CN217836748U - 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵 - Google Patents

一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵 Download PDF

Info

Publication number
CN217836748U
CN217836748U CN202221877160.0U CN202221877160U CN217836748U CN 217836748 U CN217836748 U CN 217836748U CN 202221877160 U CN202221877160 U CN 202221877160U CN 217836748 U CN217836748 U CN 217836748U
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
cavity
valve
piston
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221877160.0U
Other languages
English (en)
Inventor
林添大
戴海春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
Original Assignee
Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd filed Critical Zhongshan Luencheong Dispensing Pump Ltd
Priority to CN202221877160.0U priority Critical patent/CN217836748U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217836748U publication Critical patent/CN217836748U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，包括按头、螺牙、本体、网通、大活塞、活塞杆、垫阀、针柱、活塞座、小活塞、塑料阀和塑料弹簧，塑料弹簧与进液管和套筒之间的按头配合；垫阀的筒连接座插入环形插接座内；针柱设在活塞杆内、活塞杆的柱锥台形腔穿过补气阀芯片与大活塞的进气连接腔插接，排气阀芯片与内阀座配合，补气阀芯片与筒形座的顶板配合；小活塞的导流管体插入活塞杆的进液腔的下端内，进液腔和导流管体与导向套筒间隙配合，针柱的头部与环形座板配合，阀杆与环形座板的中心导液孔配合；塑料阀设在单向阀座内。塑料弹簧和塑料阀的设置，实现全塑，易回收；复位时封闭排气通道，储气腔压力大，气液混合均匀、泡沫丰富，防止液体进入储气腔。

