CN219859113U - 一种便于检修养护的物品输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种便于检修养护的物品输送机，其通过设置此设备，便于调节输送机本体右侧下降，提高了对输送机本体检修的效率；包括底座、输送机本体、减速电机和调高装置，减速电机通过安装机构安装在输送机本体底端左侧，输送机本体左侧设置有动力轴，减速电机输出轴与动力轴通过第一皮带传动，调高装置安装在底座顶端，调高装置与输送机本体连接，调高装置包括两组支撑杆、U型架、滑块、螺杆、两组第一固定板、连接轴、两组立板、蜗轮和蜗杆，蜗杆后端安装轴与后侧立板轴承连接，蜗杆前端安装轴与前侧立板转动连接，蜗杆前端安装轴设置有动力机构，动力机构与减速电机输出轴连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种便于检修养护的物品输送机。
背景技术
输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
部分输送机在输送时呈倾斜状，当需要对输送机上侧进行检修时，通过输送机的调高装置将输送机上侧降低高度呈水平状态，然后对输送机上侧进行检修。
但是现有输送机的调高装置其操作较不便，影响其检修效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，便于调节输送机本体右侧下降，提高了对输送机本体检修的效率的一种便于检修养护的物品输送机。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，包括底座、输送机本体、减速电机和调高装置，减速电机通过安装机构安装在输送机本体底端左侧，输送机本体左侧设置有动力轴，减速电机输出轴与动力轴通过第一皮带传动，调高装置安装在底座顶端，调高装置与输送机本体连接，调高装置包括两组支撑杆、U型架、滑块、螺杆、两组第一固定板、连接轴、两组立板、蜗轮和蜗杆，两组支撑杆底端与底座顶端左侧连接，两组支撑杆顶端与输送机本体底端左侧铰接，U型架顶端与输送机本体底端右侧前部和后部铰接，U型架底端与滑块顶端铰接，滑块底端与底座顶端滑动连接，两组第一固定板分别安装在底座顶端左侧和右侧，螺杆右端与右侧第一固定板轴承连接，滑块上连通设置有螺纹孔，螺杆与滑块螺纹孔螺纹连接，螺杆左端与连接轴右端连接，连接轴与左侧第一固定板转动连接，两组立板对称安装在底座顶端左侧，蜗轮安装在连接轴左端，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆前端和后端均设置有安装轴，蜗杆后端安装轴与后侧立板轴承连接，蜗杆前端安装轴与前侧立板转动连接，蜗杆前端安装轴设置有动力机构，动力机构与减速电机输出轴连接。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，动力机构包括第一皮带轮、限位板、第一螺栓、压紧轮组件、第二皮带和第二皮带轮，第一皮带轮与蜗杆前端安装轴轴承连接，限位板安装在蜗杆前端安装轴前端，限位板右部设置有螺纹孔，第一皮带轮前端右侧设置有插孔，第一螺栓与限位板螺纹连接，第一螺栓与第一皮带轮插孔滑动卡装，压紧轮组件安装在底座顶端左侧，第二皮带轮安装在减速电机输出轴前侧，第一皮带轮、压紧轮组件和第二皮带轮通过第二皮带传动。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，安装机构包括安装板、两组第二固定板、四组转动板和四组第二螺栓，安装板安装在输送机本体底端左侧，两组第二固定板分别安装在减速电机顶端左侧和右侧，四组转动板顶端均设置有半球凸块，两组第二固定板底端前侧和后侧均设置有半球卡槽，两组第二固定板上的四组半球卡槽与四组半球凸块卡装，四组转动板上均连通设置有穿孔，安装板底端的左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组第二螺栓分别穿过四组转动板的穿孔与安装板上的四组螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括加强轴，加强轴安装在两组第一固定板顶端，滑块连通设置有滑孔，滑块通过滑孔与加强轴滑动连接。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括把套，把套安装在第一螺栓上。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组垫片，四组垫片分别套设在四组第二螺栓上，四组垫片位于四组转动板与四组第二螺栓之间。