CN219855671U - 一种可快速更换模具的pvc管件注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，该设备包括机架，所述机架的顶部由左至右分别安装有导气组件、固定盒与注塑机，所述固定盒的前后两侧均安装有折管，所述固定盒与注塑机之间设置有模具主体，所述模具主体的前后两侧均开设有插槽，所述折管的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近模具主体的一侧固定连接有穿过折管的插杆，两个所述插杆相对的一端分别插接至两个插槽的内部，两个所述活塞板相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一端分别固定连接至两个折管的内部。该实用新型，便于对模具进行快速拆装，且安装过程中具备良好的稳定性，不易发生意外松动现象。

Description

一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中，针对注塑机模具的固定，大多采用螺栓安装，还有部分采用卡接的方式，如CN218803620U公开的一种便于更换模具的注塑机，该方案的固定方式与现有的螺栓安装方式，虽可达到固定效果，后期也可对模具进行拆卸更换，但存在以下缺陷：安装牢固性一般，易发生松动现象，影响注塑效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，包括机架，所述机架的顶部由左至右分别安装有导气组件、固定盒与注塑机，所述固定盒的前后两侧均安装有折管，所述固定盒与注塑机之间设置有模具主体，所述模具主体的前后两侧均开设有插槽，所述折管的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板靠近模具主体的一侧固定连接有穿过折管的插杆，两个所述插杆相对的一端分别插接至两个插槽的内部，两个所述活塞板相背的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一端分别固定连接至两个折管的内部，所述插杆的内部设置有气囊，两个所述插杆相对的一侧均呈倾斜设置。

所述导气组件包括三个软管、三个电磁阀与气泵，所述气泵的输出端与软管的左端连接，所述电磁阀安装至软管上，前后两个所述软管的右端分别穿入两个折管的内部，所述活塞板和插杆之间安装有与气囊连通的导管。

所述固定盒的右侧开设有一组排气孔，中部所述软管的右端穿入固定盒的内部。

所述固定盒的右侧安装有与模具主体接触的垫块，所述模具主体的左侧固定连接有插接至垫块内部的插块。

两个所述活塞板相背的一端均固定连接有拉绳，两个所述拉绳相背的一端分别穿过并延伸至两个折管的外侧。

所述拉绳与折管的连接处做密封处理。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案采用插杆与模具上的插槽进行插接，完成预安装，随后将气体导入插杆内的气囊中，使气囊膨胀与插槽内壁贴合，保证模具的安装效果，减少晃动现象。

（2）本方案将气体导入固定盒中，随后沿排气孔吹向模具，可在脱模时提升工件的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正面插杆与活塞板结构俯视剖视示意图。

图3为图1的A部放大示意图。

图4为本实用新型的垫块与模具主体结构爆炸示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、导气组件；21、软管；22、电磁阀；23、气泵；3、固定盒；4、注塑机；5、折管；6、模具主体；7、插槽；8、活塞板；9、导管；10、插杆；11、弹簧；12、气囊；13、排气孔；14、垫块；15、插块；16、拉绳。

实施方式

请参阅图1～4，本实用新型涉及一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，包括机架1，机架1的顶部由左至右分别安装有导气组件2、固定盒3与注塑机4，固定盒3的前后两侧均安装有折管5，固定盒3与注塑机4之间设置有模具主体6，模具主体6的前后两侧均开设有插槽7，折管5的内部滑动连接有活塞板8，活塞板8靠近模具主体6的一侧固定连接有穿过折管5的插杆10，两个插杆10相对的一端分别插接至两个插槽7的内部，两个活塞板8相背的一侧均固定连接有弹簧11，两个弹簧11相背的一端分别固定连接至两个折管5的内部，插杆10的内部设置有气囊12，两个插杆10相对的一侧均呈倾斜设置。

