CN217459860U - 一种具有加热功能的纺织面料用印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，包括底座：机架，其固定安装在所述底座的上端，所述机架内部左侧安装有导向辊轴，且机架前端上侧安装有电机，并且机架内部上侧安装有主轴，而且主轴中间安装有偏心辊，第一导柱，其固定安装在所述机架的内部左侧，所述第一导柱下侧安装有第一弹簧，且第一导柱上侧安装有第一升降块，并且第一升降块前侧安装有升降框，染料箱，其固定安装在所述升降框的内侧中间，所述染料箱上侧安装有进料口，且升降框内部下侧安装有海绵。该具有加热功能的纺织面料用印染装置加注染料比较方便，并且可以自动将染料注入印染模具中，而且可以快速烘干印花，从而方便后续的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料印染技术领域，具体为一种具有加热功能的纺织面料用印染装置。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，可以提高纺织物的美观程度。
如公开号为CN212920791U的一种纺织面料用印染装置，当面料从进料口进入，经过印染模具的印染后，通过滚筒，在滚筒的带动下，摊平面料表面，防止面料在收束过程中发生褶皱，避免了面料的因褶皱而重叠，但其装置还是存在一定的缺陷；
1、现有的印染装置在印染的时候需要经常给印染模具中加入染料，加料不仅频繁还麻烦。
2、现有的印染装置在印染之后，布料上印花的染料还未干，不能直接收卷起来，染料自然风干的速度较慢。
针对上述问题，急需在原有印染装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，以解决上述背景技术中提出现有的印染装置在印染的时候需要经常给印染模具中加入染料，加料不仅频繁还麻烦，现有的印染装置在印染之后，布料上印花的染料还未干，不能直接收卷起来，染料自燃风干的速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，包括底座：
机架，其固定安装在所述底座的上端，所述机架内部左侧安装有导向辊轴，且机架前端上侧安装有电机，并且机架内部上侧安装有主轴，而且主轴中间安装有偏心辊；
第一导柱，其固定安装在所述机架的内部左侧，所述第一导柱下侧安装有第一弹簧，且第一导柱上侧安装有第一升降块，并且第一升降块前侧安装有升降框；
染料箱，其固定安装在所述升降框的内侧中间，所述染料箱上侧安装有进料口，且升降框内部下侧安装有海绵，并且升降框下侧安装有印染模具；
下机座，其安装在所述机架的内部左侧，所述下机座内部安装有第二弹簧，且下机座上侧安装有受压座，并且受压座下端连接有第二弹簧，而且机架内侧中间安装有分隔板；
横梁，其安装在所述机架的内部右侧，所述横梁的上端安装有加热仓，且加热仓上端安装有加热装置，并且加热仓内部安装有加热丝，而且加热仓上端安装有吹风机，同时加热仓右侧安装有通风管；
第二导柱，其安装在所述机架的内部右侧，所述第二导柱上侧安装有第三弹簧，且第二导柱下侧安装有第二升降块，并且第二升降块前侧安装有上压辊，而且机架内部右侧安装有下压辊。
优选的，所述机架内部前后两侧对称安装有两个第一导柱，且第一升降块下侧连接有第一弹簧，并且第一升降块通过第一弹簧与第一导柱形成升降结构。
优选的，所述偏心辊通过主轴与机架形成转动结构，且偏心辊下侧与升降框相贴合，并且升降框上侧前后两端对称安装有两个第一升降块。
优选的，所述染料箱下侧连接有海绵，且海绵下侧连接有印染模具，并且受压座通过第二弹簧与下机座形成升降结构。
优选的，所述加热仓右侧等距安装有十一个通风管，且横梁下侧安装有吹风嘴，并且通风管下侧穿过横梁与吹风嘴相连接。
优选的，所述机架内部前后两侧对称安装有两个第二导柱，且第二升降块上连接有第三弹簧，并且第二升降块通过第三弹簧与第二导柱形成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加热功能的纺织面料用印染装置加注染料比较方便，并且可以自动将染料注入印染模具中，而且可以快速烘干印花，从而方便后续的加工。
1.染料箱固定安装在所述升降框的内侧中间，染料箱上侧安装有进料口，升降框内部下侧安装有海绵，升降框下侧安装有印染模具，染料箱下侧连接有海绵，海绵下侧连接有印染模具，染料箱通过海绵持续给印染模具加注染料，而且染料箱在印刷的过程中不断的晃动，也会将染料箱内的摇晃均匀，加注染料比较方便，可以自动将染料注入印染模具中。
