CN220997608U - 一种钢化玻璃搬运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃搬运架，包括底框、卡位组件和限位组件，所述底框的顶部焊接有底板，所述底板的顶端前侧固定连接有垫块，所述底板的底部后侧固定连接有支架，所述垫块的顶部固定连接有垫板，所述支架的前侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均于两个卡位组件的一侧固定连接，所述限位组件贯穿于卡位组件的内部，所述限位组件与卡位组件滑动连接，通过卡位组件和限位组件的设计，卡位组件可以控制限位组件在限位框中的位置且可以卡住限位组件，从而达到了在搬运钢化玻璃时，操作简单方便，同时，在移动的过程中，钢化玻璃与搬运架不会发生碰撞，更好保护钢化玻璃的效果。

Description

一种钢化玻璃搬运架

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃搬运技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃搬运架。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

为此，公开号为CN210527843U的对比例提出了一种钢化玻璃生产用搬运装置，解决了现有技术中的搬运装置根据玻璃规格设置，同一搬运架无法适用不同规格玻璃搬运的问题，包括搬运架、固定倾斜板、移动倾斜板和挡板，所述搬运架的底部设置有两对滚轮，所述搬运架的上部螺栓固定有固定倾斜板，所述搬运架的两端壁均开设有滑槽，且滑槽内滑动配合设置有滑块，所述滑块的一端焊接在安装板上，所述安装板与所述移动倾斜板固定连接，所述移动倾斜板与所述固定倾斜板之间相互平行，并同时设置在所述搬运架的上部。

现有技术存在的问题是：现有技术中的钢化玻璃搬运架，在搬运钢化玻璃时，操作繁琐，需要拧动螺丝锁紧且螺丝容易滑丝，同时，在移动的过程中，钢化玻璃与搬运架容易发生碰撞，导致钢化玻璃受损，因此我们提出一种钢化玻璃搬运架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃搬运架，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢化玻璃搬运架，包括底框、卡位组件和限位组件，所述底框的底部活动连接有四个万向锁死轮，所述底框的顶部焊接有等距的四个底板，所述底板顶部的前侧固定连接有垫块，所述底板顶部的后侧固定连接有支架，所述支架为A型，所述支架的顶部焊接有顶板，所述垫块的顶部倾斜设置，所述垫块的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有第一橡胶板，所述支架的前侧固定连接有第二橡胶板，所述支架的前侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均与卡位组件的一侧固定连接，所述限位组件贯穿于卡位组件的内部，所述限位组件与卡位组件滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡位组件包括限位框、绞龙、卡块和联动轴，所述限位框的一侧与连接杆的一端固定连接，所述限位框顶部开设有通孔，所述限位框的顶部固定连接有固定架，所述绞龙通过联动轴活动连接于限位框的顶部，所述联动轴贯穿固定架的顶部且固定连接有摇辊，所述绞龙啮合连接有齿轮，所述齿轮的后侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块通过第一转轴的活动连接于固定架的内壁，所述第一连接块底部的后侧固定连接有卡块，所述卡块穿过通孔卡接于限位组件。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位架，所述限位架顶部的两侧均开设有卡槽，所述卡块卡接于卡槽中，所述限位架内壁的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁活动连接有第一保护组件，所述限位架内壁的前侧开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内壁活动连接有第二保护组件。

作为本实用新型优选的，所述第一保护组件包括第一弹簧和第二连接块，所述第一弹簧固定连接于第一凹槽的内壁，所述第一弹簧的一端固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆滑动连接于第一凹槽的内壁，所述第一导向杆的右侧开设有开口，所述第二连接块通过第二转轴活动连接于第一导向杆开口的内壁，所述第二连接块的右侧固定连接有第一压片。

作为本实用新型优选的，所述第二保护组件包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第二凹槽的内壁，所述第二弹簧的一端固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆滑动连接于第二凹槽的内壁，所述第二导向杆的后侧固定连接有第二压片。

