CN213184423U - 底碗入筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了底碗入筒机，包括：推进机构，其包括推进架、第一驱动电机、推进轮盘、挡板；底碗裁切机构，其包括定位模、活动模、第一直线驱动装置；送纸机构，其包括连接于所述推进架上的放纸滚筒与第二驱动电机；底碗压紧机构，其包括压座、压杆、第二直线驱动装置，本实用新型可直接将裁切出来的底纸压入到电池筒内，大幅提高了对电池生产制造的效率，同时提高了生产电池质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池组装设备，尤其涉及一种底碗入筒机。
背景技术
在生产制造电池时，需要往电池筒底部将底纸装入到电池筒的底部，并使底纸完全覆盖电池筒的内表面，以便后续装入锰，传统的底碗入筒方式是需要从一整张底纸上打孔出多个圆形纸样，再人工装入到电池筒内，整个过程效率较低，市面上出现了一些机械可将圆形纸样打入到电池筒内，但对圆形纸样的定位结构复杂，装入到电池筒时也容易出现对位不准确等问题，导致最终生产制造质量较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种底碗入筒机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
底碗入筒机，包括：推进机构，其包括推进架、第一驱动电机、推进轮盘、挡板，所述第一驱动电机设置于所述推进架上，所述第一驱动电机的输出端驱动连接于所述推进轮盘，所述推进轮盘的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述推进轮盘的外周壁环绕设置有多个推进凹槽，所述挡板的形状为弧形，所述挡板位于所述推进轮盘的外侧，所述挡板的弧心与所述推进轮盘的中心相互重合；底碗裁切机构，其包括定位模、活动模、第一直线驱动装置，所述定位模连接于所述推进架上，所述定位模位于所述推进轮盘的上方，所述定位模内沿水平方向设置有送纸通道，所述定位模的顶面正对至少一个所述推进凹槽的位置设置有裁切通道，所述裁切通道与所述送纸通道相互连通，所述第一直线驱动装置连接于所述推进架上，所述活动模设置于所述第一直线驱动装置上，所述第一直线驱动装置可带动所述活动模在所述定位模的上方上下运动，所述活动模正对所述裁切通道的位置设置有裁切杆，所述裁切杆伸入所述裁切通道内；送纸机构，其包括连接于所述推进架上的放纸滚筒与第二驱动电机，所述放纸滚筒位于所述送纸通道的一侧，所述第二驱动电机位于所述送纸通道的另一侧，所述第二驱动电机输出端连接有收纸滚筒；底碗压紧机构，其包括压座、压杆、第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置连接于所述推进架上，所述压座设置于所述第二直线驱动装置上，所述第二直线驱动装置可带动所述压座上下运动，所述压座正对任一个所述推进凹槽的位置设置有所述压杆。
该技术方案至少具有如下的有益效果：将卷筒状的底纸放入到放纸滚筒上，并将底纸送入到送纸通道内，并绕在收纸滚筒上，电池筒放入到推进轮盘的推进凹槽内，推进轮盘与的外周壁与挡板之间形成一个对工件的限位空间，使得放入到推进凹槽内的工件不会脱离出推进凹槽，由第一驱动电机带动推进轮盘转动，推进轮盘转动时，带动推进凹槽内的工件向定位模靠近，当工件移动至裁切通道的下方时，第一直线驱动装置带动活动模下移，裁切杆将送纸通道内的底纸裁出，并压入到电池筒内，然后第一直线驱动装置带动活动模上移复位，带有底纸的电池筒在推进轮盘的带动下继续移动至压座的下方，再由第二直线驱动装置带动压座下移，使得压杆将底纸打入到电池筒的底部，最后第二直线驱动装置带动压座上移复位，即可完成将底纸压入电池筒，因此，本实用新型可直接将裁切出来的底纸压入到电池筒内，大幅提高了对电池生产制造的效率，同时提高了生产电池质量的稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进，所述裁切杆在所述活动模的底面均匀排列有多个，所有的所述裁切杆分别正对有所述推进凹槽。多个裁切杆呈弧形排列，并且多个裁切杆分别与多个推进凹槽一对一地正对设置，如此在裁切时可多个裁切杆同时裁切，提高工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压杆在所述压座的底面均匀排列有多个，所述的所述压杆分别正对有所述推进凹槽。多个压杆呈弧形排列，并且多个压杆分别与多个推进凹槽一对一地正对设置，如此多个压杆同时将底纸压入到电池筒内，提高工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送纸机构还包括弹簧柱、张紧滚筒，所述张紧滚筒通过所述弹簧柱连接于所述活动模上，所述张紧滚筒位于所述活动模与所述放纸滚筒之间。弹簧柱为张紧滚筒提供弹力，对底纸施加压力，使得底纸保持张紧的状态。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一直线驱动装置包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆连接于所述推进架上，所述活动模设置于所述第一气动伸缩杆上，所述第一气动伸缩杆可带动所述活动模在所述定位模的上方上下运动。