2.加热仓上端安装有加热装置，加热仓内部安装有加热丝，加热仓上端安装有吹风机，加热仓右侧等距安装有十一个通风管，横梁下侧安装有吹风嘴，通风管下侧穿过横梁与吹风嘴相连接，可以快速烘干印花，从而方便后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型升降框右侧结构示意图；
图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型上压辊右侧结构示意图；
图5为本实用新型加热仓右侧剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、导向辊轴；4、电机；5、主轴；6、偏心辊；7、第一导柱；8、第一弹簧；9、第一升降块；10、升降框；11、染料箱；12、进料口；13、海绵；14、印染模具；15、下机座；16、第二弹簧；17、受压座；18、分隔板；19、横梁；20、加热仓；21、加热装置；22、加热丝；23、吹风机；24、通风管；25、吹风嘴；26、下压辊；27、第二导柱；28、第三弹簧；29、第二升降块；30、上压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，包括：底座1、机架2、导向辊轴3、电机4、主轴5、偏心辊6、第一导柱7、第一弹簧8、第一升降块9、升降框10、染料箱11、进料口12、海绵13、印染模具14、下机座15、第二弹簧16、受压座17、分隔板18、横梁19、加热仓20、加热装置21、加热丝22、吹风机23、通风管24、吹风嘴25、下压辊26、第二导柱27、第三弹簧28、第二升降块29、上压辊30；
请参阅图1、图2和图3，机架2，其固定安装在底座1的上端，机架2内部左侧安装有导向辊轴3，且机架2前端上侧安装有电机4，并且机架2内部上侧安装有主轴5，而且主轴5中间安装有偏心辊6，第一导柱7，其固定安装在机架2的内部左侧，第一导柱7下侧安装有第一弹簧8，且第一导柱7上侧安装有第一升降块9，并且第一升降块9前侧安装有升降框10，染料箱11，其固定安装在升降框10的内侧中间，染料箱11上侧安装有进料口12，且升降框10内部下侧安装有海绵13，并且升降框10下侧安装有印染模具14，下机座15，其安装在机架2的内部左侧，下机座15内部安装有第二弹簧16，且下机座15上侧安装有受压座17，并且受压座17下端连接有第二弹簧16，而且机架2内侧中间安装有分隔板18，机架2内部前后两侧对称安装有两个第一导柱7，且第一升降块9下侧连接有第一弹簧8，并且第一升降块9通过第一弹簧8与第一导柱7形成升降结构，偏心辊6通过主轴5与机架2形成转动结构，且偏心辊6下侧与升降框10相贴合，并且升降框10上侧前后两端对称安装有两个第一升降块9，染料箱11下侧连接有海绵13，且海绵13下侧连接有印染模具14，并且受压座17通过第二弹簧16与下机座15形成升降结构，打开进料口12，将染料添加到染料箱11之中，将布料从左侧导向辊轴3下侧经过，再从印染模具14和受压座17之间经过，然后从右侧导向辊轴3上侧经过，再从分隔板18下侧穿过，在运行的过程中，布料向右移动，启动电机4，电机4通过主轴5带动偏心辊6进行转动，偏心辊6转动时向下压升降框10，偏心辊6每转动一次就下压一次升降框10，同时第一升降块9通过第一弹簧8一直向上抬升升降框10，使得升降框10不断上升下降，从而使得印染模具14下降压在布料上，在布料上进行印染，在升降框10上升下降的过程中，使得染料箱11进行上下晃动，从而使得染料箱11内部的染料摇晃均匀，染料箱11内部的染料通过海绵13持续传输到印染模具14之中，源源不断为印染模具14提供染料。
请参阅图3、图4和图5，横梁19，其安装在机架2的内部右侧，横梁19的上端安装有加热仓20，且加热仓20上端安装有加热装置21，并且加热仓20内部安装有加热丝22，而且加热仓20上端安装有吹风机23，同时加热仓20右侧安装有通风管24，第二导柱27，其安装在机架2的内部右侧，第二导柱27上侧安装有第三弹簧28，且第二导柱27下侧安装有第二升降块29，并且第二升降块29前侧安装有上压辊30，而且机架2内部右侧安装有下压辊26，加热仓20右侧等距安装有十一个通风管24，且横梁19下侧安装有吹风嘴25，并且通风管24下侧穿过横梁19与吹风嘴25相连接，机架2内部前后两侧对称安装有两个第二导柱27，且第二升降块29上连接有第三弹簧28，并且第二升降块29通过第三弹簧28与第二导柱27形成升降结构，在安装布料的时候，布料经过分隔板18之后，布料再经过吹风嘴25下侧，然后向上拨动上压辊30，将布料从上压辊30和下压辊26之间穿过，然后松开上压辊30，第二升降块29通过第三弹簧28带动上压辊30向下滑动，使得下压辊26和上压辊30将布料夹住，在运行的过程中，加热丝22通过加热装置21进行发热，使得加热仓20内部充满热量，同时吹风机23运行对加热仓20内部进行吹风，使得吹风嘴25对着布料吹出热风，从而使得布料上的染料快速烘干。