CN219857994U - 一种自热米饭自动灌装压料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自热米饭自动灌装压料机，本实用新型涉及自热米饭封装技术领域。该一种自热米饭自动灌装压料机，通过压料组件的设置，下压时，能够通过压板，带动若干个压杆同时下移，对输送的产品进行批量下压，同时通过限位环的设置，能够实现对压杆限位的同时，通过对其进行位置的调节，改变压杆的位置以及间距，提升了设备的适用范围以及作业效率，通过压柱的设置，当压杆下压将产品压入包装袋或包装盒内部时，会使得压柱受压向压杆内部收缩，将弹簧体进行挤压，保证推力的同时避免推力过大，保证了产品的压入效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自热米饭封装技术领域，具体为一种自热米饭自动灌装压料机。
背景技术
现有技术中在对自热米饭进行灌装时，一般采用给多工位自动装袋机将米饭装入到包装袋内，参考中国专利，申请号为：201820760421.8的一种自热米饭自动灌装压料装置，该专利解决了现有的装入的米饭无法全部进入到包装袋的底部散落在封口处，对包装袋进行封口时封口无法完全封闭的问题，但依然存在不能进行批量式压入的问题，工作效率较低，对此我们提出了一种自热米饭自动灌装压料机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自热米饭自动灌装压料机，解决了不能进行批量式压入，工作效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自热米饭自动灌装压料机，包括机体，所述机体的侧面固定安装有定位板，所述机体的顶面固定安装有液压缸，其特征在于：所述机体的内部设有压料组件，所述压料组件包含有压杆，所述机体的内部滑动安装有压板，且底部固定安装有限位板，所述压杆有若干个，若干个所述压杆的端部均左右滑动安装在压板的底部，若干个所述压杆的端部与限位板之间均设有限位组件。
优选的，所述机体的内部两侧均对称开设有滑槽，所述压板通过滑槽的配合滑动安装在机体的内部，所述液压缸的端部与压板的顶面中心位置固定连接。
优选的，所述压板的顶面两侧与机体的内部之间均固定安装有复位弹簧。
优选的，所述限位组件包含有限位环，所述限位环滑动安装在限位板的内部，且限位环外侧设有与限位板相适配的蝶形螺栓，所述限位板滑动套接在对应的压杆的圆周外侧。
优选的，若干个所述压杆之间始终保持平行，且相邻的两个压杆之间间距相同。
优选的，若干个所述压杆的端部均滑动安装有压柱，若干个所述压柱的端部与对应的压杆之间均固定安装有弹簧体。
有益效果
本实用新型提供了一种自热米饭自动灌装压料机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种自热米饭自动灌装压料机，通过压料组件的设置，下压时，能够通过压板，带动若干个压杆同时下移，对输送的产品进行批量下压，同时通过限位环的设置，能够实现对压杆限位的同时，通过对其进行位置的调节，改变压杆的位置以及间距，提升了设备的适用范围以及作业效率。
(2)、该一种自热米饭自动灌装压料机，通过压柱的设置，当压杆下压将产品压入包装袋或包装盒内部时，会使得压柱受压向压杆内部收缩，将弹簧体进行挤压，保证推力的同时避免推力过大，保证了产品的压入效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型图1剖视结构主视图；
图3为本实用新型A点放大结构主视图；
图4为本实用新型压杆剖视结构主视图。
图中：1、机体；101、滑槽；2、定位板；3、液压缸；4、限位板；5、压板；501、复位弹簧；6、压杆；7、限位环；701、蝶形螺栓；8、压柱；801、弹簧体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自热米饭自动灌装压料机，包括机体1，机体1的侧面固定安装有定位板2，机体1的顶面固定安装有液压缸3，液压缸3为现有的液压组件，其特征在于：机体1的内部设有压料组件，压料组件包含有压杆6，机体1的内部滑动安装有压板5，且底部固定安装有限位板4，压杆6有若干个，若干个压杆6的端部均左右滑动安装在压板5的底部，若干个压杆6的端部与限位板4之间均设有限位组件；
进一步的，机体1的内部两侧均对称开设有滑槽101，压板5通过滑槽101的配合滑动安装在机体1的内部，液压缸3的端部与压板5的顶面中心位置固定连接，压板5的顶面两侧与机体1的内部之间均固定安装有复位弹簧501；
进一步的，限位组件包含有限位环7，限位环7滑动安装在限位板4的内部，且限位环7外侧设有与限位板4相适配的蝶形螺栓701，限位板4滑动套接在对应的压杆6的圆周外侧，若干个压杆6之间始终保持平行，且相邻的两个压杆6之间间距相同，若干个压杆6的端部均滑动安装有压柱8，若干个压柱8的端部与对应的压杆6之间均固定安装有弹簧体801。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将机体1通过定位板2固定至预设的位置，当底部的输送带对装有米饭的包装袋或包装盒进行输送时，能够通过液压缸3的运行，将压板5向下压动，压板5沿两侧的滑槽101下移的同时，能够带动若干个压杆6下压，将产品压入包装袋或包装盒内部，压杆6下压的过程中，能够通过限位环7进行限位，保证压杆6垂直下压；
进一步的，当需要对压杆6的位置进行调节时，首先转动对应的蝶形螺栓701，取消限位环7与限位板4之间的限位，而后拉动对应的压杆6移动至预设的位置后，通过转动蝶形螺栓701重新定位，即可完成压杆6的位置调节；
进一步的，当压杆6下压将产品压入包装袋或包装盒内部时，会使得压柱8首先与产品接触，随着压杆6的下压，使得压柱8受压向压杆6内部收缩，将弹簧体801进行挤压，保证推力的同时避免推力过大，从而保证了产品的压入效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种自热米饭自动灌装压料机，包括机体(1)，所述机体(1)的侧面固定安装有定位板(2)，所述机体(1)的顶面固定安装有液压缸(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部设有压料组件；
所述压料组件包含有压杆(6)，所述机体(1)的内部滑动安装有压板(5)，且底部固定安装有限位板(4)，所述压杆(6)有若干个，若干个所述压杆(6)的端部均左右滑动安装在压板(5)的底部，若干个所述压杆(6)的端部与限位板(4)之间均设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种自热米饭自动灌装压料机，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均对称开设有滑槽(101)，所述压板(5)通过滑槽(101)的配合滑动安装在机体(1)的内部，所述液压缸(3)的端部与压板(5)的顶面中心位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自热米饭自动灌装压料机，其特征在于：所述压板(5)的顶面两侧与机体(1)的内部之间均固定安装有复位弹簧(501)。
4.根据权利要求1所述的一种自热米饭自动灌装压料机，其特征在于：所述限位组件包含有限位环(7)，所述限位环(7)滑动安装在限位板(4)的内部，且限位环(7)外侧设有与限位板(4)相适配的蝶形螺栓(701)，所述限位板(4)滑动套接在对应的压杆(6)的圆周外侧。
5.根据权利要求4所述的一种自热米饭自动灌装压料机，其特征在于：若干个所述压杆(6)之间始终保持平行，且相邻的两个压杆(6)之间间距相同。
6.根据权利要求4所述的一种自热米饭自动灌装压料机，其特征在于：若干个所述压杆(6)的端部均滑动安装有压柱(8)，若干个所述压柱(8)的端部与对应的压杆(6)之间均固定安装有弹簧体(801)。
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