CN219857660U - 粘性鲜果粒定量出料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粘性鲜果粒定量出料机，包括机体，所述机体的内顶部固定安装有两个电缸，两个所述电缸的活动端均固定连接有挤压块，两个所述挤压块的顶部均固定连接有圆导轨，两个所述圆导轨的顶部均固定连接有限位挡板，两个所述圆导轨的外表面均滑动套接有直线轴承，两个所述直线轴承的顶部均固定安装有行程开关，两个所述挤压块的外表面均套设有加料容器，两个所述加料容器的出料端均安装有防滴液组件。本实用新型中，通过设置的电缸、挤压块、加料容器、直线轴承和圆导轨，利用挤压力对有一点粘性的小颗粒状鲜果粒的进行定量下料，保证灌装量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量出料机技术领域，尤其涉及粘性鲜果粒定量出料机。
背景技术
定量出料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业；
目前市场上的民用定量出料机都是开阀后，利用了原材料本身重力，自由落体来进行罐装。这种方法只能满足干燥的原料，例如谷粒、干果之类。而对于用糖水浸泡过的果粒(例如椰果)、或有一定粘性的果粒(例如芋圆)往往会附着在下料机的内表面，无法自由落体，而导致罐装量的不准确，甚至出现空装的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的粘性鲜果粒定量出料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：粘性鲜果粒定量出料机，包括机体，所述机体的内顶部固定安装有两个电缸，两个所述电缸的活动端均固定连接有挤压块，两个所述挤压块的顶部均固定连接有圆导轨，两个所述圆导轨的顶部均固定连接有限位挡板，两个所述圆导轨的外表面均滑动套接有直线轴承，两个所述直线轴承的顶部均固定安装有行程开关，两个所述挤压块的外表面均套设有加料容器，两个所述加料容器的出料端均安装有防滴液组件。
进一步的，两个所述加料容器包括筒体，其挤压块的外壁与筒体的内壁抵接滑动，所述筒体与机体之间固定连接，所述筒体的顶部一侧开设有上料口，所述筒体的底部固定连接有贯穿至机体接料处的出料嘴，筒体的设置有利于物料的暂时存放。
进一步的，两个所述防滴液组件均包括安装座，且安装座与出料嘴之间固定连接，所述安装座的两侧内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽之间共同转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有与出料嘴相贴合的闭合板，可以防止滴液污染机体工作台。
进一步的，所述转轴的外表面分别与两个安装槽之间共同固定安装有扭簧，扭簧的设置有利于转轴和闭合板进行复位。
进一步的，所述机体的外表面一侧固定安装有人机界面触摸屏和两个警示灯，且两个警示灯分别与相邻行程开关之间电性连接，警示灯与行程开关配合，有利于发出缺料报警。
进一步的，两个所述直线轴承的底部共同固定连接有支撑板，且支撑板与机体的内壁固定连接，支撑板对两个直线轴承均有支撑作用，有利于两个直线轴承的安装。
进一步的，所述机体放置台的顶部对称放置有两个接料容器，用于承接物料。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该粘性鲜果粒定量出料机，通过设置的电缸、挤压块、加料容器、直线轴承和圆导轨，利用挤压力对有一点粘性的小颗粒状鲜果粒的进行定量下料，保证灌装量的准确性；
本实用新型在使用时，该粘性鲜果粒定量出料机，通过设置的行程开关、限位挡板和警报灯配合可以自动发出缺料报警，有利于提醒操作人员及时上料；
本实用新型在使用时，该粘性鲜果粒定量出料机，通过设置的防滴液组件，可以防止滴液污染机体工作台。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的安装座剖视图。
图例说明：
1、机体；2、人机界面触摸屏；3、接料容器；4、限位挡板；5、圆导轨；6、行程开关；7、上料口；8、筒体；9、出料嘴；10、电缸；11、直线轴承；12、挤压块；13、闭合板；14、安装槽；15、转轴；16、安装座；17、扭簧。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及粘性鲜果粒定量出料机，包括机体1，机体1的内顶部固定安装有两个电缸10，两个电缸10的活动端均固定连接有挤压块12，两个挤压块12的顶部均固定连接有圆导轨5，两个圆导轨5的顶部均固定连接有限位挡板4，两个圆导轨5的外表面均滑动套接有直线轴承11，两个直线轴承11的顶部均固定安装有行程开关6，两个挤压块12的外表面均套设有加料容器，两个加料容器的出料端均安装有防滴液组件。
