CN219854927U - 一种试剂盒的冲孔加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种试剂盒的冲孔加工结构,具体涉及试剂盒冲孔技术领域,包括套环下压板,所述套环下压板的下表面焊接有下压盘,在下压盘的底端设有多个冲压头,所述冲压头的外壁设有调节限位组件;所述调节限位组件包括设置在冲压头外壁的深度限位套板,且深度限位套板的外壁一侧固定有联动滑条板,所述联动滑条板的一侧且靠近其顶部固定有螺纹套环块,所述螺纹套环块的内部螺纹连接有传动螺杆,在传动螺杆的顶端同轴传动连接有伺服减速电机。本实用新型通过设置调节限位组件,伺服减速电机带动传动螺杆旋转,深度限位套板可以调节冲压头伸出长度,可以调节指定冲孔深度,冲孔精确性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于试剂盒冲孔技术领域,尤其涉及一种试剂盒的冲孔加工结构。
背景技术
目前,试剂盒通常是指试剂盒以及其内的架板,架板中形成多个孔,多个孔对试管进行容纳,因此在试剂盒加工时需要用到冲孔加工结构将其开出多个孔位,方便放置试管。
现有公开文献中,专利申请公开号CN213320501U的实用新型专利公开一种试剂盒用冲孔裁切机,针对目前试剂盒生产时都是将冲孔和切断分为两个步骤进行,生产效率较低;该专利使用时,将纸板放在下模块上,启动驱动件,驱动件的活塞杆伸出通过连杆带动固定板上的冲头和切刀下降,冲头和切刀在下降过程中完成对纸板的冲孔和切断操作,冲孔产生的尾料由下模块排至操作台下方,该实用新型能够同时进行对纸板的冲孔和切断操作,提高了生产效率;但是该专利使用时还存在如下缺陷;
不同型号长度的试管,试剂盒冲孔储存的深度也不相同,冲孔深度无法根据具体生产深度进行调节,这就导致孔位过深试管无法拿取,孔位过浅试管稳定性较差的问题发生,因此不便于调节孔位具体深度,冲孔精确性较差,为此提出一种试剂盒的冲孔加工结构。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本实用新型提供一种试剂盒的冲孔加工结构。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种试剂盒的冲孔加工结构,包括套环下压板,所述套环下压板的下表面焊接有下压盘,在下压盘的底端设有多个冲压头,所述冲压头的外壁设有调节限位组件;
所述调节限位组件包括设置在冲压头外壁的深度限位套板,且深度限位套板的外壁一侧固定有联动滑条板,所述联动滑条板的一侧且靠近其顶部固定有螺纹套环块,所述螺纹套环块的内部螺纹连接有传动螺杆,在传动螺杆的顶端同轴传动连接有伺服减速电机,所述联动滑条板的顶端贯穿套环下压板底端并延伸至套环下压板的顶部,且套环下压板与联动滑条板外壁之间滑动连接,多个所述冲压头均与深度限位套板滑动连接,且冲压头的外壁经抛光处理。
优选地,所述传动螺杆的外壁且靠近伺服减速电机位置处活动连接有导向框板,所述导向框板的外壁一侧固定有控制按钮,所述套环下压板的顶端且靠近其中部位置处焊接有气缸,在气缸的推动端外部滑动连接有定位套环支板。
优选地,所述下压盘的外壁且靠近其四拐角线位置处均焊接有套环滑动支板,且套环滑动支板的内壁连接有用于导向套环下压板的导向支柱,所述套环滑动支板与导向支柱之间竖向滑动连接,且导向支柱的外壁经抛光处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置调节限位组件,伺服减速电机带动传动螺杆旋转,深度限位套板可以调节冲压头伸出长度,可以调节指定冲孔深度,冲孔精确性更好;
2、通过定位套环支板对四个导向支柱起到支撑作用,下压盘带动四个套环滑动支板沿着导向支柱的外壁导向下移,多个冲压头稳定向下冲孔,冲孔不会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的一种试剂盒的冲孔加工结构主视立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种试剂盒的冲孔加工结构中套环下压板截断局部立体结构示意图。
图3为本实用新型的一种试剂盒的冲孔加工结构正视平面结构示意图。
