CN213227963U - 一种胶带加工时的剥皮分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶带加工时的剥皮分离器，包括工作台，所述工作台的顶部并排垂直设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有剥皮组件，所述剥皮组件的一侧设有清洁组件，所述清洁组件包括单向丝杠，所述单向丝杠的外壁上啮合有移动块，所述移动块的底部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部安装有热风机，且所述单向丝杠的一侧并排垂直安装有两个第二气压缸，两个所述第二气压缸的活塞杆均设有安装块，两个所述安装块之间水平安装有清洁辊，所述清洁辊的外壁上包裹有粘胶垫。本实用新型通过单向丝杠、液压缸、热风机、第二气压缸、清洁辊和粘胶垫，实现了产品的清洁，降低了粘胶对产品后续加工的影响。

Description

一种胶带加工时的剥皮分离器

技术领域

本实用新型主要涉及胶带加工的技术领域，具体为一种胶带加工时的剥皮分离器。

背景技术

现有的胶带加工工艺中，由于机械原因会产生凸卷、内凹、跑偏等次品，往往需要将次品重新复卷为合格品，现有的复卷机在复卷过程中，需要通过剥皮分离器先剥除产品，再对重新复卷产品。

根据专利文献申请号201320877773.9提供了一种胶带分离装置及胶带剥皮机，其中，胶带分离装置包括：固定架和滚筒，所述固定架包括平行设置的侧板，所述侧板上开设有插孔，所述滚筒的两端分别插设在所述插孔内并在所述插孔内转动，所述滚筒上还设置有用于固定上胶带的固定孔，虽然实现了胶带的分离操作，减小了劳动强度，但是产品上极易粘结有胶带上的胶，粘胶的存在可能会导致产品复卷时出现跑偏等情况，影响产品的后续加工。因此，有必要研制一种胶带加工时的剥皮分离器，实现产品的清理，便于产品的后续加工。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种胶带加工时的剥皮分离器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种胶带加工时的剥皮分离器，包括工作台，所述工作台的顶部并排垂直设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有剥皮组件，所述剥皮组件的一侧设有清洁组件，所述清洁组件包括单向丝杠，所述单向丝杠的外壁上啮合有移动块，所述移动块的底部设有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部安装有热风机，且所述单向丝杠远离剥皮组件的一侧并排垂直安装有两个第二气压缸，每个所述第二气压缸的顶部均与支撑架顶板的底部相连，两个所述第二气压缸的活塞杆均设有安装块，两个所述安装块之间水平安装有清洁辊，所述清洁辊的两端均通过滚珠轴承与安装块呈转动连接，所述清洁辊的外壁上包裹有粘胶垫。

优选的，所述剥皮组件包括两个第一气压缸，两个所述第一气压缸的顶部均与支撑架顶板的底部相连，两个所述第一气压缸的活塞杆分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间水平设有剥皮辊。

优选的，所述第二支撑板的前方水平安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与剥皮辊呈转动连接，所述剥皮辊远离第一驱动电机的一端通过滚珠轴承与第一支撑板呈转动连接。

优选的，所述剥皮辊的外壁上套设有离型纸套。

优选的，所述工作台的一侧安装有固定板，所述固定板的前方通过滚珠轴承安装有收卷辊，所述收卷辊位于剥皮辊的上方。

优选的，所述第一驱动电机的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与单向丝杠相连，所述单向丝杠远离第二驱动电机的一端通过滚珠轴承与支撑架呈转动连接。

优选的，所述粘胶垫的底部均对称安装有连接件，每个所述连接件的内侧均通过转轴连接有扣体，且所述粘胶垫上远离扣体的一侧对应安装有扣座，每个所述扣座均与扣体扣合连接。

优选的，所述工作台的底部并排安装有两个安装架，每个所述安装架与工作台之间均设有多个减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过转动的单向丝杠，驱动移动块水平往复运动，通过移动块带动热风机移动到产品的上方，通过启动液压缸调节热风机与产品之间的高度，通过启动热风机，将热风吹向产品表面，通过热风熔化产品上的粘胶，产品通过复卷机的牵引机构向前运输，通过启动第二气压缸调节清洁辊与产品之间的距离，使粘胶垫与产品表面相接触，通过粘胶垫与产品之间的相对运动，清洁产品表面的粘胶，实现了产品的清洁，降低了粘胶对产品后续加工的影响，降低了产品复卷时出现跑偏等情况的可能性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粘胶垫结构示意图；