本实用新型中，采用机架1对整个装置进行支撑，在对模具主体6进行安装时，可将其向固定盒3移动，使插槽7与插杆10的位置匹配，由于两个插杆10相对的一侧均呈倾斜设置，模具主体6的左侧将预先与插杆10接触，随后沿插杆10的倾斜面将其向对应的折管5内部推动，随后在平移过程中，直至插杆10与插槽7对应，此时弹簧11将推动活塞板8与插杆10，使插杆10插入插槽7的内部，完成预安装，接着用户可利用导气组件2运作，使气体导入折管5中，随后带动气囊12膨胀，使气囊12与插槽7内部紧密贴合，减少模具主体6发生意外晃动现象。

导气组件2包括三个软管21、三个电磁阀22与气泵23，气泵23的输出端与软管21的左端连接，电磁阀22安装至软管21上，前后两个软管21的右端分别穿入两个折管5的内部，活塞板8和插杆10之间安装有与气囊12连通的导管9。固定盒3的右侧开设有一组排气孔13，中部软管21的右端穿入固定盒3的内部。在带动气囊12膨胀时，可启动气泵23，闭合中部电磁阀22，随后将气体沿前后两个软管21导入两个折管5中，随后沿导管9将气体导入对应的气囊12中，使气囊12膨胀，接着可快速闭合前后两侧电磁阀22，在需要对模具主体6进行冷却处理时，可开启中部电磁阀22，随后使气体沿中部软管21导入固定盒3中，接着沿排气孔13对模具主体6的外侧进行风冷散热。

固定盒3的右侧安装有与模具主体6接触的垫块14，模具主体6的左侧固定连接有插接至垫块14内部的插块15。两个活塞板8相背的一端均固定连接有拉绳16，两个拉绳16相背的一端分别穿过并延伸至两个折管5的外侧。拉绳16与折管5的连接处做密封处理，可保证折管5的气密性，减少意外外泄现象发生。采用插块15与垫块14连接，可在模具主体6移动安装时进行限位，减少其发生意外转动现象。在需要对模具主体6进行拆卸时，用户可拉动拉绳16，使其带动活塞板8与插杆10运动，随后插杆10将与插槽7分离，用户可直接将模具主体6拔出即可。

Claims (6)

1.一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部由左至右分别安装有导气组件（2）、固定盒（3）与注塑机（4），所述固定盒（3）的前后两侧均安装有折管（5），所述固定盒（3）与注塑机（4）之间设置有模具主体（6），所述模具主体（6）的前后两侧均开设有插槽（7），所述折管（5）的内部滑动连接有活塞板（8），所述活塞板（8）靠近模具主体（6）的一侧固定连接有穿过折管（5）的插杆（10），两个所述插杆（10）相对的一端分别插接至两个插槽（7）的内部，两个所述活塞板（8）相背的一侧均固定连接有弹簧（11），两个所述弹簧（11）相背的一端分别固定连接至两个折管（5）的内部，所述插杆（10）的内部设置有气囊（12），两个所述插杆（10）相对的一侧均呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：所述导气组件（2）包括三个软管（21）、三个电磁阀（22）与气泵（23），所述气泵（23）的输出端与软管（21）的左端连接，所述电磁阀（22）安装至软管（21）上，前后两个所述软管（21）的右端分别穿入两个折管（5）的内部，所述活塞板（8）和插杆（10）之间安装有与气囊（12）连通的导管（9）。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：所述固定盒（3）的右侧开设有一组排气孔（13），中部所述软管（21）的右端穿入固定盒（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：所述固定盒（3）的右侧安装有与模具主体（6）接触的垫块（14），所述模具主体（6）的左侧固定连接有插接至垫块（14）内部的插块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：两个所述活塞板（8）相背的一端均固定连接有拉绳（16），两个所述拉绳（16）相背的一端分别穿过并延伸至两个折管（5）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种可快速更换模具的PVC管件注塑设备，其特征在于：所述拉绳（16）与折管（5）的连接处密封。