CN211852906U - 一种新型泡沫液供给器 - Google Patents

Abstract

一种新型泡沫液供给器，包括泵体、供气弹力管、泵液弹力管和入料接口，供气弹力管与泵体之间形成一空气腔室；泵液弹力管的一端与供气弹力管连接，另一端与泵体连通形成液体腔室；入料接口与液体腔室连通，液体腔室与入料接口之间设置有第一单向阀；泵体内设置有气液混合腔室和出液口，气液混合腔室分别与空气腔室、液体腔室和出液口连通，气液混合腔室与液体腔室之间设置有第二单向阀；出液口处设置有过滤网；其中，泵体的上端与入料接口连接，出液口设置在泵体的下端，供气弹力管和泵液弹力管均连接在泵体的侧壁上。本实用新型实现了泡沫液均匀出液，并在出液完成后吸起残留在出液口的泡沫液，可有效节省成本，同时更环保。

Description

一种新型泡沫液供给器

技术领域

本实用新型涉及泡沫发生技术领域，具体是一种新型泡沫液供给器。

背景技术

泡沫液供给器可广泛应用于医院、食品加工厂、学校、写字楼、宾馆餐厅、市政工程等公共场合的清洁用具，为人们清洁手部提供极大便利。现有的泡沫液供给器一般通过从上往下挤压液体腔室和空气腔室，利用弹簧实现往复运动，并设计两个空气单向阀和两个液体单向阀用于分别实现空气腔室的放气和充气以及液体腔室的进液和出液，而在泡沫液出液后，出液口会残留有泡沫液，残留的泡沫液在变回液体后会滴落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型泡沫液供给器，不需要复位弹簧，不需要空气单向阀，仅利用供气弹力管和泵液弹力管自身的弹力以及两个液体单向阀即可实现泡沫液出液，并在出液完成后吸起残留在出液口的泡沫液，可有效节省成本，同时更环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型泡沫液供给器，包括泵体、供气弹力管、泵液弹力管和入料接口，所述供气弹力管与所述泵体连接，所述供气弹力管与所述泵体之间形成一空气腔室；所述泵液弹力管的一端与所述供气弹力管连接，另一端与所述泵体连通形成液体腔室；所述泵体与所述入料接口连接，所述入料接口与所述液体腔室连通，所述液体腔室与所述入料接口之间设置有第一单向阀；所述泵体内设置有气液混合腔室和出液口，所述气液混合腔室分别与所述空气腔室、液体腔室和出液口连通，所述气液混合腔室与所述液体腔室之间设置有第二单向阀；所述出液口处设置有过滤网。

其中，所述泵体的上端与所述入料接口连接，所述出液口设置在所述泵体的下端，所述供气弹力管和泵液弹力管均连接在所述泵体的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述泵体侧壁上设置有供所述供气弹力管固定用的第一扣位和供所述泵液弹力管固定用的第二扣位，所述供气弹力管上设置有供所述泵液弹力管固定用的第三扣位；所述供气弹力管扣合连接在所述第一扣位上，所述泵液弹力管的一端扣合连接在所述第二扣位上，另一端扣合连接在所述第三扣位上。

在其中一个实施例中，所述第一单向阀固定在所述入料接口上，所述入料接口与所述泵体扣合固定连接。

在其中一个实施例中，所述泵体与入料接口的扣合连接处设置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述第二单向阀设置在一密封盖内，所述密封盖扣合固定在所述泵体上，使所述第二单向阀固定在所述泵体内。

在其中一个实施例中，所述出液口处还设置有喷嘴盖，所述喷嘴盖扣合固定在所述泵体上，所述过滤网位于所述喷嘴盖与气液混合腔室之间。

在其中一个实施例中，所述过滤网为双层滤网。

在其中一个实施例中，所述第一单向阀为塑胶伞形阀或塑胶球阀。

在其中一个实施例中，所述第二单向阀由阀体和弹簧组成，所述弹簧套设在所述阀体上，所述阀体的阀口朝向所述液体腔室，所述阀体和弹簧均通过所述密封盖固定在所述泵体内。

在其中一个实施例中，所述入料接口为L型接口。

本实用新型中的泡沫液供给器，泵体受垂直方向的压缩后，供气弹力管和泵液弹力管回弹过程中，第一单向阀打开，液体经过入料接口中进入液体腔室；泵体再次受垂直方向的压缩后，空气腔室内空气受压进入气液混合腔室，与液体混合形成泡沫后从出液口吐出；供气弹力管和泵液弹力管回弹过程中，残留在出液口的泡沫液被空气腔室吸入，可有效避免其滴落；另外，该泡沫液供给器在工作时，供气弹力管和泵液弹力管同步进行往复运动，可向气液混合腔室同步输入定量比的液体和空气，吐出均匀的泡沫状液体。本实用新型不需要复位弹簧，不需要依靠空气单向阀，仅利用设置于泵体侧壁的供气弹力管和泵液弹力管自身的弹力以及泵体内的两个液体单向阀，使液体腔室和空气腔室同步进行与泵体出液方向垂直的往复运动即可向气液混合腔室同步输入定量比的液体和空气，实现泡沫液均匀出液，并在出液完成后吸起残留在出液口的泡沫液，可有效节省成本，同时更环保。