图3为图1中的A区放大图。

图中：1、工作台；11、支撑架；12、固定板；13、收卷辊；14、安装架；15、减震弹簧；2、剥皮组件；21、第一气压缸；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、剥皮辊；241、离型纸套；242、第一驱动电机；3、清洁组件；31、单向丝杠；311、移动块；312、第二驱动电机；32、液压缸；33、安装板；34、热风机；35、第二气压缸；36、安装块；37、清洁辊；38、粘胶垫；381、连接件；382、扣体；383、扣座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1和3所示，一种胶带加工时的剥皮分离器，包括工作台1，所述工作台1的顶部并排垂直设有两个支撑架11，两个所述支撑架11之间设有剥皮组件2，通过剥皮组件2剥离产品上的胶带，所述剥皮组件2的一侧设有清洁组件3，所述清洁组件3包括单向丝杠31，所述单向丝杠31的外壁上啮合有移动块311，所述移动块311的底部设有液压缸32，所述液压缸32的活塞杆连接有安装板33，所述安装板33的底部安装有热风机34，且所述单向丝杠31远离剥皮组件2的一侧并排垂直安装有两个第二气压缸35，每个所述第二气压缸35的顶部均与支撑架11顶板的底部相连，两个所述第二气压缸35的活塞杆均设有安装块36，两个所述安装块36之间水平安装有清洁辊37，所述清洁辊37的两端均通过滚珠轴承与安装块36呈转动连接，所述清洁辊37的外壁上包裹有粘胶垫38，通过转动的单向丝杠31，驱动移动块311水平往复运动，通过移动块311带动热风机34移动到产品的上方，通过启动液压缸32调节热风机34与产品之间的高度，通过启动热风机34，将热风吹向产品表面，通过热风熔化产品上的粘胶，产品通过复卷机的牵引机构向前运输，通过启动第二气压缸35调节清洁辊37与产品之间的距离，使粘胶垫38与产品表面相接触，通过粘胶垫38与产品之间的相对运动，清洁产品表面的粘胶，实现产品的清洁，降低粘胶对产品后续加工的影响，所述第一驱动电机242的一侧安装有第二驱动电机312，所述第二驱动电机312的输出轴与单向丝杠31相连，所述单向丝杠31远离第二驱动电机312的一端通过滚珠轴承与支撑架11呈转动连接，通过第二驱动电机312工作，驱动单向丝杠31转动，所述工作台1的底部并排安装有两个安装架14，每个所述安装架14与工作台1之间均设有多个减震弹簧15，通过设置的减震弹簧15减轻装置工作时的震动，提高装置的稳定性。

实施例，请参照附图1所示，所述剥皮组件2包括两个第一气压缸21，两个所述第一气压缸21的顶部均与支撑架11顶板的底部相连，两个所述第一气压缸21的活塞杆分别设有第一支撑板22和第二支撑板23，所述第一支撑板22和第二支撑板23之间水平设有剥皮辊24，所述第二支撑板23的前方水平安装有第一驱动电机242，所述第一驱动电机242的输出轴与剥皮辊24呈转动连接，所述剥皮辊24远离第一驱动电机242的一端通过滚珠轴承与第一支撑板22呈转动连接，所述工作台1的一侧安装有固定板12，所述固定板12的前方通过滚珠轴承安装有收卷辊13，所述收卷辊13位于剥皮辊24的上方，将产品端部的胶带与产品分离，将胶带收卷在收卷辊13上，产品此时位于剥皮辊24的底部，此时产品通过复卷机的牵引机构向前运输，通过第一驱动电机242工作，驱动剥皮辊24转动，通过不断转动的剥皮辊24实现剥皮工作，能快速的分离产品与胶带，剥皮效率高，所述剥皮辊24的外壁上套设有离型纸套241，通过离型纸套241防止产品粘连在剥皮辊24上。

