CN212839730U - 一种管道铺设用辅助旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道旋转工装技术领域，特别是涉及一种管道铺设用辅助旋转工装，包括底座，底座下端四角均转动连接有万向轮，且底座上端中部固定连接有液压顶杆，液压顶杆上端固定连接有支板，且支板下端四角均固定连接有伸缩轴，伸缩轴下端与底座固定连接，且支板上端中部转动连接有旋转轴，旋转轴外围套接固定有副齿轮，且支板上端右侧固定连接有旋转电机，旋转电机上端转动连接有主齿轮；通过夹板对管道进行夹持，保证了管道在支撑时的稳定性，而通过滑板的前后滑动，无需移动整个工装，防止工装晃动幅度过大，利于移动管道至另一根管道对接安装处的位置，使安装更加省力便捷，且提高安装对接时的精准性。

Description

一种管道铺设用辅助旋转工装

技术领域

本实用新型涉及管道旋转工装技术领域，特别是涉及一种管道铺设用辅助旋转工装。

背景技术

管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。

现目前管道铺设用辅助旋转工装，由于天然气管道体积较大，人工难以将管道抬起进行安装，因此就会导致两个管道在进行安装对接时不够方便省力，即使有些旋转工装可以将管道撑起，但是管道在支撑时没有较好的夹持结构，会导致支撑时稳定性不佳，并且管道在撑起后需要进行位置的微调，倘若再次移动整个旋转工装，位置微调时的晃动幅度较大，影响安装时精准性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道铺设用辅助旋转工装，以解决上述背景技术提出的管道安装不够省力便捷，支撑稳定性不佳，影响安装精准性的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种管道铺设用辅助旋转工装，包括底座：

所述底座下端四角均转动连接有万向轮，且所述底座上端中部固定连接有液压顶杆，所述液压顶杆上端固定连接有支板，且所述支板下端四角均固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴下端与所述底座固定连接，且所述支板上端中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外围套接固定有副齿轮，且所述支板上端右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机上端转动连接有主齿轮，且所述主齿轮与所述副齿轮啮合连接，所述旋转轴上端固定连接有旋转架，且所述旋转架上端内侧固定连接有凹轨，所述凹轨上端滑动连接有滑板，且所述滑板上端左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板外侧开有左右贯通的限位槽，且所述限位槽内部滑动连接有推板，所述推板的首末两端均延伸出限位槽，且所述推板末端并位于所述限位板的内侧固定连接有夹板，每块所述推板首端下部均固定连接有固定板，且所述固定板下端固定连接有导向板，所述导向板外侧开有左右贯通的导槽，且所述导槽内部滑动连接有导块，所述旋转架内部且位于所述凹轨的下端转动连接有轴杆，且所述轴杆左右两端均贯穿出所述旋转架，所述轴杆左右两端均固定连接有螺纹杆。

进一步的，所述推板沿着限位槽前后滑动，且所述夹板内侧上端呈弧形状。

进一步的，所述滑板沿着凹轨前后滑动，且所述滑板上端内侧呈弧形状。

进一步的，所述凹轨上端左右两侧均螺纹连接有锁紧杆，且所述锁紧杆末端贯穿进所述凹轨内且与所述滑板接触，所述锁紧杆末端相接有防滑垫。

进一步的，所述导块沿着导槽前后滑动，且所述螺纹杆贯穿过相邻的所述导块，且所述螺纹杆与所述导块螺纹连接，两根所述螺纹杆呈左右对称分布，且右端的所述螺纹杆的末端固定连接有操作轮。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置液压顶杆，便于调节对管道的支撑高度，而通过旋转轴的转动，便于调节支撑时的旋转角度，保证了工作的使用灵活度，且通过夹板对管道进行夹持，保证了管道在支撑时的稳定性，而通过滑板的前后滑动，无需移动整个工装，防止工装晃动幅度过大，利于移动管道至另一根管道对接安装处的位置，使安装更加省力便捷，且提高安装对接时的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板侧视结构示意图。

图1-3中：底座1、万向轮2、液压顶杆3、伸缩轴4、支板5、旋转轴6、副齿轮7、旋转电机8、主齿轮9、旋转架10、导向板11、导块12、操作轮13、轴杆14、螺纹杆15、固定板16、推板17、凹轨18、滑板19、限位板20、夹板21、锁紧杆22、导槽23、限位槽24。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3：

一种管道铺设用辅助旋转工装，包括底座1：

所述底座1下端四角均转动连接有万向轮2，且所述底座1上端中部固定连接有液压顶杆3，所述液压顶杆3上端固定连接有支板5，且所述支板5下端四角均固定连接有伸缩轴4，所述伸缩轴4下端与所述底座1固定连接，且所述支板5上端中部转动连接有旋转轴6，所述旋转轴6外围套接固定有副齿轮7，且所述支板5上端右侧固定连接有旋转电机8，所述旋转电机8上端转动连接有主齿轮9，且所述主齿轮9与所述副齿轮7啮合连接，所述旋转轴6上端固定连接有旋转架10，且所述旋转架10上端内侧固定连接有凹轨18，所述凹轨18上端滑动连接有滑板19；

具体的，将管道放在滑板19上，通过万向轮2的转动，便于带动工装进行移动使用，保住了移动便捷性，当需要调节管道的支撑高度时，液压顶杆3进行上下伸缩，从而使支板5、旋转轴6、旋转架10、凹轨18及滑板19一起上下移动，从而便于调节管道的摆放高度，而伸缩轴4会随液压顶杆3的伸缩而进行伸缩，因此伸缩轴4对支板5进行辅助支撑，提高对支板5的支撑稳定性，且需要调节管道的旋转角度时，旋转电机8带动主齿轮9转动，主齿轮9带动副齿轮7及旋转轴6转动，旋转架10则随旋转轴6一起转动，从而便于调节管道的旋转角度，保证了管道安装时的灵活度。