Description

一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵
技术领域
本实用新型涉及泡沫泵。
背景技术
目前现有技术，中国专利201721395248.8，一种垫阀式泡沫泵。包括基座、按压部、网通、主柱、中柱、大活塞、活塞缸和液体挤出组件，所述按压部可升降的滑动连接在基座顶部，所述网通固定连接在按压部内，所述主柱呈中空状、且顶端与所述按压部固定相连；所述大活塞的表面上开设有至少一补气孔，所述补气孔的下方设有与大活塞固定相连的补气垫阀；所述液体挤出组件连接在中柱中、且其底部穿出至活塞缸外。存在问题是：补气垫阀不能排气控制，储气腔压力小，金属弹簧和玻璃球不能回收；复位慢，导致液体进入储气腔，泡沫性能差。
中国专利202020844484.9，及一种轻量化防静电泡沫泵，是针对现有同类产品的泵体内空间设计欠合理，缺少双活塞和连接座结构设计的技术问题而设计。其要点是该泡沫本规定泵体内活塞包括大活塞和小活塞，阀针从阀杆一端套入阀杆内通孔的同时，阀杆内阀针与阀杆另一端套入的小活塞一端扣合固定连接，小活塞的杆部与阀针的扣合固定连接处阀杆外径套有弹簧垫，阀杆的阀针套入端外径设有凸起的圈筋，弹簧的一端与阀杆的圈筋相抵，弹簧的另一端相抵于弹簧垫；小活塞的外径与泵体的弹套处上方的细内腔壁相抵密封，大活塞的外径与泵体内细内腔上方的大内腔壁相抵密封，鸭嘴通过连接座与阀杆连接，大活塞的叶圈处外径设有通气槽。存在问题是：泡沫量小、慢速按压时，泡沫质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，它具有弹力强的全塑弹簧、使得复位快，复位时封闭排气，气液混合均匀、泡沫丰富的特点。
本实用新型是这样实现的：一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特殊之处在于：它包括按头、螺牙、本体、网通、大活塞、活塞杆、垫阀、针柱、活塞座、小活塞、塑料阀和塑料弹簧，
按头包括进液管、出液管路和环绕进液管的套筒，
螺牙包括筒形体、圆形座板、补气腔、止位腔和插接槽，
本体包括储气腔、设在储气腔上端的法兰、设在储气腔底部的环形座、液体腔、设在液体腔底部的单向阀座和接口，
大活塞包括双曲线形活塞主体、下开口的筒形座、设在筒形座顶板上的环形插接座、设在环形插接座底部的补气孔和柱形座，柱形座包括进气连接腔、气液混合腔、网通腔和设在隔板上的压缩孔；
活塞杆包括柱锥台形腔、导向腔、设在导向腔上的轴向导液槽、环绕导向腔的内阀座和进液腔，
垫阀包括筒连接座、环绕外周向面的补气阀芯片、设在筒形连接座的环形阀芯座和排气阀芯片，
针柱包括柱锥台形芯体、导向杆、连杆、阀杆和头部，
活塞座包括筒形壳和设在底板中心的导向套筒，
小活塞包括下开口的小活塞主体、导流管体和设在导流管体内的环形座板；
大活塞的环形插接座与补气腔的间隙配合且上端伸入筒形体内，筒形座与止位腔配合止，塑料弹簧设在螺牙的圆形座板上，网通固定在筒形体上端内；柱形座插入按头的进液管内，塑料弹簧与进液管和套筒之间的按头配合；垫阀的筒连接座插入环形插接座的下开口的环形插接槽内；针柱设在活塞杆内、柱锥台形芯体与柱锥台形腔配合、导向杆与导向腔滑动配合，活塞杆的柱锥台形腔穿过补气阀芯片与大活塞的进气连接腔插接，排气阀芯片与内阀座配合，补气阀芯片与筒形座的顶板配合；本体的储气腔上的法兰插入螺牙的插接槽内，双曲线形活塞主体与储气腔滑动配合；活塞座设在本体的环形座内；小活塞的导流管体插入活塞杆的进液腔的下端内，进液腔和导流管体与导向套筒间隙配合，针柱的头部与环形座板配合，阀杆与环形座板的中心导液孔配合；塑料阀设在单向阀座内。
所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特殊之处在于：所述进气连接腔包括设在内壁上的轴向座板，轴向座板设有凹槽；
所述气液混合腔设有导气缺口；
所述活塞杆的柱锥台形腔的外周向面上设有环形卡舌，环形卡舌与凹槽嵌合，相邻二个轴向座板之间的进气连接腔和柱锥台形腔构成排气通道，排气通道与导气缺口连通。
所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特殊之处在于：所述针柱的阀杆包括芯杆部和设在芯杆部上且在一条直径线的凸起。
所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特殊之处在于：所述塑料阀，包括阀体、圆形阀芯和弹性连接板，
圆形阀芯与单向阀座底部的阀芯座配合。
所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特殊之处在于：所述筒形座上设有台阶，所述进液管的下端与台阶配合止位。
本实用新型一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，塑料弹簧和塑料阀的设置，实现全塑，易回收；复位时封闭排气通道，储气腔压力大，气液混合均匀、泡沫丰富，防止液体进入储气腔。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的立体分解图之一。
图3是本实用新型的立体分解图之二。
图4是本实用新型大活塞的立体剖视图。
图5是本实用新型活塞杆的立体剖视图。
图6是本实用新型垫阀的剖视图。
图7是本实用新型针柱的立体剖视图。
图8是本实用新型针柱的立体图。
图9是本实用新型塑料阀的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，包括按头1、螺牙2、本体3、网通4、大活塞5、活塞杆6、垫阀7、针柱8、活塞座9、小活塞10、塑料阀11和塑料弹簧12，各部件由塑料材料制成，称全塑；
按头1包括进液管1A、出液管路1B和环绕进液管1A的套筒1C，套筒1C和进液管1A之间的按头1与塑料弹簧12上端配合，进液管1A插入塑料弹簧12内；
螺牙2包括筒形体21、圆形座板22、补气腔23、止位腔24和插接槽25，
本体3包括储气腔31、设在储气腔31上端的法兰32、设在储气腔31底部的环形座33、液体腔34、设在液体腔34底部的单向阀座35和接口36，环形座33上设有下开口的环形腔，环形座33内设在环形凸起；
如图4所示，大活塞5包括双曲线形活塞主体51、下开口的筒形座52、设在筒形座顶板上的环形插接座53、设在环形插接座53底部的补气孔54和柱形座，补气孔54贯通筒形座52的顶板；柱形座包括进气连接腔55、气液混合腔56、网通腔57和网通腔和气液混合腔之间的隔板上的压缩孔58；液体和气体在气液混合腔56内混合，经压缩孔58时压缩，在网通腔57底部释放；
如图5所示，活塞杆6包括柱锥台形腔61、导向腔62、设在导向腔62上的轴向导液槽、环绕导向腔62的内阀座63和进液腔64，
如图6所示，垫阀7包括筒连接座71、环绕外周向面的补气阀芯片72、设在筒形连接座的环形阀芯座73和排气阀芯片74，塑料弹簧放到按头和螺牙之间，全塑弹簧能够做大做长，使得为泵头提供足够的弹力。在回弹状态下，大活塞能够完全复位，避免在下一次的按压时，喷出量出现不达标现象以及中间出液通道没及时关闭，导致液体泄漏到外部空间；
如图7、图8所示，针柱8包括柱锥台形芯体81、导向杆82、连杆83、阀杆84和头部85，头部85包括与阀杆连接的圆柱部和倒圆锥台部，
活塞座9包括筒形壳91和设在底板中心的导向套筒92，
小活塞10包括下开口的小活塞主体101、导流管体102和设在导流管体102内的环形座板103；环形座板103与圆柱部配合密封；