附图说明

图1为一个实施例中新型泡沫液供给器的剖面图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为另一个实施例中新型泡沫液供给器的剖面图；

图4为新型泡沫液供给器在应用时的结构示意图；

100、泵体；110、第一扣位；120、第二扣位；130、密封盖；140、喷嘴盖；210、供气弹力管；211、第三扣位；220、泵液弹力管；300、入料接口；310、密封圈；320、盖子；410、空气腔室；411、空气出入口；420、液体腔室；430、气液混合腔室；440、出液口；510、第一单向阀；520、第二单向阀；521、阀体；522、弹簧；530、过滤网；600、指定液体的袋子；700、自动或手动机器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为一个实施例中新型泡沫液供给器的剖面图，该泡沫液供给器包括泵体100、供气弹力管210、泵液弹力管220和入料接口300，所述供气弹力管210与所述泵体100连接，所述供气弹力管210与所述泵体100之间形成一空气腔室410；所述泵液弹力管220的一端与所述供气弹力管210连接，另一端与所述泵体100连通形成液体腔室420；所述泵体100与所述入料接口300连接，所述入料接口300与所述液体腔室420连通，所述液体腔室420与所述入料接口300之间设置有第一单向阀510，具体的，该第一单向阀510的阀口朝向入料接口300；所述泵体100内设置有气液混合腔室430和出液口440，所述气液混合腔室430分别与所述空气腔室410、液体腔室420和出液口440连通，具体的，所述气液混合腔室430与空气腔室410之间设有一空气出入口411，如图2所示；所述气液混合腔室430与所述液体腔室420之间设置有第二单向阀520，具体的，该第二单向阀520的阀口朝向液体腔室420；所述出液口440处设置有过滤网530，为了得到更细腻的泡沫，具体的，该过滤网530为双层滤网。较佳的，所述出液口440处还设置有喷嘴盖140，所述喷嘴盖140扣合固定在所述泵体100上，所述过滤网530位于所述喷嘴盖140与气液混合腔室430之间，过滤网530在喷嘴盖140的作用力下固定在所述泵体100内；该喷嘴盖140可以为设置有特定角度和锋利边缘的结构，从而可有效切断出液口440处残留的泡沫液。

其中，所述泵体100的上端与所述入料接口300连接，所述出液口440设置在所述泵体100的下端，所述供气弹力管210和泵液弹力管220均连接在所述泵体100的侧壁上。

在第一次按压时，供气弹力管210和泵液弹力管220同时受力对泵体100进行挤压，此时空气腔室410中的空气通过气液混合腔室430排出，液体腔室420的内压增大，第二单向阀520受压打开，液体腔室420中的空气通过气液混合腔室430排出；在供气弹力管210和泵液弹力管220进行复位时，空气腔室410充气，外部压强大于液体腔室420的内压，第二单向阀520闭合，第一单向阀510打开，液体通过入料接口300被抽吸至液体腔室420内；在第二次按压时，第二单向阀520受压打开，液体从液体腔室420流进气液混合腔室430，此时空气腔室410中的空气排出至气液混合腔室430，液体和空气在气液混合腔室430混合形成泡沫液，泡沫液在气/液压作用下经过过滤网530从出液口440吐出，残留的泡沫液由喷嘴盖140切断；在供气弹力管210和泵液弹力管220进行复位时，液体腔室420再次通过入料接口300抽吸液体，同时空气腔室410充气，出液口440残留的微量泡沫液在空气腔室410的抽吸力作用下，通过气液混合腔室430进入空气腔室410，有效避免了残留的泡沫液变回液体后从出液口440滴落。

本实施例中的新型泡沫液供给器，不需要复位弹簧，不需要依靠空气单向阀，仅利用设置于泵体100侧壁的供气弹力管210和泵液弹力管220自身的弹力以及泵体100内的两个液体单向阀(第一单向阀510和第二单向阀520)，使液体腔室410和空气腔室420同步进行与泵体100出液方向垂直的往复运动，即可向气液混合腔室430同步输入定量比的液体和空气，实现泡沫液均匀出液，并在出液完成后吸起残留在出液口440的泡沫液，可有效节省成本，同时更环保。

