CN219858456U - 一种外置泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，具体是一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，还包括：拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞；活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门；按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述网通内设置有两层发泡网孔。本实用新型设置的外置泡沫泵，通过网通内上下设置的两层发泡网孔，可以使得最终排出的泡沫液体更加绵密和细腻，且排出的泡沫量较大，满足使用需求，且提高泡沫泵的实用性。

Description

一种外置泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，具体是一种外置泡沫泵。

背景技术

泡沫泵是将内容物与空气一起压出来形成泡沫的泵产品，常用于洗手液以及清洗剂等产品包装。泡沫泵在发明前，通常是由气雾剂形式的产品来喷出泡沫，即利用液化气使喷出物膨胀形成泡沫，或者是利用后发泡剂使喷出的胶体形成泡沫。在指压式泡沫泵推出后，获得了日化品牌厂商的青睐，实现了市场的快速增长，已广泛用于个人护理、家庭清洁、汽车用品以及宠物用品等行业。

现有泡沫泵内活塞包括大活塞和小活塞，阀针从阀杆一端套入阀杆内通孔的同时，阀杆内阀针与阀杆另一端套入的小活塞一端扣合固定连接，小活塞的杆部与阀针的扣合固定连接处阀杆外径套有弹簧垫，阀杆的阀针套入端外径设有凸起的圈筋，弹簧的一端与阀杆的圈筋相抵，弹簧的另一端相抵于弹簧垫；小活塞的外径与泵体的弹套处上方的细内腔壁相抵密封，大活塞的外径与泵体内细内腔上方的大内腔壁相抵密封，鸭嘴通过连接座与阀杆连接，大活塞的叶圈处外径设有通气槽，该泡沫泵的泵体高度较小。

现有泡沫泵虽设置有双活塞，但是网通内部仅设置有一层发泡网，导致泡沫泵的泡沫发泡效果不佳，且泡沫量较少。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种外置泡沫泵，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外置泡沫泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，还包括：

拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞，所述弹簧、弹簧座和小活塞均套装在拉杆上，所述弹簧的两端分别与拉杆的外壁和弹簧座抵触，所述拉杆安装在本体内；

活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门，所述阀门的一端套入大活塞的底部，所述阀门的另一端与拉杆抵触；

按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述按头的一端穿过螺牙盖并且与大活塞的一端相连，所述螺牙盖与本体的一端卡合，所述防尘罩的一端套装在螺牙盖上开设的外缘凹槽内，所述网通的一端安装在大活塞内，所述网通的另一端套入在按头上，所述网通内设置有两层发泡网孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆内部开设有柱锥台形腔，且所述拉杆包括阀座、针柱、阀杆和头部，所述针柱上套装有弹簧和弹簧座，所述阀杆上套装有小活塞，所述阀杆的一侧开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述大活塞包括活塞主体和插接座，所述插接座安装在活塞主体的外壁上，所述活塞主体的顶部开设有供网通安装的网通腔，所述活塞主体内还依次开设有气液混合腔、进气腔和补气孔，所述活塞主体内位于气液混合腔和网通腔之间还开设有压缩孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀门包括筒形连接座、补气阀芯片、环形阀芯座和排气阀芯片，所述筒形连接座的外壁周向固定有补气阀芯片，所述筒形连接座的内壁上周向设置有环形阀芯座和排气阀芯片。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺牙盖内设置有圆形插板和插接槽，所述插接槽与本体配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述按头内设置有出液腔，所述出液腔的一端开设有出液孔，所述出液腔内安装有凸起抵柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在按压状态下，按头、拉杆和大活塞向下移动，小活塞与本体的内壁摩擦，此时套住阀杆上的通孔呈打开状态；同时，在气压受力下，液体混合着空气，推开玻珠进入本体内，继续在外力的作用下，液体通过阀杆上的通孔进入柱锥台形腔内，通过网通内设置有两侧发泡网孔形成绵密且细腻的泡沫液体，泡沫液体最后经出液腔和出液口排出泡沫泵外；按头、拉杆和大活塞一起往下运动至弹簧座抵住阀座位置，在弹簧自身的回弹力作用下，会带动按头、拉杆和大活塞进行复位，便于再次对按头进行按压。

附图说明

图1为本实用新型中外置泡沫泵的结构分解图示意图。

图2为本实用新型中外置泡沫泵中拉杆的结构剖视图。

图3为本实用新型中外置泡沫泵中大活塞的结构剖视图。

图4为本实用新型中外置泡沫泵中阀门的结构剖视图。

图5为本实用新型中外置泡沫泵静止状态的结构剖视图。

图6为本实用新型中外置泡沫泵压缩状态的结构剖视图。

图中：1－防尘罩，2－按头，21－出液腔，22－出液孔，23－凸起抵柱，3－网通，4－大活塞，41－活塞主体，42－插接座，43－补气孔，44－进气腔，45-气液混合腔，46－网通腔，47－压缩孔，5－垫片，6－阀门，61－筒形连接座，62－补气阀芯片，63－环形阀芯座，64－排气阀芯片，7－螺牙盖，71－圆形插板，72－插接槽，8－弹簧，9－拉杆，91－柱锥台形腔，92－阀座，93-针柱，94－阀杆，95－头部，96－通孔，10－弹簧座，11－本体， 12－小活塞，13－玻珠，14－吸管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至6所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种外置泡沫泵，包括本体11，所述本体11内安装有玻珠13，所述本体11外壁上套装有垫片5，所述本体11的底部还插接有吸管14，还包括：

拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆9、弹簧8、弹簧座10和小活塞12，所述弹簧8、弹簧座10和小活塞12均套装在拉杆9上，所述弹簧8的两端分别与拉杆9的外壁和弹簧座10抵触，所述拉杆9安装在本体11内；

活塞组件，所述活塞组件包括大活塞4和阀门6，所述阀门6的一端套入大活塞4的底部，所述阀门6的另一端与拉杆9抵触；

按头组件，所述按头组件包括防尘罩1、按头2、螺牙盖7和网通3，所述按头2的一端穿过螺牙盖7并且与大活塞4的一端相连，所述螺牙盖7与本体11的一端卡合，所述防尘罩1的一端套装在螺牙盖7上开设的外缘凹槽内，所述网通3的一端安装在大活塞4内，所述网通3的另一端套入在按头2上，所述网通3内设置有两层发泡网孔。

在本实施例中，通过网通3内上下设置的两层发泡网孔，可以使得最终排出的泡沫液体更加绵密和细腻，且排出的泡沫量较大，满足使用需求，且提高泡沫泵的实用性。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拉杆9内部开设有柱锥台形腔91，且所述拉杆9包括阀座92、针柱93、阀杆94和头部95，所述针柱93上套装有弹簧8和弹簧座10，所述阀杆94上套装有小活塞12，所述阀杆94的一侧开设有通孔96。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述大活塞4包括活塞主体41和插接座42，所述插接座42安装在活塞主体41的外壁上，所述活塞主体41的顶部开设有供网通3安装的网通腔46，所述活塞主体41内还依次开设有气液混合腔45、进气腔44和补气孔43，所述活塞主体41内位于气液混合腔45和网通腔46之间还开设有压缩孔47。

如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述阀门6包括筒形连接座61、补气阀芯片62、环形阀芯座63和排气阀芯片64，所述筒形连接座61的外壁周向固定有补气阀芯片62，所述筒形连接座61的内壁上周向设置有环形阀芯座63和排气阀芯片64。

如图4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述螺牙盖7内设置有圆形插板71和插接槽72，所述插接槽72与本体1配合。

如图4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述按头2内设置有出液腔21，所述出液腔21的一端开设有出液孔22，所述出液腔21内安装有凸起抵柱23。

在本实施例中，在按压状态下，按头2、拉杆9和大活塞4向下移动，小活塞12与本体11的内壁摩擦，此时套住阀杆94上的通孔96呈打开状态；同时，在气压受力下，液体混合着空气，推开玻珠13进入本体11内，继续在外力的作用下，液体通过阀杆94上的通孔96进入柱锥台形腔91内，通过网通3内设置有两侧发泡网孔形成绵密且细腻的泡沫液体，泡沫液体最后经出液腔21和出液口22排出泡沫泵外；按头2、拉杆9和大活塞4一起往下运动至弹簧座10抵住阀座92位置，在弹簧8自身的回弹力作用下，会带动按头2、拉杆9和大活塞4进行复位，便于再次对按头2进行按压。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种外置泡沫泵，包括本体，所述本体内安装有玻珠，所述本体外壁上套装有垫片，所述本体的底部还插接有吸管，其特征在于，还包括：

拉杆组件，所述拉杆组件包括拉杆、弹簧、弹簧座和小活塞，所述弹簧、弹簧座和小活塞均套装在拉杆上，所述弹簧的两端分别与拉杆的外壁和弹簧座抵触，所述拉杆安装在本体内；

活塞组件，所述活塞组件包括大活塞和阀门，所述阀门的一端套入大活塞的底部，所述阀门的另一端与拉杆抵触；

按头组件，所述按头组件包括防尘罩、按头、螺牙盖和网通，所述按头的一端穿过螺牙盖并且与大活塞的一端相连，所述螺牙盖与本体的一端卡合，所述防尘罩的一端套装在螺牙盖上开设的外缘凹槽内，所述网通的一端安装在大活塞内，所述网通的另一端套入在按头上，所述网通内设置有两层发泡网孔。

2.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述拉杆内部开设有柱锥台形腔，且所述拉杆包括阀座、针柱、阀杆和头部，所述针柱上套装有弹簧和弹簧座，所述阀杆上套装有小活塞，所述阀杆的一侧开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述大活塞包括活塞主体和插接座，所述插接座安装在活塞主体的外壁上，所述活塞主体的顶部开设有供网通安装的网通腔，所述活塞主体内还依次开设有气液混合腔、进气腔和补气孔，所述活塞主体内位于气液混合腔和网通腔之间还开设有压缩孔。

4.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述阀门包括筒形连接座、补气阀芯片、环形阀芯座和排气阀芯片，所述筒形连接座的外壁周向固定有补气阀芯片，所述筒形连接座的内壁上周向设置有环形阀芯座和排气阀芯片。

5.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述螺牙盖内设置有圆形插板和插接槽，所述插接槽与本体配合。

6.根据权利要求1所述的外置泡沫泵，其特征在于，所述按头内设置有出液腔，所述出液腔的一端开设有出液孔，所述出液腔内安装有凸起抵柱。