大活塞5的环形插接座53与补气腔23的间隙配合且上端伸入筒形体21内、筒形座52与止位腔24配合止位；塑料弹簧12设在螺牙2的圆形座板22上，网通4固定在筒形体上端的网通腔57内，网通腔57底板上支撑块地撑网通4；柱形座插入按头的进液管1A内并连接在一起，塑料弹簧12与进液管1A和套筒1C之间的按头1配合；垫阀7的筒连接座71插入环形插接座53的下开口的环形插接槽内；针柱8设在活塞杆6内、柱锥台形芯体81与柱锥台形腔61配合、导向杆82与导向腔62滑动配合，活塞杆6的柱锥台形腔61穿过补气阀芯片72与大活塞5的进气连接腔55插接，排气阀芯片74与内阀座63配合，补气阀芯片与筒形座52的顶板配合；本体3的储气腔31上的法兰32插入螺牙2的插接槽25内，双曲线形活塞主体51与储气腔31滑动配合；活塞座9设在本体3的环形座33内、环形座33内的环形凸起与筒形壳91台阶配合定位；小活塞10的导流管体102插入活塞杆6的进液腔64的下端内，进液腔和导流管体与导向套筒92间隙配合，针柱8的头部85与环形座板103的中心导液孔滑动配合、头部85覆盖中心导液孔且密封，阀杆84与环形座板103的中心导液孔配合；塑料阀11设在单向阀座35内。
所述进气连接腔55包括设在内壁上的轴向座板551，轴向座板551设有凹槽；
所述气液混合腔56底部设有导气缺口561；
所述活塞杆6的柱锥台形腔61的外周向面上设有环形卡舌611，环形卡舌611与凹槽嵌合，相邻二个轴向座板551之间的进气连接腔55和柱锥台形腔61构成排气通道，排气通道与导气缺口561连通。
作为本实用新型的进一步改进：所述针柱8的阀杆84包括芯杆部841和设在芯杆部上且在一条直径线的凸起842，凸起842与环形座板103的中心导液孔滑动配合。
如图9所示，所述塑料阀11，包括阀体111、圆形阀芯112和弹性连接板113，
圆形阀芯112与单向阀座35底部的阀芯座351配合。
所述筒形座上设有台阶59，所述进液管1A的下端与台阶59配合止位。
图1是本实用新型待机状态，储气腔31内有空气和液体腔34有液体，头部85封闭环形座板103的中心导液孔；针柱8的柱锥台形芯体81与活塞杆6的柱锥台形腔61两者形成线密封，在正常按压时，由于针柱的阀杆84与小活塞10的环形座板103的中心孔具有一定的摩擦力，使得大活塞5带动活塞杆6先往下运动一小段距离，针柱8保持不动，此刻针柱8的柱锥台形芯体81与活塞杆6的柱锥台形腔61之间便呈现打开状态，继续在外力的作用下，当针柱8顶部碰到大活塞56的气液混合腔56的骨位时，此时针柱、活塞杆、大活塞一起继续往下运动直至碰到小活塞端面，促使小活塞10的环形座板103与针柱的头部85也呈现打开状况，继续在外力的作用下，大活塞、活塞杆、针柱、小活塞则一起往下运动；
按压按头1，按头、针柱8、大活塞5和活塞杆6向下移动，针柱8的头部与环形座板103的中心导液孔分离；然后活塞杆6驱动小活塞10在储液腔34内向下移动；与此同时，排气阀芯片74与内阀座63排气；
液体经小活塞10的导流管体102、活塞杆进入气液混合腔56内，与此同时，储气腔31内有空气经进气连接腔55进入气液混合腔56内；气体和液体在气液混合腔56内预混，经压缩孔58压缩释放在网通腔57内，然后经网通4、进液管1A由出液管路1B喷出泡沫；
按头1失去动力，塑料阀11打开，头部85快带封闭环形座板103的中心导液孔，排气阀芯片74与内阀座63贴合封闭；容器内液体进入储液腔34内，垫阀7的补气阀芯片72和筒形座52的顶板分离进入补气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特征在于：它包括按头、螺牙、本体、网通、大活塞、活塞杆、垫阀、针柱、活塞座、小活塞、塑料阀和塑料弹簧，
按头包括进液管、出液管路和环绕进液管的套筒，
螺牙包括筒形体、圆形座板、补气腔、止位腔和插接槽，
本体包括储气腔、设在储气腔上端的法兰、设在储气腔底部的环形座、液体腔、设在液体腔底部的单向阀座和接口，
大活塞包括双曲线形活塞主体、下开口的筒形座、设在筒形座顶板上的环形插接座、设在环形插接座底部的补气孔和柱形座，柱形座包括进气连接腔、气液混合腔、网通腔和设在隔板上的压缩孔；
活塞杆包括柱锥台形腔、导向腔、设在导向腔上的轴向导液槽、环绕导向腔的内阀座和进液腔，
垫阀包括筒连接座、环绕外周向面的补气阀芯片、设在筒形连接座的环形阀芯座和排气阀芯片，
针柱包括柱锥台形芯体、导向杆、连杆、阀杆和头部，
活塞座包括筒形壳和设在底板中心的导向套筒，
小活塞包括下开口的小活塞主体、导流管体和设在导流管体内的环形座板；
大活塞的环形插接座与补气腔的间隙配合且上端伸入筒形体内，筒形座与止位腔配合止，塑料弹簧设在螺牙的圆形座板上，网通固定在筒形体上端内；柱形座插入按头的进液管内，塑料弹簧与进液管和套筒之间的按头配合；垫阀的筒连接座插入环形插接座的下开口的环形插接槽内；针柱设在活塞杆内、柱锥台形芯体与柱锥台形腔配合、导向杆与导向腔滑动配合，活塞杆的柱锥台形腔穿过补气阀芯片与大活塞的进气连接腔插接，排气阀芯片与内阀座配合，补气阀芯片与筒形座的顶板配合；本体的储气腔上的法兰插入螺牙的插接槽内，双曲线形活塞主体与储气腔滑动配合；活塞座设在本体的环形座内；小活塞的导流管体插入活塞杆的进液腔的下端内，进液腔和导流管体与导向套筒间隙配合，针柱的头部与环形座板配合，阀杆与环形座板的中心导液孔配合；塑料阀设在单向阀座内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特征在于：所述进气连接腔包括设在内壁上的轴向座板，轴向座板设有凹槽；
所述气液混合腔设有导气缺口；
所述活塞杆的柱锥台形腔的外周向面上设有环形卡舌，环形卡舌与凹槽嵌合，相邻二个轴向座板之间的进气连接腔和柱锥台形腔构成排气通道，排气通道与导气缺口连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特征在于：所述针柱的阀杆包括芯杆部和设在芯杆部上且在一条直径线的凸起。
4.根据权利要求1所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特征在于：所述塑料阀，包括阀体、圆形阀芯和弹性连接板，
圆形阀芯与单向阀座底部的阀芯座配合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵，其特征在于：所述筒形座上设有台阶，所述进液管的下端与台阶配合止位。
CN202221877160.0U 2022-07-19 2022-07-19 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵 Active CN217836748U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221877160.0U CN217836748U (zh) 2022-07-19 2022-07-19 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221877160.0U CN217836748U (zh) 2022-07-19 2022-07-19 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217836748U true CN217836748U (zh) 2022-11-18