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组推杆，四组推杆分别安装在底座顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物品放置在输送机本体上，通过打开减速电机，减速电机输出轴通过第一皮带轮带动动力轴转动，动力轴则带动输送机本体运动，从而对物品进行输送，当输送机本体右上侧需要检修时，通过动力机构带动蜗杆前端安装轴转动，蜗杆前端安装轴则带动蜗杆转动，蜗杆则与蜗轮啮合，蜗轮则带动连接轴和螺杆转动，螺杆则与滑块螺纹连接，滑块则在底座上向左滑动，滑块则通过U型架带动输送机本体右侧向下运动，当输送机本体处于水平状态时，关闭减速电机，然后对输送机本体右侧进行检修，通过设置此设备，便于调节输送机本体右侧下降，提高了对输送机本体检修的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图；
图4是限位板和第一螺栓的连接结构示意图；
图5是U型架和滑块的连接结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、输送机本体；3、减速电机；4、动力轴；5、支撑杆；6、U型架；7、滑块；8、螺杆；9、第一固定板；10、连接轴；11、立板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第一皮带轮；15、限位板；16、第一螺栓；17、压紧轮组件；18、第二皮带；19、第二皮带轮；20、安装板；21、第二固定板；22、转动板；23、半球凸块；24、第二螺栓；25、加强轴；26、万向轮；27、把套；28、垫片；29、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，包括底座1、输送机本体2、减速电机3和调高装置，减速电机3通过安装机构安装在输送机本体2底端左侧，输送机本体2左侧设置有动力轴4，减速电机3输出轴与动力轴4通过第一皮带传动，调高装置安装在底座1顶端，调高装置与输送机本体2连接，调高装置包括两组支撑杆5、U型架6、滑块7、螺杆8、两组第一固定板9、连接轴10、两组立板11、蜗轮12和蜗杆13，两组支撑杆5底端与底座1顶端左侧连接，两组支撑杆5顶端与输送机本体2底端左侧铰接，U型架6顶端与输送机本体2底端右侧前部和后部铰接，U型架6底端与滑块7顶端铰接，滑块7底端与底座1顶端滑动连接，两组第一固定板9分别安装在底座1顶端左侧和右侧，螺杆8右端与右侧第一固定板9轴承连接，滑块7上连通设置有螺纹孔，螺杆8与滑块7螺纹孔螺纹连接，螺杆8左端与连接轴10右端连接，连接轴10与左侧第一固定板9转动连接，两组立板11对称安装在底座1顶端左侧，蜗轮12安装在连接轴10左端，蜗轮12与蜗杆13相啮合，蜗杆13前端和后端均设置有安装轴，蜗杆13后端安装轴与后侧立板11轴承连接，蜗杆13前端安装轴与前侧立板11转动连接，蜗杆13前端安装轴设置有动力机构，动力机构与减速电机3输出轴连接；
将物品放置在输送机本体2上，通过打开减速电机3，减速电机3输出轴通过第一皮带轮带动动力轴4转动，动力轴4则带动输送机本体2运动，从而对物品进行输送，当输送机本体2右上侧需要检修时，通过动力机构带动蜗杆13前端安装轴转动，蜗杆13前端安装轴则带动蜗杆13转动，蜗杆13则与蜗轮12啮合，蜗轮12则带动连接轴10和螺杆8转动，螺杆8则与滑块7螺纹连接，滑块7则在底座1上向左滑动，滑块7则通过U型架6带动输送机本体2右侧向下运动，当输送机本体2处于水平状态时，关闭减速电机3，然后对输送机本体2右侧进行检修，通过设置此设备，便于调节输送机本体2右侧下降，提高了对输送机本体2检修的效率。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，动力机构包括第一皮带轮14、限位板15、第一螺栓16、压紧轮组件17、第二皮带18和第二皮带轮19，第一皮带轮14与蜗杆13前端安装轴轴承连接，限位板15安装在蜗杆13前端安装轴前端，限位板15右部设置有螺纹孔，第一皮带轮14前端右侧设置有插孔，第一螺栓16与限位板15螺纹连接，第一螺栓16与第一皮带轮14插孔滑动卡装，压紧轮组件17安装在底座1顶端左侧，第二皮带轮19安装在减速电机3输出轴前侧，第一皮带轮14、压紧轮组件17和第二皮带轮19通过第二皮带18传动；
通过设置第一皮带轮14、限位板15、第一螺栓16、压紧轮组件17、第二皮带18和第二皮带轮19，当不需要对输送机本体2检修时，旋松第一螺栓16，减速电机3启动其输出轴带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19则通过第二皮带18带动压紧轮组件17和第一皮带轮14转动，第一皮带轮14则在蜗杆13前端安装轴上空转，当需要对输送机本体2右侧进行检修时，通过转动第一螺栓16，使第一螺栓16与限位板15螺纹连接，第一螺栓16则插入至第一皮带轮14的插孔内，当减速电机3输出轴转动带动第二皮带轮19转动时，第二皮带轮19则会通过第二皮带18带动压紧轮组件17和第一皮带轮14转动，第一皮带轮14则通过第一螺栓16带动限位板15和蜗杆13前端安装轴转动，蜗杆13前端安装轴则带动蜗杆13转动，从而使蜗杆13与蜗轮12相啮合，起带动蜗杆13转动的作用。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，安装机构包括安装板20、两组第二固定板21、四组转动板22和四组第二螺栓24，安装板20安装在输送机本体2底端左侧，两组第二固定板21分别安装在减速电机3顶端左侧和右侧，四组转动板22顶端均设置有半球凸块23，两组第二固定板21底端前侧和后侧均设置有半球卡槽，两组第二固定板21上的四组半球卡槽与四组半球凸块23卡装，四组转动板22上均连通设置有穿孔，安装板20底端的左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组第二螺栓24分别穿过四组转动板22的穿孔与安装板20上的四组螺纹孔螺纹连接；
通过设置安装板20、第二固定板21、转动板22、半球凸块23和第二螺栓24，将减速电机3上的两组第二固定板21与安装板20底端贴合，然后转动四组转动板22，使四组转动板22上的四组半球凸块23与两组第二固定板21上的四组半球卡槽位置对应，之后转动四组第二螺栓24，四组第二螺栓24则与安装板20上的四组螺纹孔螺纹连接，从而使四组半球凸块23与两组第二固定板21上的四组半球卡槽卡装，从而对减速电机3进行固定，便于对减速电机3进行安装拆卸，从而便于对减速电机3进行检修。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括加强轴25，加强轴25安装在两组第一固定板9顶端，滑块7连通设置有滑孔，滑块7通过滑孔与加强轴25滑动连接；
通过设置加强轴25，可以分担螺杆8承受滑块7的力。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组万向轮26，四组万向轮26分别安装在底座1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；
通过设置万向轮26，便于对输送机本体2整体进行移动。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括把套27，把套27安装在第一螺栓16上；
通过设置把套27，可以增大第一螺栓16的摩擦力，便于转动第一螺栓16。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组垫片28，四组垫片28分别套设在四组第二螺栓24上，四组垫片28位于四组转动板22与四组第二螺栓24之间；
通过设置垫片28，可以提高第二螺栓24与安装板20螺纹紧密性，避免第二螺栓24松动。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，还包括四组推杆29，四组推杆29分别安装在底座1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；
通过设置推杆29，便于工作人员在底座1的四角来推动底座1移动。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，其在工作时，首先将物品放置在输送机本体2上，通过打开减速电机3，减速电机3输出轴通过第一皮带轮带动动力轴4转动，动力轴4则带动输送机本体2运动，从而对物品进行输送，同时减速电机3输出轴带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19则通过第二皮带18带动压紧轮组件17和第一皮带轮14转动，第一皮带轮14则在蜗杆13前端安装轴上空转，当需要对输送机本体2右侧进行检修时，通过转动第一螺栓16，使第一螺栓16与限位板15螺纹连接，第一螺栓16则插入至第一皮带轮14的插孔内，当减速电机3输出轴转动带动第二皮带轮19转动时，第二皮带轮19则会通过第二皮带18带动压紧轮组件17和第一皮带轮14转动，第一皮带轮14则通过第一螺栓16带动限位板15和蜗杆13前端安装轴转动，蜗杆13前端安装轴则带动蜗杆13转动，从而使蜗杆13与蜗轮12相啮合，蜗轮12则带动连接轴10和螺杆8转动，螺杆8则与滑块7螺纹连接，滑块7则在底座1上向左滑动，滑块7则通过U型架6带动输送机本体2右侧向下运动，当输送机本体2处于水平状态时，关闭减速电机3，然后对输送机本体2右侧进行检修即可。