实施例，请参照附图2所示，所述粘胶垫38的底部均对称安装有连接件381，每个所述连接件381的内侧均通过转轴连接有扣体382，且所述粘胶垫38上远离扣体382的一侧对应安装有扣座383，每个所述扣座383均与扣体382扣合连接，通过扣座383与扣体382的扣合连接，便于粘胶垫38的安装和更换。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将产品端部的胶带与产品分离，将胶带收卷在收卷辊13上，产品此时位于剥皮辊24的底部，此时产品通过复卷机的牵引机构向前运输，通过第一驱动电机242工作，驱动剥皮辊24转动，通过不断转动的剥皮辊24实现剥皮工作，能快速的分离产品与胶带，通过第二驱动电机312工作，驱动单向丝杠31转动，通过转动的单向丝杠31，驱动移动块311水平往复运动，通过移动块311带动热风机34移动到产品的上方，通过启动液压缸32调节热风机34与产品之间的高度，通过启动热风机34，将热风吹向产品表面，通过热风熔化产品上的粘胶，产品通过复卷机的牵引机构向前运输，通过启动第二气压缸35调节清洁辊37与产品之间的距离，使粘胶垫38与产品表面相接触，通过粘胶垫38与产品之间的相对运动，清洁产品表面的粘胶，实现产品的清洁。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带加工时的剥皮分离器，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部并排垂直设有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)之间设有剥皮组件(2)，所述剥皮组件(2)的一侧设有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括单向丝杠(31)，所述单向丝杠(31)的外壁上啮合有移动块(311)，所述移动块(311)的底部设有液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆连接有安装板(33)，所述安装板(33)的底部安装有热风机(34)，且所述单向丝杠(31)远离剥皮组件(2)的一侧并排垂直安装有两个第二气压缸(35)，每个所述第二气压缸(35)的顶部均与支撑架(11)顶板的底部相连，两个所述第二气压缸(35)的活塞杆均设有安装块(36)，两个所述安装块(36)之间水平安装有清洁辊(37)，所述清洁辊(37)的两端均通过滚珠轴承与安装块(36)呈转动连接，所述清洁辊(37)的外壁上包裹有粘胶垫(38)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述剥皮组件(2)包括两个第一气压缸(21)，两个所述第一气压缸(21)的顶部均与支撑架(11)顶板的底部相连，两个所述第一气压缸(21)的活塞杆分别设有第一支撑板(22)和第二支撑板(23)，所述第一支撑板(22)和第二支撑板(23)之间水平设有剥皮辊(24)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述第二支撑板(23)的前方水平安装有第一驱动电机(242)，所述第一驱动电机(242)的输出轴与剥皮辊(24)呈转动连接，所述剥皮辊(24)远离第一驱动电机(242)的一端通过滚珠轴承与第一支撑板(22)呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述剥皮辊(24)的外壁上套设有离型纸套(241)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有固定板(12)，所述固定板(12)的前方通过滚珠轴承安装有收卷辊(13)，所述收卷辊(13)位于剥皮辊(24)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述第一驱动电机(242)的一侧安装有第二驱动电机(312)，所述第二驱动电机(312)的输出轴与单向丝杠(31)相连，所述单向丝杠(31)远离第二驱动电机(312)的一端通过滚珠轴承与支撑架(11)呈转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述粘胶垫(38)的底部均对称安装有连接件(381)，每个所述连接件(381)的内侧均通过转轴连接有扣体(382)，且所述粘胶垫(38)上远离扣体(382)的一侧对应安装有扣座(383)，每个所述扣座(383)均与扣体(382)扣合连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶带加工时的剥皮分离器，其特征在于，所述工作台(1)的底部并排安装有两个安装架(14)，每个所述安装架(14)与工作台(1)之间均设有多个减震弹簧(15)。

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