CN219861937U - 一种高色牢度校服面料生产用印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高色牢度校服面料生产用印染装置，包括间歇式输送机构、印染池和揉压机构，揉压机构包括盖板、第一气缸、第二气缸、第一揉压板和第二揉压板，盖板设置在印染池的顶部，第一揉压板位于面料的上方，第一揉压板的底部设有第一揉压条，第二揉压板位于面料的下方，第二揉压板的顶部设有第二揉压条，第一揉压条和第二揉压条交错设置，第一气缸设置在盖板的顶部，第一气缸的输出轴与第二揉压板传动连接，第二气缸设置在盖板的顶部，第二气缸的输出轴与第一揉压板传动连接。本实用新型一种高色牢度校服面料生产用印染装置，其结构合理，且有效提高了面料印染的均匀性，从而有利于提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高色牢度校服面料生产用印染装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的生产过程中，通常需要对面料表面印染染料，从而需要用到面料印染装置对面料进行印染。然而，现有技术中的印染装置在使用时，存在印染不均匀的现象；尤其当面料的厚度较厚时，染料不容易充分进入面料中，导致影响面料的印染效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高色牢度校服面料生产用印染装置，其结构合理，且有效提高了面料印染的均匀性，从而有利于提升产品品质。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高色牢度校服面料生产用印染装置，包括间歇式输送机构和印染池，所述间歇式输送机用于输送面料，所述印染池的顶部两端分别设有导入辊轮和导出辊轮，且印染池的内部设有两个印染辊轮；还包括揉压机构，该揉压机构包括盖板、第一气缸、第二气缸、第一揉压板和第二揉压板，所述盖板设置在印染池的顶部，所述第一揉压板和第二揉压板设置在两个印染辊轮之间，所述第一揉压板位于面料的上方，该第一揉压板的底部设有用于与面料的上表面接触的若干个第一揉压条，所述第二揉压板位于面料的下方，该第二揉压板的顶部设有用于与面料的下表面接触的若干个第二揉压条，所述若干个第一揉压条和若干个第二揉压条交错设置，所述第一气缸设置在盖板的顶部，该第一气缸的输出轴朝上设置，且该第一气缸的输出轴连接有第一竖杆，该第一竖杆的底端贯穿盖板并与第二揉压板固定连接，所述第二气缸设置在盖板的顶部，该第二气缸的输出轴朝下设置，且该第二气缸的输出轴连接有第二竖杆，该第二竖杆的底端贯穿盖板并与第一揉压板固定连接。
优选的，所述盖板上设有供第一竖杆贯穿的第一通孔，该第一通孔中固定有套设于第一竖杆的第一直线轴承；所述盖板上设有供第二竖杆贯穿的第二通孔，该第二通孔中固定有套设于第二竖杆的第二直线轴承。
优选的，所述第一气缸通过第一支架固定在盖板的顶部，所述第二气缸通过第二支架固定在盖板的顶部。
优选的，所述盖板上设有供面料穿过的开口。
优选的，所述印染池的侧壁上设有控制器，所述第一气缸和第二气缸分别与控制器电性连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种高色牢度校服面料生产用印染装置，其结构合理，通过设置揉压机构，能够起到对面料进行揉压的效果，有利于染料充分渗透至面料内部，从而提高了面料印染的均匀性，进而提升产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种高色牢度校服面料生产用印染装置，包括间歇式输送机构和印染池1，所述间歇式输送机用于输送面料100，所述印染池1的顶部两端分别设有导入辊轮2和导出辊轮3，且印染池1的内部设有两个印染辊轮4；还包括揉压机构，该揉压机构包括盖板5、第一气缸6、第二气缸7、第一揉压板8和第二揉压板9，所述盖板5设置在印染池1的顶部，所述第一揉压板8和第二揉压板9设置在两个印染辊轮4之间，所述第一揉压板8位于面料100的上方，该第一揉压板8的底