CN214570522U - 一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架，所述支架的内部安装有安装机构；所述安装机构包括第一螺纹杆、转盘、曲板、凹槽、连接板、转轴和料斗；所述第一螺纹杆的端部固接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁与支架的中间内壁螺纹连接。该兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，相对比于传统技术，具有以下优点：转动转盘带动第一螺纹杆转动在支架内向外侧移动，第一螺纹杆通过内部轴承在曲板上转动带动曲板向外侧移动，曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题。

Description

一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机

技术领域

本实用新型涉及斗子提升机技术领域，具体为一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机。

背景技术

斗子提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备,其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间,畚斗按一定距离固定在牵引带上,外壳将畚斗和牵引带密封,物料由机座进入运动着的料斗,沿机筒提升，且斗子提升机也可对中煤脱水。

但是现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题，现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在加工过程中，料斗与漏网为一体，若漏网破碎则料斗无法使用的问题，同时存在现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，将中煤运输高空，且易造成中煤滑脱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，以解决上述背景技术中提出的现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架，所述支架的内部安装有安装机构；

所述安装机构包括第一螺纹杆、转盘、曲板、凹槽、连接板、转轴和料斗；

所述第一螺纹杆的端部固接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁与支架的中间内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆通过内部轴承与曲板转动相连，所述曲板的前端外壁与凹槽的右侧内表面相贴合，所述凹槽开设在连接板的右侧中间内壁，所述连接板通过转轴转动连接有料斗。曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率。

优选的，所述支架的右端设有第一链条，所述支架的端部固接在第一链条的左端。第一链条带动支架上安装在料斗传动。

优选的，所述第一链条的两端均通过连接轴与第二链条转动相连，所述第一链条和第二链条均安装在机体的内部。第一链条连接轴和第二链条组成完整的链条，且链条与机体内部的齿轮连接，为链条提高动力。

优选的，所述料斗的内部安装有更换机构；

所述更换机构包括漏网和螺栓；

所述漏网的四角均通过螺栓与料斗螺纹连接。取下漏网四角的螺栓，可以使漏网拆卸更换，提高料斗的使用率。

优选的，所述料斗的上方安装有防脱机构；

所述防脱机构包括第二螺纹杆、把手、竖板、壳体、挂钩、滑块、滑槽、卡槽和围板；

所述第二螺纹杆的端部固接有把手，所述第二螺纹杆通过内部轴承与竖板转动相连，所述竖板的端部固接在壳体的内壁，所述壳体的外壁固接在料斗的内壁上方，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有挂钩，所述挂钩的端部固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在壳体的内壁，所述挂钩的上方右端与卡槽的右侧内表面相贴合，所述卡槽开设在围板的下方内壁，所述围板的下方内壁与料斗的上方外壁相贴合。围板可以对上升料斗内部的物料起到防脱作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过支架和安装机构之间的配合，转动转盘带动第一螺纹杆转动在支架内向外侧移动，第一螺纹杆通过内部轴承在曲板上转动带动曲板向外侧移动，曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题；

通过料斗和更换机构之间的配合，当料斗内的漏网损坏时，取下漏网四角的螺栓，可以使漏网拆卸更换，提高料斗的使用率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在加工过程中，料斗与漏网为一体，若漏网破碎则料斗无法使用的问题；

通过料斗和防脱机构之间的配合，转动把手带动第二螺纹杆通过内部轴承在竖板上转动，第二螺纹杆转动使挂钩通过滑块壳体上的滑槽内向内侧滑动，挂钩在围板上的卡槽内向右侧移动，抵紧在卡槽内部内侧面上，使围板安装在料斗上，且围板可以对上升料斗内部的物料起到防脱作用，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，将中煤运输高空，且易造成中煤滑脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中料斗、转轴和连接板的结构示意图；

图3为图1中料斗、围板和卡槽的结构示意图；

图4为图1中滑块、滑槽和壳体的结构示意图。

图中：1、支架，2、第一链条，3、连接轴，4、安装机构，401、第一螺纹杆，402、转盘，403、曲板，404、凹槽，405、连接板，406、转轴，407、料斗，5、更换机构，501、漏网，502、螺栓，6、防脱机构，601、第二螺纹杆，602、把手，603、竖板，604、壳体，605、挂钩，606、滑块，607、滑槽，608、卡槽，609、围板，7、第二链条，8、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架1，支架1的内部安装有安装机构4，安装机构4包括第一螺纹杆401、转盘402、曲板403、凹槽404、连接板405、转轴406和料斗407，第一螺纹杆401的端部固接有转盘402，第一螺纹杆401的外壁与支架1的中间内壁螺纹连接，转动转盘402带动第一螺纹杆401转动在支架1 内向外侧移动，第一螺纹杆401通过内部轴承与曲板403转动相连，曲板403 的前端外壁与凹槽404的右侧内表面相贴合，凹槽404开设在连接板405的右侧中间内壁，第一螺纹杆401通过内部轴承在曲板403上转动带动曲板403 向外侧移动，曲板403抵紧在连接板405上凹槽404外侧面上，使料斗407 快速安装，连接板405通过转轴406转动连接有料斗407，料斗407通过转轴 406在连接板405上转动，便于料斗407上升翻转，且料斗407中间为中空设计。