Family

ID=84039091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221877160.0U Active CN217836748U (zh) 2022-07-19 2022-07-19 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217836748U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100511947B1 (ko) 기액혼합물 배출용 벨로우즈펌프
CN107264970A (zh) 一种外置式弹性体塑胶弹簧按压泵
CA3144536C (en) All-plastic emulsion pump
JP2004528980A5 (zh)
CN111959940B (zh) 一种主柱和活塞一体成型的全塑乳液泵
CN105923253A (zh) 按压式泡沫泵及其喷量控制方法
CN217836748U (zh) 一种塑料弹簧上置的全塑泡沫泵
US20110280756A1 (en) Valve device for a pump
CN110159811B (zh) 一种高压泵调压溢流阀
CN215077580U (zh) 一种安全型气泡水机
CN219273384U (zh) 一种回弹出液的按压泵
CN114704774B (zh) 一种充气结构
CN115231125A (zh) 一种双塑料弹簧的全塑泡沫泵
CN205770887U (zh) 按压式泡沫泵
CN217806271U (zh) 一种全塑乳液泵
CN210003881U (zh) 一种汽水机的子机上的单向阀
CN211667158U (zh) 一种流量控制阀
CN219619838U (zh) 双螺纹双珠大出量泡沫泵
CN219210338U (zh) 一种改进的喷枪
CN208845747U (zh) 喷水阀组
CN221139332U (zh) 一种卡扣式泡沫泵
CN114084505B (zh) 倒置泵
CN220683350U (zh) 一种外置弹簧泡沫泵
CN219858456U (zh) 一种外置泡沫泵
CN217610567U (zh) 一种饮水机水龙头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant