CN219388144U - 一种石油泵体用安装基座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵体装配技术领域，尤其是一种石油泵体用安装基座结构，针对传统的方式采用螺丝将与安装基座连接，对石油泵机安装，这个安装方式较为复杂，且泵机工作时将作用力全部作用在安装座上，产生的震动噪音较大的问题，现提出如下方案，其包括底座和泵体，底座的顶部固定安装有下座，下座的顶部固定安装有两个竖向板，两个竖向板的顶部滑动安装有同一个上座，下座的顶部和上座的底部均设置有缺口，两个缺口的内壁上均设置有橡胶垫，泵体位于两个缺口内，上座的底部开设有两个竖向槽，竖向板与竖向槽的内壁滑动连接。本实用新型结构简单，可以方便对泵体进行安装固定，设置的橡胶垫降低泵体工作时产生的震动噪音。

Description

一种石油泵体用安装基座结构

技术领域

本实用新型涉及泵体装配技术领域，尤其涉及一种石油泵体用安装基座结构。

背景技术

石油被誉为地球的血液，石油在生活中应用十分广泛，因此对石油开采十分重要，石油开采需要使用到石油泵机，石油泵机工作可以对石油进行抽取和输送，石油泵机包括泵机和安装基座，安装基座对石油泵体进行支撑。

传统的方式采用螺丝将与安装基座连接，对石油泵机安装，这个安装方式较为复杂，且泵机工作时将作用力全部作用在安装座上，产生的震动噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的方式采用螺丝将与安装基座连接，对石油泵机安装，这个安装方式较为复杂，且泵机工作时将作用力全部作用在安装座上，产生的震动噪音较大的缺点，而提出的一种石油泵体用安装基座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油泵体用安装基座结构，包括底座和泵体，底座的顶部固定安装有下座，下座的顶部固定安装有两个竖向板，两个竖向板的顶部滑动安装有同一个上座，下座的顶部和上座的底部均设置有缺口，两个缺口的内壁上均设置有橡胶垫，泵体位于两个缺口内，上座的底部开设有两个竖向槽，竖向板与竖向槽的内壁滑动连接，两个竖向槽内均设置有调节机构，调节机构与对应的竖向板相连，上座的顶部开设有凹槽，凹槽的顶口转动安装有壳盖，壳盖上设置有降温机构。

优选的，所述降温机构包括风扇，壳盖上开设有进气孔，风扇位于进气孔的内侧，凹槽的底部内壁上开设有多个气孔。

优选的，所述进气孔的顶口设置有防尘板，防尘板的内侧设置有防尘网。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆，螺纹杆转动安装在对应的竖向槽内，竖向板的顶部开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，两个所述竖向槽内均固定安装有轴承，螺纹杆与轴承的内圈相连。

优选的，两个所述螺纹杆的外侧均套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，螺纹杆的外端安装有手柄。

本实用新型中，所述一种石油泵体用安装基座结构的有益效果：

本方案将泵体放置在下座与上座之间，打开壳盖，通过手柄带动对应的螺纹杆旋转，螺纹杆通过两个链轮和链条带动另一个螺纹杆旋转，通过两个螺纹槽与两个螺纹杆的螺纹连接，使得两个竖向板在两个竖向槽内滑动，上座向下运动并靠近下座，通过上座和下座的配合将泵体压紧固定，可以对泵体整体压紧，操作使用方便，方便进行安装固定；设置的橡胶垫可以降低泵体工作时产生的震动；

本方案泵体工作时，风扇启动将外界的空气吸入凹槽内，然年通过多个气孔吹向泵体，可以对泵体降温，设置的防尘板和防尘网可以进行防尘；

本实用新型结构简单，可以方便对泵体进行安装固定，设置的橡胶垫可以降低泵体工作时产生的震动噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油泵体用安装基座结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的防尘板和防尘网的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油泵体用安装基座结构的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的上座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、下座；3、泵体；4、上座；5、橡胶垫；6、气孔；7、凹槽；8、进气孔；9、防尘板；10、防尘网；11、风扇；12、竖向板；13、竖向槽；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、轴承；17、链轮；18、链条；19、手柄；20、磁铁；21、壳盖。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种石油泵体用安装基座结构，包括底座1和泵体3，底座1的顶部固定安装有下座2，下座2的顶部固定安装有两个竖向板12，两个竖向板12的顶部滑动安装有同一个上座4，下座2的顶部和上座4的底部均设置有缺口，两个缺口的内壁上均设置有橡胶垫5，泵体3位于两个缺口内，上座4的底部开设有两个竖向槽13，竖向板12与竖向槽13的内壁滑动连接，两个竖向槽13内均设置有调节机构，调节机构与对应的竖向板12相连，上座4的顶部开设有凹槽7，凹槽7的顶口转动安装有壳盖21，壳盖21上设置有降温机构。