本实用新型的一种便于检修养护的物品输送机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于检修养护的物品输送机，包括底座(1)、输送机本体(2)、减速电机(3)和调高装置，减速电机(3)通过安装机构安装在输送机本体(2)底端左侧，输送机本体(2)左侧设置有动力轴(4)，减速电机(3)输出轴与动力轴(4)通过第一皮带传动，调高装置安装在底座(1)顶端，调高装置与输送机本体(2)连接，其特征在于，调高装置包括两组支撑杆(5)、U型架(6)、滑块(7)、螺杆(8)、两组第一固定板(9)、连接轴(10)、两组立板(11)、蜗轮(12)和蜗杆(13)，两组支撑杆(5)底端与底座(1)顶端左侧连接，两组支撑杆(5)顶端与输送机本体(2)底端左侧铰接，U型架(6)顶端与输送机本体(2)底端右侧前部和后部铰接，U型架(6)底端与滑块(7)顶端铰接，滑块(7)底端与底座(1)顶端滑动连接，两组第一固定板(9)分别安装在底座(1)顶端左侧和右侧，螺杆(8)右端与右侧第一固定板(9)轴承连接，滑块(7)上连通设置有螺纹孔，螺杆(8)与滑块(7)螺纹孔螺纹连接，螺杆(8)左端与连接轴(10)右端连接，连接轴(10)与左侧第一固定板(9)转动连接，两组立板(11)对称安装在底座(1)顶端左侧，蜗轮(12)安装在连接轴(10)左端，蜗轮(12)与蜗杆(13)相啮合，蜗杆(13)前端和后端均设置有安装轴，蜗杆(13)后端安装轴与后侧立板(11)轴承连接，蜗杆(13)前端安装轴与前侧立板(11)转动连接，蜗杆(13)前端安装轴设置有动力机构，动力机构与减速电机(3)输出轴连接。
2.如权利要求1所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，动力机构包括第一皮带轮(14)、限位板(15)、第一螺栓(16)、压紧轮组件(17)、第二皮带(18)和第二皮带轮(19)，第一皮带轮(14)与蜗杆(13)前端安装轴轴承连接，限位板(15)安装在蜗杆(13)前端安装轴前端，限位板(15)右部设置有螺纹孔，第一皮带轮(14)前端右侧设置有插孔，第一螺栓(16)与限位板(15)螺纹连接，第一螺栓(16)与第一皮带轮(14)插孔滑动卡装，压紧轮组件(17)安装在底座(1)顶端左侧，第二皮带轮(19)安装在减速电机(3)输出轴前侧，第一皮带轮(14)、压紧轮组件(17)和第二皮带轮(19)通过第二皮带(18)传动。
3.如权利要求2所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，安装机构包括安装板(20)、两组第二固定板(21)、四组转动板(22)和四组第二螺栓(24)，安装板(20)安装在输送机本体(2)底端左侧，两组第二固定板(21)分别安装在减速电机(3)顶端左侧和右侧，四组转动板(22)顶端均设置有半球凸块(23)，两组第二固定板(21)底端前侧和后侧均设置有半球卡槽，两组第二固定板(21)上的四组半球卡槽与四组半球凸块(23)卡装，四组转动板(22)上均连通设置有穿孔，安装板(20)底端的左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组第二螺栓(24)分别穿过四组转动板(22)的穿孔与安装板(20)上的四组螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，还包括加强轴(25)，加强轴(25)安装在两组第一固定板(9)顶端，滑块(7)连通设置有滑孔，滑块(7)通过滑孔与加强轴(25)滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，还包括四组万向轮(26)，四组万向轮(26)分别安装在底座(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
6.如权利要求5所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，还包括把套(27)，把套(27)安装在第一螺栓(16)上。
7.如权利要求6所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，还包括四组垫片(28)，四组垫片(28)分别套设在四组第二螺栓(24)上，四组垫片(28)位于四组转动板(22)与四组第二螺栓(24)之间。
8.如权利要求7所述的一种便于检修养护的物品输送机，其特征在于，还包括四组推杆(29)，四组推杆(29)分别安装在底座(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
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