作为本实用新型优选的，所述第一压片的右侧固定连接有第三橡胶板，所述第二压片的后侧固定连接有第四橡胶板。

作为本实用新型优选的，所述第二凹槽的后侧设置有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有第一压片的左侧，所述拉簧的另一端固定连接于限位架一侧的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过卡位组件和限位组件的设计，卡位组件可以控制限位组件在限位框中的位置且可以卡住限位组件，从而达到了限位组件可以固定钢化玻璃的效果，解决了在搬运钢化玻璃时，操作繁琐，需要拧动螺丝锁紧且螺丝容易滑丝，同时，在移动的过程中，钢化玻璃与搬运架容易发生碰撞，导致钢化玻璃受损的问题。

2、本实用新型通过限位框、绞龙、卡块和联动轴的设计，手动转动摇辊，摇辊通过联动轴带动绞龙转动，绞龙与齿轮啮合连接，绞龙带动齿轮绕第一转轴转动，通过第一转轴翘起第一连接块的一端，从而使第一连接块将卡块抬离卡槽，控制限位组件在限位框中的位置，从而达到了控制限位架与第二橡胶板之间的距离的效果。

3、本实用新型通过限位架和卡槽的设计，卡位组件控制卡块升降，抬离或卡入卡槽，控制限位组件在限位框中的位置，从而达到了控制限位架与第二橡胶板之间的距离效果。

4、本实用新型通过第一弹簧和第二连接块的设计，第一弹簧连接第一保护组件与第一凹槽，第二连接块实现第一保护组件一端可活动，从而达到了第一保护组件可起到减震以及固定钢化玻璃侧面的效果。

5、本实用新型通过第二弹簧的设计，第二弹簧连接第二保护组件与第二凹槽，从而达到了第二保护组件可起到减震以及固定钢化玻璃前面的效果。

6、本实用新型通过第三橡胶板和第四橡胶板的设计，第三橡胶板和第四橡胶板紧贴钢化玻璃，从而达到了保护玻璃不受损坏、防滑和钢化玻璃固定更牢固的效果。

7、本实用新型通过拉簧的设计，卸料后可使第一保护组件复位保持倾斜状，从而达到了第一保护组件容易贴合钢化玻璃侧面和保护钢化玻璃的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中b处放大结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的卡位组件结构示意图。

图中：1、底框；2、万向锁死轮；3、底板；4、垫块；5、支架；6、垫板；7、第一橡胶板；8、顶板；9、第二橡胶板；10、连接杆；11、卡位组件；12、限位组件；13、第一保护组件；14、第二保护组件；15、拉簧；16、第三橡胶板；17、第四橡胶板；111、限位框；112、固定架；113、绞龙；114、联动轴；115、摇辊；116、齿轮；117、第一连接块；118、卡块；121、限位架；122、卡槽；123、第一凹槽；124、第二凹槽；131、第一弹簧；132、第一导向杆；133、第二连接块；134、第一压片；141、第二弹簧；142、第二导向杆；143、第二压片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种钢化玻璃搬运架，包括底框1、卡位组件11和限位组件12，底框1的底部活动连接有四个万向锁死轮2，底框1的顶部焊接有等距的四个底板3，底板3顶部的前侧固定连接有垫块4，底板3顶部的后侧固定连接有支架5，支架5为A型，支架5的顶部焊接有顶板8，垫块4的顶部倾斜设置，垫块4的顶部固定连接有垫板6，垫板6的顶部固定连接有第一橡胶板7，支架5的前侧固定连接有第二橡胶板9，支架5的前侧内壁固定连接有连接杆10，连接杆10的两端均与卡位组件11的一侧固定连接，限位组件12贯穿于卡位组件11的内部，限位组件12与卡位组件11滑动连接。

采用上述方案：通过卡位组件11和限位组件12的设计，卡位组件11可以控制限位组件12在限位框111中的位置且可以卡住限位组件12，从而达到了限位组件12可以固定钢化玻璃的效果。

参考图1和图5，卡位组件11包括限位框111、绞龙113、卡块118和联动轴114，限位框111的一侧与连接杆10的一端固定连接，限位框111顶部开设有通孔，限位框111的顶部固定连接有固定架112，绞龙113通过联动轴114活动连接于限位框111的顶部，联动轴114贯穿固定架112的顶部且固定连接有摇辊115，绞龙113啮合连接有齿轮116，齿轮116的后侧固定连接有第一连接块117，第一连接块117通过第一转轴的活动连接于固定架112的内壁，第一连接块117底部的后侧固定连接有卡块118，卡块118穿过通孔卡接于限位组件12。