支架4的右端设有第一链条2，支架4的端部固接在第一链条2的左端，第一链条2带动支架4上安装在料斗407传动。

第一链条2的两端均通过连接轴3与第二链条7转动相连，第一链条2 和第二链条7均安装在机体8的内部，第一链条2连接轴3和第二链条7组成完整的链条，且链条与机体8内部的齿轮连接，为链条提高动力。

料斗407的内部安装有更换机构5，更换机构5包括漏网501和螺栓502，漏网501的四角均通过螺栓502与料斗407螺纹连接，取下漏网501四角的螺栓502，可以使漏网501拆卸更换，漏网501由表面布满通孔的不锈钢钢板制成。

料斗407的上方安装有防脱机构6，防脱机构6包括第二螺纹杆601、把手602、竖板603、壳体604、挂钩605、滑块606、滑槽607、卡槽608和围板609，第二螺纹杆601的端部固接有把手602，第二螺纹杆601通过内部轴承与竖板603转动相连，转动把手602带动第二螺纹杆601通过内部轴承在竖板603上转动，竖板603的端部固接在壳体604的内壁，壳体604的外壁固接在料斗407的内壁上方，第二螺纹杆601的外壁螺纹连接有挂钩605，挂钩605的端部固接有滑块606，滑块606与滑槽607滑动卡接，滑槽607开设在壳体604的内壁，第二螺纹杆601转动使挂钩605通过滑块606壳体604 上的滑槽607内向内侧滑动，且滑槽607防止滑块606脱轨，挂钩605的上方右端与卡槽608的右侧内表面相贴合，卡槽608开设在围板609的下方内壁，围板609的下方内壁与料斗407的上方外壁相贴合，挂钩605在围板609 上的卡槽608内向右侧移动，抵紧在卡槽608内部内侧面上，使围板609安装在料斗407上，且围板609可以对上升料斗407内部的物料起到防脱作用。

在使用该兰炭生产用中煤脱水斗子提升机时，首先人工转动转盘402带动第一螺纹杆401转动在支架1内向外侧移动，第一螺纹杆401通过内部轴承在曲板403上转动带动曲板403向外侧移动，曲板403抵紧在连接板405 上凹槽404外侧面上，使料斗407快速安装，人工转动把手602带动第二螺纹杆601通过内部轴承在竖板603上转动，第二螺纹杆601转动使挂钩605 通过滑块606壳体604上的滑槽607内向内侧滑动，挂钩605在围板609上的卡槽608内向右侧移动，抵紧在卡槽608内部内侧面上，使围板609安装在料斗407上，且链条与机体8内部的齿轮连接，为链条提高动力带动料斗 407提升，料斗407通过转轴406在连接板405上转动，便于料斗407上升翻转，且围板609可以对上升料斗407内部的物料起到防脱作用，料斗407上升通过漏网501可以对物料脱水，当料斗407内的漏网501损坏时，取下漏网501四角的螺栓502，可以使漏网501拆卸更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有安装机构(4)；

所述安装机构(4)包括第一螺纹杆(401)、转盘(402)、曲板(403)、凹槽(404)、连接板(405)、转轴(406)和料斗(407)；

所述第一螺纹杆(401)的端部固接有转盘(402)，所述第一螺纹杆(401)的外壁与支架(1)的中间内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(401)通过内部轴承与曲板(403)转动相连，所述曲板(403)的前端外壁与凹槽(404)的右侧内表面相贴合，所述凹槽(404)开设在连接板(405)的右侧中间内壁，所述连接板(405)通过转轴(406)转动连接有料斗(407)。

2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述支架(1)的右端设有第一链条(2)，所述支架(1)的端部固接在第一链条(2)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述第一链条(2)的两端均通过连接轴(3)与第二链条(7)转动相连，所述第一链条(2)和第二链条(7)均安装在机体(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述料斗(407)的内部安装有更换机构(5)；

所述更换机构(5)包括漏网(501)和螺栓(502)；

所述漏网(501)的四角均通过螺栓(502)与料斗(407)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述料斗(407)的上方安装有防脱机构(6)；

所述防脱机构(6)包括第二螺纹杆(601)、把手(602)、竖板(603)、壳体(604)、挂钩(605)、滑块(606)、滑槽(607)、卡槽(608)和围板(609)；

所述第二螺纹杆(601)的端部固接有把手(602)，所述第二螺纹杆(601)通过内部轴承与竖板(603)转动相连，所述竖板(603)的端部固接在壳体(604)的内壁，所述壳体(604)的外壁固接在料斗(407)的内壁上方，所述第二螺纹杆(601)的外壁螺纹连接有挂钩(605)，所述挂钩(605)的端部固接有滑块(606)，所述滑块(606)与滑槽(607)滑动卡接，所述滑槽(607)开设在壳体(604)的内壁，所述挂钩(605)的上方右端与卡槽(608)的右侧内表面相贴合，所述卡槽(608)开设在围板(609)的下方内壁，所述围板(609)的下方内壁与料斗(407)的上方外壁相贴合。

Images