在一个实施例中，继续参考图1，所述泵体100侧壁上设置有供所述供气弹力管210固定用的第一扣位110和供所述泵液弹力管220固定用的第二扣位120，所述供气弹力管210上设置有供所述泵液弹力管220固定用的第三扣位211；所述供气弹力管210扣合连接在所述第一扣位110上，所述泵液弹力管220的一端扣合连接在所述第二扣位120上，另一端扣合连接在所述第三扣位211上。泵体100、供气弹力管210和泵液弹力管220之间通过扣位扣合连接，可便于在供气弹力管210和泵液弹力管220出现损坏时进行拆卸更换。在其他实施例中，入料接口300与泵体100也通过扣位扣合连接，在该入料接口300与泵体100的扣合连接处设置有用于防止泄气/液体溢出的密封圈310，具体的，入料接口300上设置有安装该密封圈310的凹槽；其中该入料接口300为L型接口，该入料接口300的一端与泵体100扣合连接，另一端用于与装有皂液或消毒液等与液体的容器连接；该入料接口300的弯折处还设有一盖子320，该盖子320与泵体100位于同一轴线上，方便用户对第一单向阀510进行组装与确认。

在一个实施例中，所述第一单向阀510固定在所述入料接口300上，所述第一单向阀510可以为塑胶伞形阀；在另一个实施例中，该第一单向阀510为塑胶球阀，如图3所示；在其他实施例中，该第一单向阀510还可以是其他类型的单向阀。较佳的，第一单向阀510与入料接口300通过扣位扣合连接。

在一个实施例中，所述第二单向阀520设置在一密封盖130内，所述密封盖130反向扣合固定在所述泵体100上，使所述第二单向阀520固定在所述泵体100内。具体的，如图2所示，所述第二单向阀520由阀体521和弹簧522组成，所述弹簧522套设在所述阀体521上，所述阀体521的阀口朝向所述液体腔室420，所述阀体521和弹簧522均通过所述密封盖130固定在所述泵体100内。当供气弹力管210和泵液弹力管220受力对泵体100进行挤压时，阀体521受力对弹簧522进行压缩，实现第二单向阀520打开；当供气弹力管210和泵液弹力管220复位时，弹簧522复位，阀体521受力向液体腔室420方向运动，实现第二单向阀520闭合。

本实用新型中的泡沫液供给器在应用时的状态如图4所示，将相配的装有皂液或消毒液等指定液体的袋子600(或其他容器)与入料接口300固定连接，再整体安装到指定的自动或手动机器700上，用自动或手动机器700对供气弹力管210做左右方向上的往复运动，即可使该泡沫液供给器吐出所需的泡沫液。其中该自动或手动机器700可以为手感应装置或按压板。

以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围的内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型泡沫液供给器，其特征在于，包括泵体、供气弹力管、泵液弹力管和入料接口，所述供气弹力管与所述泵体连接，所述供气弹力管与所述泵体之间形成一空气腔室；所述泵液弹力管的一端与所述供气弹力管连接，另一端与所述泵体连通形成液体腔室；所述泵体与所述入料接口连接，所述入料接口与所述液体腔室连通，所述液体腔室与所述入料接口之间设置有第一单向阀；所述泵体内设置有气液混合腔室和出液口，所述气液混合腔室分别与所述空气腔室、液体腔室和出液口连通，所述气液混合腔室与所述液体腔室之间设置有第二单向阀；所述出液口处设置有过滤网；

其中，所述泵体的上端与所述入料接口连接，所述出液口设置在所述泵体的下端，所述供气弹力管和泵液弹力管均连接在所述泵体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述泵体侧壁上设置有供所述供气弹力管固定用的第一扣位和供所述泵液弹力管固定用的第二扣位，所述供气弹力管上设置有供所述泵液弹力管固定用的第三扣位；所述供气弹力管扣合连接在所述第一扣位上，所述泵液弹力管的一端扣合连接在所述第二扣位上，另一端扣合连接在所述第三扣位上。

3.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述第一单向阀固定在所述入料接口上，所述入料接口与所述泵体扣合固定连接。

4.根据权利要求3所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述泵体与入料接口的扣合连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述第二单向阀设置在一密封盖内，所述密封盖扣合固定在所述泵体上，使所述第二单向阀固定在所述泵体内。

6.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述出液口处还设置有喷嘴盖，所述喷嘴盖扣合固定在所述泵体上，所述过滤网位于所述喷嘴盖与气液混合腔室之间。

7.根据权利要求1或6所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述过滤网为双层滤网。

8.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述第一单向阀为塑胶伞形阀或塑胶球阀。

9.根据权利要求5所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述第二单向阀由阀体和弹簧组成，所述弹簧套设在所述阀体上，所述阀体的阀口朝向所述液体腔室，所述阀体和弹簧均通过所述密封盖固定在所述泵体内。

10.根据权利要求1所述的泡沫液供给器，其特征在于，所述入料接口为L型接口。

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