CN219854267U - 磁力对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁力对接装置，属于管道安装技术领域，包括撑板和安装在撑板底部的活动轮，所述撑板的顶部滑动连接有滑块，所述撑板的内部设置有便于滑块移动的活动组件，所述第一稳固杆远离第一L形杆的一端固定连接有套盘，所述套盘的内侧壁固定连接有第一磁铁，所述第二稳固杆远离第二L形杆的一端固定连接有第二磁铁。该磁力对接装置，通过通过夹持组件的作用，对两个需要对接的管道夹持定位，通过活动组件的作用，便于两个管道向相邻一侧的方向移动至贴合，再通过第一L形杆和第二L形杆的配合使用，使得第二磁铁移动至与第一磁铁连接，从而不仅便于两个管道之间的对接，还便于对接后的两个管道稳固处理，避免对接后的管道错位。

Description

磁力对接装置

技术领域

本实用新型属于管道安装技术领域，具体来说，涉及磁力对接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道铺设的过程中，需要将两个管道的端面对接，随后在对两个管道的连接处进行稳固。

对比文件为CN216555664U公开了一种管道对接装置，“本实用新型提供了一种管道对接装置，所述管道对接装置包括第一托架和第二托架，所述第一托架和所述第二托架在第一水平方向上相对设置，所述第一托架包括第一托板和第一顶板，所述第一托板和所述第一顶板限定出第一定位通道，所述第二托架包括第二托板和第二顶板，所述第二托板和所述第二顶板限定出第二定位通道，所述第一定位通道和所述第二定位通道轴对称，所述第一定位通道的长度方向与所述第一水平方向一致，所述第一定位通道的长度方向与所述第二定位通道的长度方向一致。本实用新型的管道对接装置具有找正效果好、工作效率高的优点”；

现有的技术中，通常人工将两个管道的端面水平移动至贴合，由于不同长度管道的重量不同，在对较长的管道进行对接时，可能不便于两个管道端面的对接，同时不便于对接后的管道限位处理，从而可能导致对接后的管道出现错位的现象；

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出磁力对接装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

磁力对接装置，包括撑板和安装在撑板底部的活动轮，所述撑板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有便于对管道靠近端面的一端夹持限位的夹持组件，所述撑板的内部设置有便于滑块移动的活动组件，所述滑块的外侧壁固定连接有第一L形杆，所述滑块远离第一L形杆的一侧固定连接有第二L形杆，所述第一L形杆和第二L形杆均与撑板的顶部滑动连接，所述第一L形杆的顶部固定连接有第一稳固杆，所述第一稳固杆远离第一L形杆的一端固定连接有套盘，所述套盘的内侧壁固定连接有第一磁铁，所述第二L形杆的顶部固定连接有第二稳固杆，所述第二稳固杆远离第二L形杆的一端固定连接有第二磁铁。

优选的，所述夹持组件包括固定在滑块顶部的下卡板和螺栓，所述下卡板的顶部一侧铰接有上卡板。

通过设置下卡板和上卡板，实现了便于对管道夹持。

优选的，所述上卡板的顶部铰接有第二活动块，所述螺栓的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧壁螺纹连接有螺母，所述下卡板的顶部另一侧铰接有第一活动块，所述第一活动块的内部开设有螺纹孔。

通过设置第二活动块、螺栓、螺母、第一活动块和螺纹孔，实现了将下卡板和上卡板固定在一起，从而对管道限位处理。

优选的，所述活动组件包括转动连接在撑板内侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，所述套块的顶部与滑块的底部固定连接，所述螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧壁啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁与撑板的内部转动连接，所述轴杆远离第一锥齿轮的一端固定连接有转盘。

通过设置螺纹杆、套块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、轴杆和转盘，实现了便于滑块移动调节。

优选的，所述套块的底部固定连接有底杆，所述底杆的底部与撑板的内底壁滑动连接。

通过设置底杆，实现了增加套块移动的稳定性。

优选的，所述撑板的内底壁固定连接有限位板，所述限位板的内侧壁与螺纹杆的外侧壁转动连接。

通过设置限位板，实现了避免螺纹杆靠近第二锥齿轮的移动旋转的过程中晃动幅度过大。

优选的，所述撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁转动连接有传输辊。

通过设置安装板和传输辊，实现了便于管道的传输。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该磁力对接装置，通过夹持组件的作用，对两个需要对接的管道夹持定位，通过活动组件的作用，便于两个管道向相邻一侧的方向移动至贴合，再通过第一L形杆和第二L形杆的配合使用，使得第二磁铁移动至与第一磁铁连接，从而不仅便于两个管道之间的对接，还便于对接后的两个管道稳固处理，避免对接后的管道错位。