采用上述方案：通过限位框111、绞龙113、卡块118和联动轴114的设计，手动转动摇辊115，摇辊115通过联动轴114带动绞龙113转动，绞龙113与齿轮116啮合连接，绞龙113带动齿轮116绕第一转轴转动，通过第一转轴翘起第一连接块117的一端，从而使第一连接块117将卡块118抬离卡槽122，控制限位组件12在限位框111中的位置，从而达到了控制限位架121与第二橡胶板9之间的距离的效果。

参考图2、图3和图4，限位组件12包括限位架121，限位架121顶部的两侧均开设有卡槽122，卡块118卡接于卡槽122中，限位架121内壁的两侧均开设有第一凹槽123，第一凹槽123的内壁活动连接有第一保护组件13，限位架121内壁的前侧开设有两个第二凹槽124，第二凹槽124的内壁活动连接有第二保护组件14。

采用上述方案：通过限位架121和卡槽122的设计，卡位组件11控制卡块118升降，抬离或卡入卡槽122，控制限位组件12在限位框111中的位置，从而达到了控制限位架121与第二橡胶板9之间的距离效果。

参考图3，第一保护组件13包括第一弹簧131和第二连接块133，第一弹簧131固定连接于第一凹槽123的内壁，第一弹簧131的一端固定连接有第一导向杆132，第一导向杆132滑动连接于第一凹槽123的内壁，第一导向杆132的右侧开设有开口，第二连接块133通过第二转轴活动连接于第一导向杆132开口的内壁，第二连接块133的右侧固定连接有第一压片134。

采用上述方案：通过第一弹簧131和第二连接块133的设计，第一弹簧131连接第一保护组件13与第一凹槽123，第二连接块133实现第一保护组件13一端可活动，从而达到了第一保护组件13可起到减震以及固定钢化玻璃侧面的效果。

参考图4，第二保护组件14包括第二弹簧141，第二弹簧141固定连接于第二凹槽124的内壁，第二弹簧141的一端固定连接有第二导向杆142，第二导向杆142滑动连接于第二凹槽124的内壁，第二导向杆142的后侧固定连接有第二压片143。

采用上述方案：通过第二弹簧141的设计，第二弹簧141连接第二保护组件14与第二凹槽124，从而达到了第二保护组件14可起到减震以及固定钢化玻璃前面的效果。

参考图3和图4，第一压片134的右侧固定连接有第三橡胶板16，第二压片143的后侧固定连接有第四橡胶板17。

采用上述方案：通过第三橡胶板16和第四橡胶板17的设计，第三橡胶板16和第四橡胶板17紧贴钢化玻璃，从而达到了保护玻璃不受损坏、防滑和钢化玻璃固定更牢固的效果。

参考图3，第二凹槽124的后侧设置有拉簧15，拉簧15的一端固定连接有第一压片134的左侧，拉簧15的另一端固定连接于限位架121一侧的内壁。

采用上述方案：通过拉簧15的设计，卸料后可使第一保护组件13复位保持倾斜状，从而达到了第一保护组件13容易贴合钢化玻璃侧面和保护钢化玻璃的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要搬运钢化玻璃时，手动转动摇辊115，摇辊115通过联动轴114带动绞龙113转动，绞龙113与齿轮116啮合连接，绞龙113带动齿轮116绕第一转轴转动，通过第一转轴翘起第一连接块117的一端，从而使第一连接块117将卡块118抬离卡槽122，抽出限位架121，放置钢化玻璃固定在第一橡胶板7上，将钢化玻璃紧靠在第二橡胶板9上，将限位架121插回限位框111，用力向里推动，拉簧15拉伸，钢化玻璃侧面压缩第一弹簧131，使第三橡胶板16贴合于钢化玻璃，继续按压钢化玻璃压缩第二弹簧141，限位架121使第四橡胶板17贴合于钢化玻璃，反向旋转摇辊115，摇辊115通过联动轴114带动绞龙113反向转动，绞龙113带动齿轮116绕第一转轴反向转动，通过第一转轴放下第一连接块117的一端，从而使第一连接块117将卡块118卡入卡槽122，卡住限位架121。