且所述滑板19上端左右两侧均固定连接有限位板20，所述限位板20外侧开有左右贯通的限位槽24，且所述限位槽24内部滑动连接有推板17，所述推板17的首末两端均延伸出限位槽24，且所述推板17末端并位于所述限位板20的内侧固定连接有夹板21，每块所述推板17首端下部均固定连接有固定板16，且所述固定板16下端固定连接有导向板11，所述导向板11外侧开有左右贯通的导槽23，且所述导槽23内部滑动连接有导块12，所述旋转架10内部且位于所述凹轨18的下端转动连接有轴杆14，且所述轴杆14左右两端均贯穿出所述旋转架10，所述轴杆14左右两端均固定连接有螺纹杆15，所述导块12沿着导槽23前后滑动，且所述螺纹杆15贯穿过相邻的所述导块12，且所述螺纹杆15与所述导块12螺纹连接，两根所述螺纹杆15呈左右对称分布，且右端的所述螺纹杆15的末端固定连接有操作轮13；

进一步的，将管道放在支板5上后，通过操作轮13带动螺纹杆15及轴杆14进行转动，由于两根螺纹杆15呈左右对称分布，因此使螺纹杆15带动两块导块12相互靠近，固定板16带动推板17相互靠近，从而使两块夹板21相互靠近，直到两块夹板21将管道进行夹紧为止，以免管道在滑板19上松动，保证了管道在支撑时的稳定性，当需要将管道的位置进行微调时，推动滑板19进行前后滑动，同时推板17会在限位槽24内前后滑动，且导块12会在导槽23内前后滑动，从而便于使管道靠近另一根管道进行对接安装，无需移动整个工装，防止工装移动时产生较大的晃动，使安装更加省力便捷，且提高安装对接时的精准。

所述推板17沿着限位槽24前后滑动，且所述夹板21内侧上端呈弧形状；

进一步的，夹板21内侧上端呈弧形状，避免管道在夹持时撬起，更好的提高支撑稳定性。

所述滑板19沿着凹轨18前后滑动，且所述滑板19上端内侧呈弧形状；

进一步的，由于滑板19上端内侧呈弧形状，因此利于使管道快速定位至滑板19的上端中间位置，便于达到快速定位夹持的效果。

所述凹轨18上端左右两侧均螺纹连接有锁紧杆22，且所述锁紧杆22末端贯穿进所述凹轨18内且与所述滑板19接触，所述锁紧杆22末端相接有防滑垫；

进一步的，当无需移动滑板19时，拧紧锁紧杆22，且锁紧杆22通过防滑垫与滑板19接触，防滑垫提高锁紧杆22与滑板19的摩擦力，从而防止滑板19继续滑动，以免管道前后滑动。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种管道铺设用辅助旋转工装，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)下端四角均转动连接有万向轮(2)，且所述底座(1)上端中部固定连接有液压顶杆(3)，所述液压顶杆(3)上端固定连接有支板(5)，且所述支板(5)下端四角均固定连接有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)下端与所述底座(1)固定连接，且所述支板(5)上端中部转动连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)外围套接固定有副齿轮(7)，且所述支板(5)上端右侧固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)上端转动连接有主齿轮(9)，且所述主齿轮(9)与所述副齿轮(7)啮合连接，所述旋转轴(6)上端固定连接有旋转架(10)，且所述旋转架(10)上端内侧固定连接有凹轨(18)，所述凹轨(18)上端滑动连接有滑板(19)，且所述滑板(19)上端左右两侧均固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)外侧开有左右贯通的限位槽(24)，且所述限位槽(24)内部滑动连接有推板(17)，所述推板(17)的首末两端均延伸出限位槽(24)，且所述推板(17)末端并位于所述限位板(20)的内侧固定连接有夹板(21)，每块所述推板(17)首端下部均固定连接有固定板(16)，且所述固定板(16)下端固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)外侧开有左右贯通的导槽(23)，且所述导槽(23)内部滑动连接有导块(12)，所述旋转架(10)内部且位于所述凹轨(18)的下端转动连接有轴杆(14)，且所述轴杆(14)左右两端均贯穿出所述旋转架(10)，所述轴杆(14)左右两端均固定连接有螺纹杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管道铺设用辅助旋转工装，其特征在于：所述推板(17)沿着限位槽(24)前后滑动，且所述夹板(21)内侧上端呈弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种管道铺设用辅助旋转工装，其特征在于：所述滑板(19)沿着凹轨(18)前后滑动，且所述滑板(19)上端内侧呈弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种管道铺设用辅助旋转工装，其特征在于：所述凹轨(18)上端左右两侧均螺纹连接有锁紧杆(22)，且所述锁紧杆(22)末端贯穿进所述凹轨(18)内且与所述滑板(19)接触，所述锁紧杆(22)末端相接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种管道铺设用辅助旋转工装，其特征在于：所述导块(12)沿着导槽(23)前后滑动，且所述螺纹杆(15)贯穿过相邻的所述导块(12)，且所述螺纹杆(15)与所述导块(12)螺纹连接，两根所述螺纹杆(15)呈左右对称分布，且右端的所述螺纹杆(15)的末端固定连接有操作轮(13)。

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