通过螺栓和螺母的配合使用，使得第二活动块和第一活动块紧贴在一起，从而将管道夹持在下卡板和上卡板的内部，再通过活动组件的作用，便于夹持后管道的移动调节。

通过转盘、轴杆和第一锥齿轮的配合使用，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，套块带动滑块移动调节，再通过安装板和传输辊的配合使用，使得两个管道的端面移动至贴合。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一L形杆结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型活动组件结构示意图。

图中：1、撑板；2、活动轮；3、滑块；4、夹持组件；41、下卡板；42、上卡板；43、第一活动块；44、螺纹孔；45、第二活动块；46、螺栓；47、螺母；5、活动组件；51、轴杆；52、转盘；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、螺纹杆；56、套块；57、底杆；58、限位板；6、第一L形杆；7、第一稳固杆；8、套盘；9、第一磁铁；10、第二L形杆；11、第二稳固杆；12、第二磁铁；13、安装板；14、传输辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，磁力对接装置，包括撑板1和安装在撑板1底部的活动轮2，活动轮2设置有两个，两个活动轮2一撑板1的中轴线为中心对称分布，撑板1的顶部滑动连接有滑块3，滑块3设置有两个，两个滑块3以撑板1的中轴线为中心对称分布，滑块3的顶部设置有便于对管道靠近端面的一端夹持限位的夹持组件4，撑板1的内部设置有便于滑块3移动的活动组件5；

参照图2，滑块3的外侧壁固定连接有第一L形杆6，滑块3远离第一L形杆6的一侧固定连接有第二L形杆10，滑块3、第一L形杆6和第二L形杆10的数量相等，每个第一L形杆6和每个第二L形杆10以滑块3的中轴线为中心对称，第一L形杆6和第二L形杆10均与撑板1的顶部滑动连接，第一L形杆6的顶部固定连接有第一稳固杆7，第一稳固杆7远离第一L形杆6的一端固定连接有套盘8，套盘8的内侧壁固定连接有第一磁铁9，第一磁铁9的外周与套盘8的内周相等，第二L形杆10的顶部固定连接有第二稳固杆11，第二稳固杆11远离第二L形杆10的一端固定连接有第二磁铁12，第二磁铁12的外周与套盘8的内周相等，第一磁铁9移动至与第二磁铁12贴合后，第一磁铁9和第二磁铁12相邻一侧的磁极相反；

通过夹持组件4对管道夹持定位，活动组件5使得夹持后的管道向相邻一侧的方向移动，第一磁铁9和第二磁铁12慢慢移动至贴合，使得两个相邻管道的端面紧贴在一起，从而不仅便于两个管道之间的对接，还便于对接后的两个管道稳固处理，避免对接后的管道错位。

参照图3，夹持组件4包括固定在滑块3顶部的下卡板41和螺栓46，下卡板41的顶部一侧铰接有上卡板42，管道移动至与下卡板41贴合后，翻转上卡板42，使得上卡板42的内侧壁与管道的外侧壁贴合，从而使得下卡板41和上卡板42对管道夹持处理。

参照图3，上卡板42的顶部铰接有第二活动块45，螺栓46的内部螺纹连接有螺栓46，螺栓46设置有两组，每组螺栓46与每个第二活动块45对应连接，螺栓46的外侧壁螺纹连接有螺母47，螺母47的内侧壁与螺栓46的外侧壁相适配，下卡板41的顶部另一侧铰接有第一活动块43，第一活动块43的内部开设有螺纹孔44，螺纹孔44的内侧壁与螺栓46的外侧壁相适配，管道位于下卡板41和上卡板42的内部后，螺栓46通过螺纹孔44螺纹贯穿第一活动块43的内部，随后螺母47旋转移动至与第一活动块43紧贴，从而将上卡板42和下卡板41连接在一起。

参照图4，活动组件5包括转动连接在撑板1内侧壁的螺纹杆55，螺纹杆55设置有两个，两个螺纹杆55以撑板1的中轴线为中心对称分布，螺纹杆55的外侧壁螺纹连接有套块56，套块56的内侧壁与螺纹杆55的外侧壁相适配，套块56的顶部与滑块3的底部固定连接，螺纹杆55的一端固定连接有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54的外侧壁啮合有第一锥齿轮53，第一锥齿轮53的外侧壁与第二锥齿轮54的外侧壁相适配，第一锥齿轮53的外侧壁固定连接有轴杆51，第一锥齿轮53和轴杆51同轴，轴杆51的外侧壁与撑板1的内部转动连接，轴杆51远离第一锥齿轮53的一端固定连接有转盘52，转盘52带动轴杆51转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮54转动，螺纹杆55随之转动，套块56带动滑块3移动调节。

