CN220128635U - 一种管道对接装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道对接装置，属于管道连接领域，其包括支撑座，所述支撑座上滑动设置有两个用于支撑管道的滑动座，所述滑动座上设置有用于固定管道的固定座，所述固定座上设置有用于夹持管道的夹持板，所述支撑座上设置有用于驱动所述滑动座移动的第一驱动组件，所述滑动座上设置有用于控制所述固定座工作半径的控制组件。本申请具有可以对管道对齐装置的夹持装置工作半径进行调节的效果。

Description

一种管道对接装置

技术领域

本申请涉及管道连接的领域，尤其是涉及一种管道对接装置。

背景技术

当前，在管道安装过程中，通常采用法兰连接或螺纹连接的方式，将两根管道进行对接或者将阀门、压力计或流量计(计量水表)等各种管路控制装置或计量仪表连接于两根对接的管道之间。然而，在管道对接安装的施工过程中，两根管道的中心轴线很难控制在同一直线上，容易出现轴线偏心或存在夹角，而产生对接偏差。

相关技术中，通过管道吊装对齐装置上夹持装置对两根管道端部进行固定以及对齐，管道对齐装置中的夹持装置所对应管道的半径固定，无法对管道对齐装置的夹持装置工作半径进行调节。

实用新型内容

为了对管道对齐装置的夹持装置工作半径进行调节，本申请提供一种管道对接装置。

本申请提供的一种管道对接装置采用如下的技术方案：

一种管道对接装置，包括支撑座，所述支撑座上滑动设置有两个用于支撑管道的滑动座，所述滑动座上设置有用于固定管道的固定座，所述固定座上设置有用于夹持管道的夹持板，所述支撑座上设置有用于驱动所述滑动座移动的第一驱动组件，所述滑动座上设置有用于控制所述固定座工作半径的控制组件。

通过采用上述技术方案，在装置需要对不同尺寸的管道进行对接时，操作人员将管道防止在滑动座上，第一驱动组件调整两个滑动座之间的距离，同时控制组件调整滑动座上两个固定座之间的距离，从而使得固定座能够对不同半径的管道进行固定，固定座将管道固定完成后，第一驱动组件驱动滑动座移动，将滑动座上两个管道端部进行对接，夹持板可以提高固定座对管道固定时的稳定性；通过设置固定座以及控制组件，可以对两个固定座之间距离进行调节，从而使得固定座能够对不同尺寸的管道进行固定。

优选的，所述第一驱动组件包括第一丝杆，所述第一丝杆穿设于所述支撑座上，所述第一丝杆与所述支撑座转动连接，所述第一丝杆穿过所述滑动座，所述第一丝杆与所述滑动座螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在固定座将滑动座上的管道固定后，操作人员转动第一丝杆，第一丝杆转动使得滑动座移动，滑动座移动将固定座夹持的管道端部进行对齐。

优选的，所述支撑座上穿设有用于提高所述滑动座移动稳定性的第二丝杆，所述第二丝杆穿过所述滑动座远离所述第一丝杆的端部内，所述第二丝杆与所述滑动座螺纹配合，所述支撑座上设置有用于驱动所述第二丝杆转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，在第一丝杆转动时，第二驱动组件驱动第二丝杆转动，第一丝杆以及第二丝杆同时转动，使得滑动座两端能够同步移动，提高滑动座移动时的稳定性。

优选的，所述第二驱动组件包括皮带轮，所述第一丝杆以及所述第二丝杆上均固定套设有所述皮带轮，所述皮带轮上绕设有传动皮带。

通过采用上述技术方案，在操作人员转动第一丝杆时，第一丝杆上的皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带使得第二丝杆上的皮带轮转动，第二丝杆同时转动，第一丝杆以及第二丝杆同时转动，使得滑动座两端能够同步移动，提高滑动座移动时的稳定性。

