CN219859850U - 一种线束的缠绕工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束的缠绕工装，包括基座，所述基座的一侧顶端安装有第一支撑架，且所述第一支撑架的前表面安装有电机，所述电机的输出端连接有收卷结构，所述第一支撑架的顶端内侧连接有横杆，且所述横杆的外表面套设有第一滑套；利用设置的第一滑套、第一弹簧、压板和推杆之间的结合使用，可以对在缠绕过程中的线束进行限位缠绕处理，进而以此来防止线束在后续缠绕的过程中发生脱落或者是打结的情况，影响后续线束的正常缠绕，当第一弹簧发生形变产生反向作用力时会横向推动第一滑套，并使其沿着横杆进行横向运动，而后第一滑套推动其底部转动连接的推杆，进而利用推杆推动压板，利用压板来防止线束在后续的缠绕过程中发生脱落。

Description

一种线束的缠绕工装

技术领域

本实用新型涉及线束的缠绕工装领域，特别是涉及一种线束的缠绕工装。

背景技术

线束是生活生产中不可缺少的产品，线束收卷在生活中应用的非常广泛，现有的大多数线束收卷装置通过设置收卷辊，将线束缠绕在收卷辊上；

如授权公告号为CN217535068U的实用新型所公开的一种线束收纳缠绕装置，其通过在装置主体上设置有用于固定线束的固定结构，以及对收纳缠绕在装置主体上的线束进行压紧的压紧梁，从而对缠绕在装置主体上的线束进行固定，避免线束脱落，现有的线束的缠绕工装在使用的过程中只能够对线束进行简单的缠绕处理，然而线束在缠绕的过程中若是缠绕的速度过快则可能会导致线束之间发生缠绕打结的情况，进而影响后续的线束的正常缠绕，降低整体线束缠绕的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线束的缠绕工装，能解决现有的线束缠绕工装通过在装置主体上设置有用于固定线束的固定结构，以及对收纳缠绕在装置主体上的线束进行压紧的压紧梁，从而对缠绕在装置主体上的线束进行固定，避免线束脱落，现有的线束的缠绕工装在使用的过程中只能够对线束进行简单的缠绕处理，然而线束在缠绕的过程中若是缠绕的速度过快则可能会导致线束之间发生缠绕打结的情况，进而影响后续的线束的正常缠绕，降低整体线束缠绕的效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束的缠绕工装，包括基座，所述基座的一侧顶端安装有第一支撑架，且所述第一支撑架的前表面安装有电机，所述电机的输出端连接有收卷结构，所述第一支撑架的顶端内侧连接有横杆，且所述横杆的外表面套设有第一滑套，所述第一滑套的一侧连接有第一弹簧，所述第一滑套的底部安装有连接耳，且所述连接耳的底部连接有推杆，所述推杆的另一端连接有滑块，且所述滑块的底部连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷结构包括主动轮和收卷辊，所述主动轮连接于所述电机的输出轴，且所述主动轮的内侧连接有收卷辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的外表面套设有皮带，且所述皮带的另一端内侧连接有从动轮，所述从动轮的内侧连接有清洁辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的顶端另一侧安装有第二支撑架，且所述第二支撑架的内侧贯穿有竖杆，所述竖杆的外表面套设有第二滑套，且所述第二滑套的底部连接有第二弹簧，所述第二滑套的前端连接有辅助辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的内腔安装有吹风机，所述基座的内侧开设有送风槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑套通过所述第一弹簧与所述横杆滑动连接，且所述第一滑套沿着所述横杆的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、利用设置的第一滑套、第一弹簧、压板和推杆之间的结合使用，可以对在缠绕过程中的线束进行限位缠绕处理，进而以此来防止线束在后续缠绕的过程中发生脱落或者是打结的情况，影响后续线束的正常缠绕，当第一弹簧发生形变产生反向作用力时会横向推动第一滑套，并使其沿着横杆进行横向运动，而后第一滑套推动其底部转动连接的推杆，进而利用推杆推动压板，利用压板来防止线束在后续的缠绕过程中发生脱落；