即利用第一气动伸缩杆作为动力驱动，带动活动模在定位模上方上下运动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二直线驱动装置包括第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆连接于所述推进架上，所述压座设置于所述第二气动伸缩杆上，所述第二气动伸缩杆可带动所述压座上下运动。即利用第二拨动伸缩杆作为动力驱动，带动压座上下运动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图中：110-推进架、120-推进轮盘、121-推进凹槽、130-挡板、210-定位模、220-活动模、230-裁切杆、310-放纸滚筒、320-收纸滚筒、330-张紧滚筒、410-压座、420-压杆。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1与图2，底碗入筒机，包括：推进机构，其包括推进架110、第一驱动电机、推进轮盘120、挡板130，所述第一驱动电机设置于所述推进架110上，所述第一驱动电机的输出端驱动连接于所述推进轮盘120，所述推进轮盘120的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述推进轮盘120的外周壁环绕设置有多个推进凹槽121，所述挡板130的形状为弧形，所述挡板130位于所述推进轮盘120的外侧，所述挡板130的弧心与所述推进轮盘120的中心相互重合；底碗裁切机构，其包括定位模210、活动模220、第一直线驱动装置，所述定位模210连接于所述推进架110上，所述定位模210位于所述推进轮盘120的上方，所述定位模210内沿水平方向设置有送纸通道，所述定位模210的顶面正对至少一个所述推进凹槽121的位置设置有裁切通道，所述裁切通道与所述送纸通道相互连通，所述第一直线驱动装置连接于所述推进架110上，所述活动模220设置于所述第一直线驱动装置上，所述第一直线驱动装置可带动所述活动模220在所述定位模210的上方上下运动，所述活动模220正对所述裁切通道的位置设置有裁切杆230，所述裁切杆230伸入所述裁切通道内；送纸机构，其包括连接于所述推进架110上的放纸滚筒310与第二驱动电机，所述放纸滚筒310位于所述送纸通道的一侧，所述第二驱动电机位于所述送纸通道的另一侧，所述第二驱动电机输出端连接有收纸滚筒320；底碗压紧机构，其包括压座410、压杆420、第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置连接于所述推进架110上，所述压座410设置于所述第二直线驱动装置上，所述第二直线驱动装置可带动所述压座410上下运动，所述压座410正对任一个所述推进凹槽121的位置设置有所述压杆420。
由上述可知，将卷筒状的底纸放入到放纸滚筒310上，并将底纸送入到送纸通道内，并绕在收纸滚筒320上，电池筒放入到推进轮盘120的推进凹槽121内，推进轮盘120与的外周壁与挡板130之间形成一个对工件的限位空间，使得放入到推进凹槽121内的工件不会脱离出推进凹槽121，由第一驱动电机带动推进轮盘120转动，推进轮盘120转动时，带动推进凹槽121内的工件向定位模210靠近，当工件移动至裁切通道的下方时，第一直线驱动装置带动活动模220下移，裁切杆230将送纸通道内的底纸裁出，并压入到电池筒内，然后第一直线驱动装置带动活动模220上移复位，带有底纸的电池筒在推进轮盘120的带动下继续移动至压座410的下方，再由第二直线驱动装置带动压座410下移，使得压杆420将底纸打入到电池筒的底部，最后第二直线驱动装置带动压座410上移复位，即可完成将底纸压入电池筒，因此，本实用新型可直接将裁切出来的底纸压入到电池筒内，大幅提高了对电池生产制造的效率，同时提高了生产电池质量的稳定性。
在实际应用中，由于挡板130与推进轮盘120之间形成一个对工件的限位空间，即挡板130的一端为电池筒的进料端，挡板130的另一端为电池筒的出料端。
作为裁切杆230的进一步实施例，所述裁切杆230在所述活动模220的底面均匀排列有多个，所有的所述裁切杆230分别正对有所述推进凹槽121。多个裁切杆230呈弧形排列，并且多个裁切杆230分别与多个推进凹槽121一对一地正对设置，如此在裁切时可多个裁切杆230同时裁切，提高工作效率。
作为压杆420的进一步实施例，所述压杆420在所述压座410的底面均匀排列有多个，所述的所述压杆420分别正对有所述推进凹槽121。多个压杆420呈弧形排列，并且多个压杆420分别与多个推进凹槽121一对一地正对设置，如此多个压杆420同时将底纸压入到电池筒内，提高工作效率。
作为送纸机构的进一步实施例，所述送纸机构还包括弹簧柱、张紧滚筒330，所述张紧滚筒330通过所述弹簧柱连接于所述活动模220上，所述张紧滚筒330位于所述活动模220与所述放纸滚筒310之间。弹簧柱为张紧滚筒330提供弹力，对底纸施加压力，使得底纸保持张紧的状态。