优选的，所述控制组件包括推块，所述推块滑动穿设于所述滑动座内，所述滑动座上开设有用于与所述固定座滑移配合的第一滑槽，所述推块穿入所述第一滑槽内并与所述固定座抵接，所述固定座远离所述推块的侧壁上固定连接有回复弹簧，所述滑动座上设置有用于驱动所述推块移动的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，在需要调节固定座夹持半径时，第三驱动组件驱动推块移动，推块移动使得固定座在第一滑槽内滑动，回复弹簧能够保持固定座与推块的接触，同时能够提高固定座对夹持管道的固定作用。

优选的，所述第三驱动组件包括第三丝杆，所述第三丝杆穿设于所述滑动座内，所述第三丝杆与所述滑动座转动连接，所述第三丝杆穿入所述推块内并与所述推块螺纹配合，所述滑动座内滑动穿设有驱动杆，所述驱动杆与所述支撑座转动连接；

所述第三丝杆上固定套设有第一锥齿轮，所述驱动杆上滑动套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮上固定连接有限位块，所述驱动杆上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，操作人员转动驱动杆，驱动杆转动使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使得第三丝杆转动，第三丝杆转动使得推块移动，从而改变固定座的夹持半径，在第一丝杆转动使得滑动座移动时，第二锥齿轮同时在驱动杆上滑动，限位块以及限位槽能够保持驱动杆与第二锥齿轮的连接作用，即使第二锥齿轮改变位置，在驱动杆转动时，第二锥齿轮也能够跟随驱动杆转动。

优选的，所述滑动座上设置有用于驱动所述夹持板移动的调整组件，所述调整组件包括第四丝杆，所述第四丝杆穿设于所述固定座内，所述第四丝杆穿过所述夹持板，所述夹持板与所述第四丝杆螺纹配合，所述固定座上设置有限位杆，所述限位杆穿过所述夹持板，所述夹持板与所述限位杆滑移配合，所述固定座上设置有用于驱动所述第四丝杆转动的第四驱动组件。

通过采用上述技术方案，在第三丝杆转动使得固定座位置改变时，固定座在第一滑槽内移动，第四驱动组件驱动第四丝杆转动，第四丝杆转动使得夹持板移动，夹持板能够对管道顶部进行固定，进一步提高对管道的固定作用。

优选的，所述第四驱动组件包括直齿轮以及齿条，所述齿条设置于所述滑动座上，所述直齿轮套设于所述第四丝杆上，所述齿条与所述直齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，在第三丝杆转动使得固定座位置改变时，固定座在第一滑槽内移动，直齿轮相对齿条移动，此时齿条驱动直齿轮转动，直齿轮转动使得第四丝杆转动，第四丝杆转动使得夹持板移动，夹持板能够对管道顶部进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置固定座以及控制组件，可以对两个固定座之间距离进行调节，从而使得固定座能够对不同尺寸的管道进行固定；

2.通过设置回复弹簧，在需要调节固定座夹持半径时，第三驱动组件驱动推块移动，推块移动使得固定座在第一滑槽内滑动，回复弹簧能够保持固定座与推块的接触，同时能够提高固定座对夹持管道的固定作用；

3.通过设置第二丝杆，在操作人员转动第一丝杆时，第一丝杆上的皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带使得第二丝杆上的皮带轮转动，第二丝杆同时转动，第一丝杆以及第二丝杆同时转动，使得滑动座两端能够同步移动，提高滑动座移动时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种管道对接装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的控制组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；11、滑动座；12、固定座；121、第一滑槽；13、夹持板；131、限位杆；14、第一丝杆；15、第二丝杆；151、皮带轮；152、传动皮带；153、第二滑槽；16、直齿轮；17、齿条；2、控制组件；21、推块；22、回复弹簧；23、第三丝杆；24、驱动杆；241、限位槽；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第四丝杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道对接装置。参照图1，一种管道对接装置包括支撑座1。

参照图1以及图2，支撑座1水平设置，支撑座1顶面滑动设置有两个滑动座11，两个滑动座11沿支撑座1轴线对称设置。支撑座1顶面沿其长度方向开设有两个第二滑槽153，两个第二滑槽153沿支撑座1轴线对称设置。滑动座11一端与一个第二滑槽153内侧壁滑移配合，滑动座11另一端与另一个第二滑槽153内侧壁滑移配合。