综上所述：该一种钢化玻璃搬运架，通过卡位组件11、限位组件12、第一保护组件13和第二保护组件14的结构，解决了钢化玻璃搬运架，在搬运钢化玻璃时，操作繁琐，需要拧动螺丝锁紧且螺丝容易滑丝，同时，在移动的过程中，钢化玻璃与搬运架容易发生碰撞，导致钢化玻璃受损的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃搬运架，包括底框(1)、卡位组件(11)和限位组件(12)，所述底框(1)的底部活动连接有四个万向锁死轮(2)，其特征在于：所述底框(1)的顶部焊接有等距的四个底板(3)，所述底板(3)顶部的前侧固定连接有垫块(4)，所述底板(3)顶部的后侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)为A型，所述支架(5)的顶部焊接有顶板(8)，所述垫块(4)的顶部倾斜设置，所述垫块(4)的顶部固定连接有垫板(6)，所述垫板(6)的顶部固定连接有第一橡胶板(7)，所述支架(5)的前侧固定连接有第二橡胶板(9)，所述支架(5)的前侧内壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端均与卡位组件(11)的一侧固定连接，所述限位组件(12)贯穿于卡位组件(11)的内部，所述限位组件(12)与卡位组件(11)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述卡位组件(11)包括限位框(111)、绞龙(113)、卡块(118)和联动轴(114)，所述限位框(111)的一侧与连接杆(10)的一端固定连接，所述限位框(111)顶部开设有通孔，所述限位框(111)的顶部固定连接有固定架(112)，所述绞龙(113)通过联动轴(114)活动连接于限位框(111)的顶部，所述联动轴(114)贯穿固定架(112)的顶部且固定连接有摇辊(115)，所述绞龙(113)啮合连接有齿轮(116)，所述齿轮(116)的后侧固定连接有第一连接块(117)，所述第一连接块(117)通过第一转轴的活动连接于固定架(112)的内壁，所述第一连接块(117)底部的后侧固定连接有卡块(118)，所述卡块(118)穿过通孔卡接于限位组件(12)。

3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述限位组件(12)包括限位架(121)，所述限位架(121)顶部的两侧均开设有卡槽(122)，所述卡块(118)卡接于卡槽(122)中，所述限位架(121)内壁的两侧均开设有第一凹槽(123)，所述第一凹槽(123)的内壁活动连接有第一保护组件(13)，所述限位架(121)内壁的前侧开设有两个第二凹槽(124)，所述第二凹槽(124)的内壁活动连接有第二保护组件(14)。

4.如权利要求3所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述第一保护组件(13)包括第一弹簧(131)和第二连接块(133)，所述第一弹簧(131)固定连接于第一凹槽(123)的内壁，所述第一弹簧(131)的一端固定连接有第一导向杆(132)，所述第一导向杆(132)滑动连接于第一凹槽(123)的内壁，所述第一导向杆(132)的右侧开设有开口，所述第二连接块(133)通过第二转轴活动连接于第一导向杆(132)开口的内壁，所述第二连接块(133)的右侧固定连接有第一压片(134)。

5.如权利要求4所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述第二保护组件(14)包括第二弹簧(141)，所述第二弹簧(141)固定连接于第二凹槽(124)的内壁，所述第二弹簧(141)的一端固定连接有第二导向杆(142)，所述第二导向杆(142)滑动连接于第二凹槽(124)的内壁，所述第二导向杆(142)的后侧固定连接有第二压片(143)。

6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述第一压片(134)的右侧固定连接有第三橡胶板(16)，所述第二压片(143)的后侧固定连接有第四橡胶板(17)。

7.如权利要求5所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述第二凹槽(124)的后侧设置有拉簧(15)，所述拉簧(15)的一端固定连接有第一压片(134)的左侧，所述拉簧(15)的另一端固定连接于限位架(121)一侧的内壁。