图中:1、套环下压板;2、下压盘;3、冲压头;4、深度限位套板;5、联动滑条板;6、螺纹套环块;7、传动螺杆;8、伺服减速电机;9、导向框板;10、控制按钮;11、气缸;12、定位套环支板;13、套环滑动支板;14、导向支柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示的一种试剂盒的冲孔加工结构,该试剂盒的冲孔加工结构上设置有调节限位组件,调节限位组件的设置能够使深度限位套板可以调节冲压头伸出长度,可以调节指定冲孔深度,冲孔精确性更好,调节限位组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-3所示,调节限位组件包括设置在冲压头3外壁的深度限位套板4,且深度限位套板4的外壁一侧固定有联动滑条板5,联动滑条板5的一侧且靠近其顶部固定有螺纹套环块6,螺纹套环块6的内部螺纹连接有传动螺杆7,在传动螺杆7的顶端同轴传动连接有伺服减速电机8,联动滑条板5的顶端贯穿套环下压板1底端并延伸至套环下压板1的顶部,且套环下压板1与联动滑条板5外壁之间滑动连接,多个冲压头3均与深度限位套板4滑动连接,且冲压头3的外壁经抛光处理;
本实施例试剂盒的冲孔加工结构的使用原理,启伺服减速电机8带动传动螺杆7旋转,传动螺杆7带动螺纹套环块6在螺纹的作用下沿着导向框板9内壁竖向上移,螺纹套环块6带动联动滑条板5上移,联动滑条板5从套环下压板1内部竖向上移,同时联动滑条板5带动深度限位套板4沿着下压盘2的外壁竖向上移,这样深度限位套板4可以调节冲压头3伸出长度,当冲压头3的冲压长度调节到指定试管孔位长度即可,启动气缸11带动套环下压板1使下压盘2向下移动,下压盘2带动多个冲压头3冲击到纸板上进行切削冲孔,并且深度限位套板4可以接触到试剂盒冲孔物料的上表面,深度限位套板4对冲压头3的长度起到限位作用,即可对试剂盒起到限位冲孔作用。
在一些实施例中,如附图1-2所示,传动螺杆7的外壁且靠近伺服减速电机8位置处活动连接有导向框板9,导向框板9的外壁一侧固定有控制按钮10,套环下压板1的顶端且靠近其中部位置处焊接有气缸11,在气缸11的推动端外部滑动连接有定位套环支板12,以便于启动气缸11带动套环下压板1向下移动,并且定位套环支板12可以对气缸11起到竖向支撑作用,同时气缸11的输出端从定位套环支板12内部稳定向下移动。
在一些实施例中,如附图1-3所示,下压盘2的外壁且靠近其四拐角线位置处均焊接有套环滑动支板13,且套环滑动支板13的内壁连接有用于导向套环下压板1的导向支柱14,套环滑动支板13与导向支柱14之间竖向滑动连接,且导向支柱14的外壁经抛光处理;
根据上段结构在使用时,通过定位套环支板12对四个导向支柱14起到支撑作用,并且套环下压板1带动下压盘2向下移动时,下压盘2带动四个套环滑动支板13向下移动,套环滑动支板13可以沿着导向支柱14的外壁导向下移。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种试剂盒的冲孔加工结构,包括套环下压板,所述套环下压板的下表面焊接有下压盘,在下压盘的底端设有多个冲压头,其特征在于:所述冲压头的外壁设有调节限位组件;
所述调节限位组件包括设置在冲压头外壁的深度限位套板,且深度限位套板的外壁一侧固定有联动滑条板,所述联动滑条板的一侧且靠近其顶部固定有螺纹套环块,所述螺纹套环块的内部螺纹连接有传动螺杆,在传动螺杆的顶端同轴传动连接有伺服减速电机。
2.根据权利要求1所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:所述联动滑条板的顶端贯穿套环下压板底端并延伸至套环下压板的顶部,且套环下压板与联动滑条板外壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:多个所述冲压头均与深度限位套板滑动连接,且冲压头的外壁经抛光处理。
4.根据权利要求1所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:所述传动螺杆的外壁且靠近伺服减速电机位置处活动连接有导向框板,所述导向框板的外壁一侧固定有控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:所述套环下压板的顶端且靠近其中部位置处焊接有气缸,在气缸的推动端外部滑动连接有定位套环支板。
6.根据权利要求1所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:所述下压盘的外壁且靠近其四拐角线位置处均焊接有套环滑动支板,且套环滑动支板的内壁连接有用于导向套环下压板的导向支柱。
7.根据权利要求6所述的一种试剂盒的冲孔加工结构,其特征在于:所述套环滑动支板与导向支柱之间竖向滑动连接,且导向支柱的外壁经抛光处理。
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