2、利用设置的主动轮、从动轮和清洁辊之间的结合使用，可以对缠绕过程中的线束进行清洁处理，从而以此来防止线束的表面残留有较多的粉尘等，影响线束表皮的正常使用寿命，当主动轮转动时通过设置的皮带会带动从动轮随之进行旋转，而后从动轮带动清洁辊随之进行旋转，利用转动的清洁辊即可对线束的表面进行除尘处理。

附图说明

图1为本实用新型线束的缠绕工装结构示意图；

图2为本实用新型线束的缠绕工装第一支撑架侧视结构示意图；

图3为本实用新型线束的缠绕工装图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型线束的缠绕工装辅助辊立体结构示意图；

其中：1、基座；2、第一支撑架；3、电机；4、主动轮；5、收卷辊；6、横杆；7、第一滑套；8、第一弹簧；9、连接耳；10、推杆；11、滑块；12、压板；13、皮带；14、从动轮；15、清洁辊；16、第二支撑架；17、竖杆；18、第二滑套；19、第二弹簧；20、辅助辊；21、吹风机；22、送风槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1和图4所示，本实用新型提供一种线束的缠绕工装，包括基座1，基座1的一侧顶端安装有第一支撑架2，且第一支撑架2的前表面安装有电机3，电机3的输出端连接有收卷结构，第一支撑架2的顶端内侧连接有横杆6，且横杆6的外表面套设有第一滑套7，第一滑套7的一侧连接有第一弹簧8，第一滑套7的底部安装有连接耳9，且连接耳9的底部连接有推杆10，推杆10的另一端连接有滑块11，且滑块11的底部连接有压板12，基座1的顶端另一侧安装有第二支撑架16，且第二支撑架16的内侧贯穿有竖杆17，竖杆17的外表面套设有第二滑套18，且第二滑套18的底部连接有第二弹簧19，第二滑套18的前端连接有辅助辊20，辅助辊20通过第二滑套18与竖杆17滑动连接，基座1的内腔安装有吹风机21，基座1的内侧开设有送风槽22；

在使用该装置对线束进行收卷处理时，利用设置的辅助辊20可以辅助线束进行横向输送，从而可以辅助后续对线束进行缠绕处理，而当线束的尺寸发生变化纵向推动辅助辊20时，辅助辊20通过设置的第二滑套18与竖杆17进行纵向滑动，同时第二滑套18带动第二弹簧19随之发生形变，利用其形变所产生的反向作用力即可使辅助辊20能够更好的线束进行辅助输送处理，而当吹风机21工作时会在送风槽22的内侧产生风力，由于基座1的顶端开设的通孔，所以在风力所形成的压强差的作用下会使扫落的粉尘等杂质被抽入到送风槽22的内侧，从而可以将粉尘进行集中排放，防止粉尘飞溅等；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2和图3所示，电机3的输出端连接有收卷结构，收卷结构包括主动轮4和收卷辊5，主动轮4连接于电机3的输出轴，且主动轮4的内侧连接有收卷辊5，第一支撑架2的顶端内侧连接有横杆6，且横杆6的外表面套设有第一滑套7，第一滑套7通过第一弹簧8与横杆6滑动连接，且第一滑套7沿着横杆6的竖直中心线对称分布，第一滑套7的一侧连接有第一弹簧8，第一滑套7的底部安装有连接耳9，且连接耳9的底部连接有推杆10，推杆10的另一端连接有滑块11，且滑块11的底部连接有压板12，主动轮4的外表面套设有皮带13，且皮带13的另一端内侧连接有从动轮14，从动轮14之间通过皮带13进行联动，从动轮14的内侧连接有清洁辊15，清洁辊15设有两个；