本实施例中，降温机构包括风扇11，壳盖21上开设有进气孔8，风扇11位于进气孔8的内侧，凹槽7的底部内壁上开设有多个气孔6，进气孔8的顶口设置有防尘板9，防尘板9的内侧设置有防尘网10；风扇11启动将外界的空气吸入凹槽7内，然年通过多个气孔6吹向泵体3，可以对泵体3降温，设置的防尘板9和防尘网10可以进行防尘。

本实施例中，调节机构包括螺纹杆15，螺纹杆15转动安装在对应的竖向槽13内，竖向板12的顶部开设有螺纹槽14，螺纹杆15与螺纹槽14螺纹连接。

本实施例中，两个所述竖向槽13内均固定安装有轴承16，螺纹杆15与轴承16的内圈相连，两个所述螺纹杆15的外侧均套设有链轮17，两个链轮17的外侧啮合有同一个链条18，螺纹杆15的外端安装有手柄19；转动手柄19带动对应的螺纹杆15旋转，螺纹杆15通过两个链轮17和链条18带动另一个螺纹杆15旋转，通过两个螺纹槽14与两个螺纹杆15的螺纹连接，使得两个竖向板12在两个竖向槽13内滑动。

工作原理，使用时，将泵体3放置在下座2与上座4之间，打开壳盖21，通过手柄19带动对应的螺纹杆15旋转，螺纹杆15通过两个链轮17和链条18带动另一个螺纹杆15旋转，通过两个螺纹槽14与两个螺纹杆15的螺纹连接，使得两个竖向板12在两个竖向槽13内滑动，上座4向下运动并靠近下座2，通过上座4和下座2的配合将泵体3压紧固定，可以对泵体3整体压紧，设置的橡胶垫5可以降低泵体3工作时产生的震动，泵体3工作时，风扇11启动将外界的空气吸入凹槽7内，然年通过多个气孔6吹向泵体3，可以对泵体3降温，设置的防尘板9和防尘网10可以进行防尘。

实施例二

参照图4，实施例二与实施例一之间的区别在于：上座4的边口设置有磁铁20，磁铁20为多个且与壳盖21的内侧相吸引，通过磁铁20与壳盖21吸引，可以增加壳盖21的稳定性，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油泵体用安装基座结构，包括底座(1)和泵体(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有下座(2)，下座(2)的顶部固定安装有两个竖向板(12)，两个竖向板(12)的顶部滑动安装有同一个上座(4)，下座(2)的顶部和上座(4)的底部均设置有缺口，两个缺口的内壁上均设置有橡胶垫(5)，泵体(3)位于两个缺口内，上座(4)的底部开设有两个竖向槽(13)，竖向板(12)与竖向槽(13)的内壁滑动连接，两个竖向槽(13)内均设置有调节机构，调节机构与对应的竖向板(12)相连，上座(4)的顶部开设有凹槽(7)，凹槽(7)的顶口转动安装有壳盖(21)，壳盖(21)上设置有降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油泵体用安装基座结构，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆(15)，螺纹杆(15)转动安装在对应的竖向槽(13)内，竖向板(12)的顶部开设有螺纹槽(14)，螺纹杆(15)与螺纹槽(14)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油泵体用安装基座结构，其特征在于，两个所述竖向槽(13)内均固定安装有轴承(16)，螺纹杆(15)与轴承(16)的内圈相连。

4.根据权利要求2所述的一种石油泵体用安装基座结构，其特征在于，两个所述螺纹杆(15)的外侧均套设有链轮(17)，两个链轮(17)的外侧啮合有同一个链条(18)，螺纹杆(15)的外端安装有手柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种石油泵体用安装基座结构，其特征在于，所述降温机构包括风扇(11)，壳盖(21)上开设有进气孔(8)，风扇(11)位于进气孔(8)的内侧，凹槽(7)的底部内壁上开设有多个气孔(6)。

6.根据权利要求5所述的一种石油泵体用安装基座结构，其特征在于，所述进气孔(8)的顶口设置有防尘板(9)，防尘板(9)的内侧设置有防尘网(10)。