在一些实施例中，所述第一直线驱动装置包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆连接于所述推进架110上，所述活动模220设置于所述第一气动伸缩杆上，所述第一气动伸缩杆可带动所述活动模220在所述定位模210的上方上下运动。即利用第一气动伸缩杆作为动力驱动，带动活动模220在定位模210上方上下运动。
在一些实施例中，所述第二直线驱动装置包括第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆连接于所述推进架110上，所述压座410设置于所述第二气动伸缩杆上，所述第二气动伸缩杆可带动所述压座410上下运动。即利用第二拨动伸缩杆作为动力驱动，带动压座410上下运动。
第一直线驱动装置与第二直线驱动装置主要用于提供直线往复运动的驱动力，除了使用气动伸缩杆的驱动形式外，还可使用电动丝杆、液压伸缩杆等结构形式，还可使用电机带动连杆结构运动，以实现往复运动的目的。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.底碗入筒机，其特征在于：包括：
推进机构，其包括推进架(110)、第一驱动电机、推进轮盘(120)、挡板(130)，所述第一驱动电机设置于所述推进架(110)上，所述第一驱动电机的输出端驱动连接于所述推进轮盘(120)，所述推进轮盘(120)的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述推进轮盘(120)的外周壁环绕设置有多个推进凹槽(121)，所述挡板(130)的形状为弧形，所述挡板(130)位于所述推进轮盘(120)的外侧，所述挡板(130)的弧心与所述推进轮盘(120)的中心相互重合；
底碗裁切机构，其包括定位模(210)、活动模(220)、第一直线驱动装置，所述定位模(210)连接于所述推进架(110)上，所述定位模(210)位于所述推进轮盘(120)的上方，所述定位模(210)内沿水平方向设置有送纸通道，所述定位模(210)的顶面正对至少一个所述推进凹槽(121)的位置设置有裁切通道，所述裁切通道与所述送纸通道相互连通，所述第一直线驱动装置连接于所述推进架(110)上，所述活动模(220)设置于所述第一直线驱动装置上，所述第一直线驱动装置可带动所述活动模(220)在所述定位模(210)的上方上下运动，所述活动模(220)正对所述裁切通道的位置设置有裁切杆(230)，所述裁切杆(230)伸入所述裁切通道内；
送纸机构，其包括连接于所述推进架(110)上的放纸滚筒(310)与第二驱动电机，所述放纸滚筒(310)位于所述送纸通道的一侧，所述第二驱动电机位于所述送纸通道的另一侧，所述第二驱动电机输出端连接有收纸滚筒(320)；
底碗压紧机构，其包括压座(410)、压杆(420)、第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置连接于所述推进架(110)上，所述压座(410)设置于所述第二直线驱动装置上，所述第二直线驱动装置可带动所述压座(410)上下运动，所述压座(410)正对任一个所述推进凹槽(121)的位置设置有所述压杆(420)。
2.根据权利要求1所述的底碗入筒机，其特征在于：所述裁切杆(230)在所述活动模(220)的底面均匀排列有多个，所有的所述裁切杆(230)分别正对有所述推进凹槽(121)。
3.根据权利要求2所述的底碗入筒机，其特征在于：所述压杆(420)在所述压座(410)的底面均匀排列有多个，所述的所述压杆(420)分别正对有所述推进凹槽(121)。
4.根据权利要求1所述的底碗入筒机，其特征在于：所述送纸机构还包括弹簧柱、张紧滚筒(330)，所述张紧滚筒(330)通过所述弹簧柱连接于所述活动模(220)上，所述张紧滚筒(330)位于所述活动模(220)与所述放纸滚筒(310)之间。
5.根据权利要求1所述的底碗入筒机，其特征在于：所述第一直线驱动装置包括第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆连接于所述推进架(110)上，所述活动模(220)设置于所述第一气动伸缩杆上，所述第一气动伸缩杆可带动所述活动模(220)在所述定位模(210)的上方上下运动。
6.根据权利要求1所述的底碗入筒机，其特征在于：所述第二直线驱动装置包括第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆连接于所述推进架(110)上，所述压座(410)设置于所述第二气动伸缩杆上，所述第二气动伸缩杆可带动所述压座(410)上下运动。
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| CN115149076A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 云南昆船机械制造有限公司 | 一种电池筒底纸在线入筒系统 |
| CN115312829A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-08 | 云南昆船机械制造有限公司 | 一种电池筒底纸冲切入筒机构 |
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