当电机3工作时会使主动轮4随之进行转动，而后在主动轮4的转动作用下会使收卷辊5随之进行旋转，进而利用转动的收卷辊5来对线束进行缠绕处理，而在缠绕的过程中线束会产生一定的厚度，而后线束纵向推动压板12，而后压板12推动其顶端转动连接的推杆10，并使推杆10推动其另一端转动连接的第一滑套7，而后第一滑套7沿着横杆6进行横向运动，同时第一滑套7横向运动时会挤压其一端连接的第一弹簧8，并使其发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力即可使推杆10反向推动压板12，进而使压板12来辅助线束进行收卷，防止其在收卷的过程中发生缠绕，同时主动轮4转动时会使皮带13带动从动轮14随之进行旋转，而后在从动轮14的转动作用下即可实现清洁辊15的转动，进而利用清洁辊15来对需要进行缠绕的线束进行除尘处理，防止其表面附着的粉尘较多导致线束的表皮被侵蚀，影响其正常的使用寿命；

具体工作原理：

当电机3工作时会使主动轮4带动收卷辊5进行旋转，利用转动的收卷辊5来对线束进行缠绕处理，而在缠绕的过程中线束会产生一定的厚度，并推动压板12，而后压板12推动推杆10，并使推杆10推动第一滑套7，使其沿着横杆6进行横向运动，同时第一滑套7横向运动时会挤压第一弹簧8，结合其形变所产生的反向作用力即可使推杆10反向推动压板12，进而使压板12来辅助线束进行收卷，防止其在收卷的过程中发生缠绕，同时主动轮4转动时会使皮带13带动从动轮14随之进行旋转，而后在从动轮14的转动作用下即可实现清洁辊15的转动，进而利用清洁辊15来对需要进行缠绕的线束进行除尘处理，防止其表面附着的粉尘较多导致线束的表皮被侵蚀，影响其正常的使用寿命，同时辅助辊20可以辅助线束进行横向输送，从而可以辅助后续对线束进行缠绕处理，而当线束的尺寸发生变化纵向推动辅助辊20时，辅助辊20通过设置的第二滑套18与竖杆17进行纵向滑动，同时第二滑套18带动第二弹簧19随之发生形变，利用其形变所产生的反向作用力即可使辅助辊20能够更好的线束进行辅助输送处理，而当吹风机21工作时会在送风槽22的内侧产生风力，由于基座1的顶端开设的通孔，所以在风力所形成的压强差的作用下会使扫落的粉尘等杂质被抽入到送风槽22的内侧，从而可以将粉尘进行集中排放，防止粉尘飞溅等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线束的缠绕工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一侧顶端安装有第一支撑架(2)，且所述第一支撑架(2)的前表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有收卷结构，所述第一支撑架(2)的顶端内侧连接有横杆(6)，且所述横杆(6)的外表面套设有第一滑套(7)，所述第一滑套(7)的一侧连接有第一弹簧(8)，所述第一滑套(7)的底部安装有连接耳(9)，且所述连接耳(9)的底部连接有推杆(10)，所述推杆(10)的另一端连接有滑块(11)，且所述滑块(11)的底部连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线束的缠绕工装，其特征在于：所述收卷结构包括主动轮(4)和收卷辊(5)，所述主动轮(4)连接于所述电机(3)的输出轴，且所述主动轮(4)的内侧连接有收卷辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种线束的缠绕工装，其特征在于：所述主动轮(4)的外表面套设有皮带(13)，且所述皮带(13)的另一端内侧连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)的内侧连接有清洁辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种线束的缠绕工装，其特征在于：所述基座(1)的顶端另一侧安装有第二支撑架(16)，且所述第二支撑架(16)的内侧贯穿有竖杆(17)，所述竖杆(17)的外表面套设有第二滑套(18)，且所述第二滑套(18)的底部连接有第二弹簧(19)，所述第二滑套(18)的前端连接有辅助辊(20)。

5.根据权利要求1所述的一种线束的缠绕工装，其特征在于：所述基座(1)的内腔安装有吹风机(21)，所述基座(1)的内侧开设有送风槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种线束的缠绕工装，其特征在于：所述第一滑套(7)通过所述第一弹簧(8)与所述横杆(6)滑动连接，且所述第一滑套(7)沿着所述横杆(6)的竖直中心线对称分布。