两个加料容器包括筒体8，其挤压块12的外壁与筒体8的内壁抵接滑动，筒体8与机体1之间固定连接，筒体8的顶部一侧开设有上料口7，筒体8的底部固定连接有贯穿至机体1接料处的出料嘴9。
在使用时物料通过上料口7加入筒体8内，然后通过出料嘴9排出。
其中，筒体8与机体1之间通过螺丝固定，有利于筒体8的安装和拆卸。
两个防滴液组件均包括安装座16，且安装座16与出料嘴9之间固定连接，安装座16的两侧内壁均开设有安装槽14，两个安装槽14之间共同转动连接有转轴15，转轴15的外表面固定套接有与出料嘴9相贴合的闭合板13。
转轴15的外表面分别与两个安装槽14之间共同固定安装有扭簧17。
在挤压块12向下挤压时，物料受到压力后通过出料嘴9排出，同时通过压力使闭合板13远离出料嘴9，当压力降低时，闭合板13在扭簧17和转轴15的作用下复位。
其中，扭簧17一端与安装槽14的内壁之间固定连接，一端与转轴15固定连接，当转轴15绕着扭簧17中心旋转时，扭簧17可以将转轴15拉回初始位置，使得闭合板13在没有外力的情况下始终与出料嘴9抵接。
机体1的外表面一侧固定安装有人机界面触摸屏2和两个警示灯，且两个警示灯分别与相邻行程开关6之间电性连接。
当行程开关6受到压力后会控制警示灯亮起。
行程开关6选择无自锁轻触开关，其工作原理是向开关操作方向施压，开关导通或断开，当撤销操作力时开关断开或导通。
两个直线轴承11的底部共同固定连接有支撑板，且支撑板与机体1的内壁固定连接，支撑板对两个直线轴承11均有支撑作用，有利于两个直线轴承11的安装。
机体1放置台的顶部对称放置有两个接料容器3，接料容器3用于承接物料。
工作原理：首先将接料容器3置于机体1工作台上，然后电缸10带动挤压块12下降，直至达到设定距离，挤压块12在下降的同时对筒体8内部有一点粘性的小颗粒状鲜果粒进行挤压，有一点粘性的小颗粒状鲜果粒受压后通过出料嘴9排出落在接料容器3内，同时闭合板13因较大压力远离出料嘴9，当压力降低时，闭合板13在扭簧17和转轴15的作用下复位，防止滴液，然后拿走接料容器3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.粘性鲜果粒定量出料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内顶部固定安装有两个电缸(10)，两个所述电缸(10)的活动端均固定连接有挤压块(12)，两个所述挤压块(12)的顶部均固定连接有圆导轨(5)，两个所述圆导轨(5)的顶部均固定连接有限位挡板(4)，两个所述圆导轨(5)的外表面均滑动套接有直线轴承(11)，两个所述直线轴承(11)的顶部均固定安装有行程开关(6)，两个所述挤压块(12)的外表面均套设有加料容器，两个所述加料容器的出料端均安装有防滴液组件。
2.根据权利要求1所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：两个所述加料容器包括筒体(8)，其挤压块(12)的外壁与筒体(8)的内壁抵接滑动，所述筒体(8)与机体(1)之间固定连接，所述筒体(8)的顶部一侧开设有上料口(7)，所述筒体(8)的底部固定连接有贯穿至机体(1)接料处的出料嘴(9)。
3.根据权利要求2所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：两个所述防滴液组件均包括安装座(16)，且安装座(16)与出料嘴(9)之间固定连接，所述安装座(16)的两侧内壁均开设有安装槽(14)，两个所述安装槽(14)之间共同转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定套接有与出料嘴(9)相贴合的闭合板(13)。
4.根据权利要求3所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：所述转轴(15)的外表面分别与两个安装槽(14)之间共同固定安装有扭簧(17)。
5.根据权利要求1所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧固定安装有人机界面触摸屏(2)和两个警示灯，且两个警示灯分别与相邻行程开关(6)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：两个所述直线轴承(11)的底部共同固定连接有支撑板，且支撑板与机体(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的粘性鲜果粒定量出料机，其特征在于：所述机体(1)放置台的顶部对称放置有两个接料容器(3)。
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