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先打开进料口12，将染料添加到染料箱11之中，将布料从左侧导向辊轴3下侧经过，再从印染模具14和受压座17之间经过，然后从右侧导向辊轴3上侧经过，再从分隔板18下侧穿过，在运行的过程中，布料向右移动，启动电机4，电机4通过主轴5带动偏心辊6进行转动，偏心辊6转动时向下压升降框10，偏心辊6每转动一次就下压一次升降框10，同时第一升降块9通过第一弹簧8一直向上抬升升降框10，使得升降框10不断上升下降，从而使得印染模具14下降压在布料上，在布料上进行印染，在升降框10上升下降的过程中，使得染料箱11进行上下晃动，从而使得染料箱11内部的染料摇晃均匀，染料箱11内部的染料通过海绵13持续传输到印染模具14之中，源源不断为印染模具14提供染料；
根据图3-5所示，在安装布料的时候，布料经过分隔板18之后，布料再经过吹风嘴25下侧，然后向上拨动上压辊30，将布料从上压辊30和下压辊26之间穿过，然后松开上压辊30，第二升降块29通过第三弹簧28带动上压辊30向下滑动，使得下压辊26和上压辊30将布料夹住，在运行的过程中，加热丝22通过加热装置21进行发热，使得加热仓20内部充满热量，同时吹风机23运行对加热仓20内部进行吹风，使得吹风嘴25对着布料吹出热风，从而使得布料上的染料快速烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，包括底座，其特征在于：
机架，其固定安装在所述底座的上端，所述机架内部左侧安装有导向辊轴，且机架前端上侧安装有电机，并且机架内部上侧安装有主轴，而且主轴中间安装有偏心辊；
第一导柱，其固定安装在所述机架的内部左侧，所述第一导柱下侧安装有第一弹簧，且第一导柱上侧安装有第一升降块，并且第一升降块前侧安装有升降框；
染料箱，其固定安装在所述升降框的内侧中间，所述染料箱上侧安装有进料口，且升降框内部下侧安装有海绵，并且升降框下侧安装有印染模具；
下机座，其安装在所述机架的内部左侧，所述下机座内部安装有第二弹簧，且下机座上侧安装有受压座，并且受压座下端连接有第二弹簧，而且机架内侧中间安装有分隔板；
横梁，其安装在所述机架的内部右侧，所述横梁的上端安装有加热仓，且加热仓上端安装有加热装置，并且加热仓内部安装有加热丝，而且加热仓上端安装有吹风机，同时加热仓右侧安装有通风管；
第二导柱，其安装在所述机架的内部右侧，所述第二导柱上侧安装有第三弹簧，且第二导柱下侧安装有第二升降块，并且第二升降块前侧安装有上压辊，而且机架内部右侧安装有下压辊。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，其特征在于，所述机架内部前后两侧对称安装有两个第一导柱，且第一升降块下侧连接有第一弹簧，并且第一升降块通过第一弹簧与第一导柱形成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，其特征在于，所述偏心辊通过主轴与机架形成转动结构，且偏心辊下侧与升降框相贴合，并且升降框上侧前后两端对称安装有两个第一升降块。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，其特征在于，所述染料箱下侧连接有海绵，且海绵下侧连接有印染模具，并且受压座通过第二弹簧与下机座形成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，其特征在于，所述加热仓右侧等距安装有十一个通风管，且横梁下侧安装有吹风嘴，并且通风管下侧穿过横梁与吹风嘴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纺织面料用印染装置，其特征在于，所述机架内部前后两侧对称安装有两个第二导柱，且第二升降块上连接有第三弹簧，并且第二升降块通过第三弹簧与第二导柱形成升降结构。
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