参照图4，套块56的底部固定连接有底杆57，底杆57固定在套块56的正下方，底杆57的底部与撑板1的内底壁滑动连接，底杆57增加套块56移动的稳定性。

参照图4，撑板1的内底壁固定连接有限位板58，限位板58的内侧壁与螺纹杆55的外侧壁转动连接，限位板58使得螺纹杆55靠近第二锥齿轮54的一端稳定旋转。

参照图4，撑板1的顶部固定连接有安装板13，安装板13的内侧壁转动连接有传输辊14，传输辊14设置有两个，两个传输辊14以撑板1的中轴线为中心对称分布，传输辊14便于管道移动传输。

工作原理：首先通过活动轮2将撑板1移动至靠近两个管道端面的位置，管道的一端通过传输辊14传输至撑板1的上方，管道的外侧壁移动至与下卡板41的内侧壁贴合，上卡板42活动调节至与管道的外侧壁贴合，将第一活动块43和第二活动块45调节至合适的角度，螺栓46螺纹贯穿螺纹孔44的内部后，螺母47旋转移动至与第一活动块43的外侧紧贴，从而将管道夹持在下卡板41和上卡板42的内部，转盘52带动轴杆51转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮54转动，螺纹杆55随之转动，套块56带动滑块3向相邻的一侧移动，底杆57增加套块56移动的稳定性，滑块3带动固定后的管道移动靠近的过程中，第一L形杆6带动第二L形杆10随之移动，第二磁铁12移动至与第一磁铁9贴合后，第二磁铁12和第一磁铁9相邻一侧的磁极相反，使得第一磁铁9和第二磁铁12位于套盘8的内部，从而对滑块3移动后的位置定位处理，此时两个管道的端面移动至贴合，通过磁力的作用，使得两个对接后的管道紧贴，避免对两个管道对接时错位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.磁力对接装置，包括撑板(1)和安装在撑板(1)底部的活动轮(2)，其特征在于，所述撑板(1)的顶部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部设置有便于对管道靠近端面的一端夹持限位的夹持组件(4)，所述撑板(1)的内部设置有便于滑块(3)移动的活动组件(5)，所述滑块(3)的外侧壁固定连接有第一L形杆(6)，所述滑块(3)远离第一L形杆(6)的一侧固定连接有第二L形杆(10)，所述第一L形杆(6)和第二L形杆(10)均与撑板(1)的顶部滑动连接，所述第一L形杆(6)的顶部固定连接有第一稳固杆(7)，所述第一稳固杆(7)远离第一L形杆(6)的一端固定连接有套盘(8)，所述套盘(8)的内侧壁固定连接有第一磁铁(9)，所述第二L形杆(10)的顶部固定连接有第二稳固杆(11)，所述第二稳固杆(11)远离第二L形杆(10)的一端固定连接有第二磁铁(12)。

2.根据权利要求1所述的磁力对接装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括固定在滑块(3)顶部的下卡板(41)和螺栓(46)，所述下卡板(41)的顶部一侧铰接有上卡板(42)。

3.根据权利要求2所述的磁力对接装置，其特征在于，所述上卡板(42)的顶部铰接有第二活动块(45)，所述螺栓(46)的内部螺纹连接有螺栓(46)，所述螺栓(46)的外侧壁螺纹连接有螺母(47)，所述下卡板(41)的顶部另一侧铰接有第一活动块(43)，所述第一活动块(43)的内部开设有螺纹孔(44)。

4.根据权利要求1所述的磁力对接装置，其特征在于，所述活动组件(5)包括转动连接在撑板(1)内侧壁的螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的外侧壁螺纹连接有套块(56)，所述套块(56)的顶部与滑块(3)的底部固定连接，所述螺纹杆(55)的一端固定连接有第二锥齿轮(54)，所述第二锥齿轮(54)的外侧壁啮合有第一锥齿轮(53)，所述第一锥齿轮(53)的外侧壁固定连接有轴杆(51)，所述轴杆(51)的外侧壁与撑板(1)的内部转动连接，所述轴杆(51)远离第一锥齿轮(53)的一端固定连接有转盘(52)。

5.根据权利要求4所述的磁力对接装置，其特征在于，所述套块(56)的底部固定连接有底杆(57)，所述底杆(57)的底部与撑板(1)的内底壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的磁力对接装置，其特征在于，所述撑板(1)的内底壁固定连接有限位板(58)，所述限位板(58)的内侧壁与螺纹杆(55)的外侧壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的磁力对接装置，其特征在于，所述撑板(1)的顶部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的内侧壁转动连接有传输辊(14)。