却措施,所以其效率明显高于传统群钻,比普通钻头提高二倍以上,本产品的出现可取代普通的钻头和传统群钻,对于有效地利用机床、提高生产效率有着普遍重要的意义,并能够用普通车床钻削取代液压深孔钻床,其加工速度高于液压深孔钻床。
Description
本实用新型属机械加工行业钻具技术领域。
据申请人所知，现在普通使用的钻头，主要是传统的麻花钻头。麻花钻头切削效率低，不能满足越来越高的技术条件。传统群钻钻削效率较为高，但需要手工蘑制使用寿命较短，蘑削的时间很多，技术要求很高，只能为少数人掌握，所以应用范围有限。
本实用新型的目的，就是提供一种新型群刃钻头，结构新颖，切削效率高，使用寿命长，成本低，磨削容易，而且加工出来的孔可以达到较高的精度和粗糙度。
本实用新型是这样设计的：钻头是由钻头和钻杆两部分组成，两者之间用定位销或定位槽来确定其相互安装位置，用螺钉或销柱联接。钻头是多刃的，钻头中心有突出的中心钻，其两侧有若干个呈交错排列的切削刃。在钻头切削刃的后部圆柱面可制成铰刀，其直径大于与其联接的钻杆。钻杆侧面的退屑槽可以是传统式的螺旋槽，也可以是与钻杆母线相平行的，其横截面为月牙形的直排屑槽。
本实用新型设有中心输液冷却管，侧壁焊接冷却液管。
由于采用了上述方案，钻头可以拆卸，钻头损坏后，可方便更换，不必丢弃钻杆，在群刃钻头中，由于各切削刃为交错排列，在同一时间内，切削在不同位置，故割断了金属组织的结构，从而减小切削阻力，且钢屑很碎小，便于退屑采用直退屑槽也能和螺旋槽一样取得满意的效果，其加工效率大为提高，在保证了孔的精度与粗糙度的同时，效率大为提高。
下面结合附图和实施侧对本实用新型进一步说明。
图1是带有多刃钻头并用螺钉联接的机夹式钻具示意图。
图2是螺旋排屑槽的带绞刀群刃机夹式钻头示意图。
图3是直排槽带绞刀的群刃机夹式钻头示意图。
图4为螺旋排屑槽的建筑用群刃冲击机夹钻头示意图。
图5为直排屑槽的建筑用群刃冲击机夹钻头示意图。
图6为用销柱联接的带铰刀群刃机夹式钻头的实例视图。
图中：
1．多刃钻头 2．钻杆 3．螺钉 4．导液管 5．排液孔 6．带饺刀的多刃钻头 7．钻杆 8．销柱 9．锲槽口 10．导液管
在图1中，钻头1上有突出的中心钻头，若干个主切削刃两边呈交错排列，且尾部有两个凸起的定位销柱，正好插入钻杆2的定位孔中，用螺钉3予以连接并紧固。钻杆2内部有输送冷却液的输送管4，冷却液由排液孔5流出，冷却加工面，散热润滑，敲击后，就可以将钻头6取下。导液管10是用来输送切削冷却液的。圆柱面11是用来压光被加工孔表面的。
Claims (5)
1、一种机夹式群刃钻头，其特征是：钻头是由钻头和钻杆两部分组成，两者之间用定位销或定位槽来确定其相互安装位置，用螺钉或销柱联接，可以拆换。
2、根据权利要求1所述的机夹式群刃钻头，其特征是：在钻头中心有突出的中心钻，其两侧有若干个呈交错排列的切削刃。
3、根据权利要求1所述的机夹式群刃钻头，其特征是：钻头切削刃的后部圆柱面可以制成铰刀，其直径大于与其联接的钻杆。
4、根据权利要求主所述的机夹式群刃钻头，其特征是：钻杆侧面的退屑槽也可以与钻杆母线相平行的，其横截面为月牙形的直排屑槽。
5、根据权利要求1所述的机夹式群刃钻头，其特征是：设有中心输液冷却管、侧壁焊接冷却液管。
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