部设有用于与面料100的上表面接触的若干个第一揉压条10，所述第二揉压板9位于面料100的下方，该第二揉压板9的顶部设有用于与面料100的下表面接触的若干个第二揉压条11，所述若干个第一揉压条10和若干个第二揉压条11交错设置，所述第一气缸6设置在盖板5的顶部，该第一气缸6的输出轴朝上设置，且该第一气缸6的输出轴连接有第一竖杆12，该第一竖杆12的底端贯穿盖板5并与第二揉压板9固定连接，所述第二气缸7设置在盖板5的顶部，该第二气缸7的输出轴朝下设置，且该第二气缸7的输出轴连接有第二竖杆13，该第二竖杆13的底端贯穿盖板5并与第一揉压板8固定连接。
进一步的，所述盖板5上设有供第一竖杆12贯穿的第一通孔，该第一通孔中固定有套设于第一竖杆12的第一直线轴承14；所述盖板5上设有供第二竖杆13贯穿的第二通孔，该第二通孔中固定有套设于第二竖杆13的第二直线轴承15。
进一步的，所述第一气缸6通过第一支架16固定在盖板5的顶部，所述第二气缸7通过第二支架17固定在盖板5的顶部。
进一步的，所述盖板5上设有供面料100穿过的开口18。
进一步的，所述印染池1的侧壁上设有控制器19，所述第一气缸6和第二气缸7分别与控制器19电性连接。
本实用新型一种高色牢度校服面料生产用印染装置使用时：通过间歇式输送机构输送面料100，使面料100经导入辊轮2以及盖板5上的开口18进入印染池1中。当面料100停止行进时，由控制器19控制第一气缸6和第二气缸7同时伸出，第一气缸6通过第一竖杆12带动第二揉压板9上行，并使第二揉压板9上的第二揉压条11与面料100下表面接触并挤压面料100，第二气缸7则通过第二竖杆13带动第一揉压板8下行，并使第一揉压板8上的第一揉压条10与面料100上表面接触并挤压面料100，从而起到对面料100进行揉压的效果，完成后控制器19控制第一气缸6和第二气缸7同时回缩复位，之后面料100行进一段距离，使完成印染的一段面料100经盖板5上的开口18以及导出滚轮3从印染池1中导出，同时将下一段面料100输送至印染池1中，并通过揉压机构对该段面料100进行上述揉压操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高色牢度校服面料生产用印染装置，包括间歇式输送机构和印染池，所述间歇式输送机用于输送面料，所述印染池的顶部两端分别设有导入辊轮和导出辊轮，且印染池的内部设有两个印染辊轮，其特征在于，还包括揉压机构，该揉压机构包括盖板、第一气缸、第二气缸、第一揉压板和第二揉压板，所述盖板设置在印染池的顶部，所述第一揉压板和第二揉压板设置在两个印染辊轮之间，所述第一揉压板位于面料的上方，该第一揉压板的底部设有用于与面料的上表面接触的若干个第一揉压条，所述第二揉压板位于面料的下方，该第二揉压板的顶部设有用于与面料的下表面接触的若干个第二揉压条，所述若干个第一揉压条和若干个第二揉压条交错设置，所述第一气缸设置在盖板的顶部，该第一气缸的输出轴朝上设置，且该第一气缸的输出轴连接有第一竖杆，该第一竖杆的底端贯穿盖板并与第二揉压板固定连接，所述第二气缸设置在盖板的顶部，该第二气缸的输出轴朝下设置，且该第二气缸的输出轴连接有第二竖杆，该第二竖杆的底端贯穿盖板并与第一揉压板固定连接。
2.根据权利要求1所述的高色牢度校服面料生产用印染装置，其特征在于，所述盖板上设有供第一竖杆贯穿的第一通孔，该第一通孔中固定有套设于第一竖杆的第一直线轴承；所述盖板上设有供第二竖杆贯穿的第二通孔，该第二通孔中固定有套设于第二竖杆的第二直线轴承。
3.根据权利要求2所述的高色牢度校服面料生产用印染装置，其特征在于，所述第一气缸通过第一支架固定在盖板的顶部，所述第二气缸通过第二支架固定在盖板的顶部。
4.根据权利要求3所述的高色牢度校服面料生产用印染装置，其特征在于，所述盖板上设有供面料穿过的开口。
5.根据权利要求4所述的高色牢度校服面料生产用印染装置，其特征在于，所述印染池的侧壁上设有控制器，所述第一气缸和第二气缸分别与控制器电性连接。
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