参照图1以及图2，支撑座1上设置有第一驱动组件，第一驱动组件包括第一丝杆14。第一丝杆14穿设于支撑座1顶面，第一丝杆14与支撑座1转动连接。第一丝杆14依次穿过两个滑动座11，两个滑动座11均与第一丝杆14螺纹配合。

参照图1以及图2，滑动座11远离第一丝杆14的端部穿设有第二丝杆15，第二丝杆15穿过两个滑动座11，两个滑动座11均与第二丝杆15螺纹配合，第一丝杆14与第二丝杆15沿支撑座1轴线对称设置。

参照图1以及图2，支撑座1上设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括皮带轮151。皮带轮151固定套设于第一丝杆14上，第二丝杆15靠近皮带轮151的端部也固定套设有一个皮带轮151，两个皮带轮151上绕设有传动皮带152。

参照图1以及图2，在操作人员转动第一丝杆14时，第一丝杆14上的皮带轮151转动，皮带轮151通过传动皮带152使得第二丝杆15上的皮带轮151转动，第二丝杆15同时转动，第一丝杆14以及第二丝杆15同时转动，使得滑动座11两端能够同步移动，提高滑动座11移动时的稳定性。

参照图1以及图2，滑动座11顶部滑动设置有固定座12，单个滑动座11上设置有两个滑动座11。单个滑动座11上沿其长度方向开设有两个第一滑槽121，两个第一滑槽121沿滑动座11轴线对称设置。固定座12与第一滑槽121内侧壁滑移配合，固定座12与第一滑槽121一一对应。

参照图1以及图2，滑动座11上设置有控制组件2，控制组件2包括推块21。推块21穿设于滑动座11内，推块21与滑动座11滑移配合。推块21穿入第一滑槽121内，推块21位于第一滑槽121内的端部与固定座12相抵接。固定座12远离推块21的侧壁固定连接有回复弹簧22，回复弹簧22远离对应固定座12的端部与第一滑槽121内端壁固定连接。

参照图1以及图2，滑动座11上设置有第三驱动组件，第三驱动组件包括第三丝杆23。第三丝杆23水平穿设于滑动座11内，第三丝杆23与滑动座11转动连接。第三丝杆23穿入推块21远离固定座12的端部内，第三丝杆23与推块21螺纹配合，第三丝杆23与推块21一一对应。

参照图1以及图2，第三丝杆23远离推块21的端部上固定套设有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25与第三丝杆23一一对应。支撑座1上穿设有驱动杆24，驱动杆24与支撑座1转动连接。驱动杆24依次穿过两个滑动座11，两个滑动座11均与驱动杆24滑移配合。驱动杆24位于滑动座11内的端部上套设有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26设置有两个，单个滑动座11内的两个第一锥齿轮25均与一个第二锥齿轮26相互啮合。

参照图1以及图2，操作人员转动驱动杆24，驱动杆24转动使得第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26转动使得第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25转动使得第三丝杆23转动，第三丝杆23转动使得推块21移动，从而改变固定座12的夹持半径。

参照图1以及图2，驱动杆24沿其长度方向开设有限位槽241，第二锥齿轮26内侧壁上固定连接有限位块，限位块与限位槽241内侧壁滑移配合。在第一丝杆14转动使得滑动座11移动时，第二锥齿轮26同时在驱动杆24上滑动，限位块以及限位槽241能够保持驱动杆24与第二锥齿轮26的连接作用，即使第二锥齿轮26改变位置，在驱动杆24转动时，第二锥齿轮26也能够跟随驱动杆24转动。

参照图1以及图2，固定座12顶部设置有夹持板13，夹持板13与固定座12一一对应。固定座12顶部竖直穿设有限位杆131，限位杆131顶端穿过夹持板13，夹持板13与限位杆131滑移配合。

参照图1以及图2，滑动座11上设置有第四驱动组件，第四驱动组件包括直齿轮16以及齿条17。直齿轮16固定套设于第四丝杆27底端，直齿轮16与第四丝杆27一一对应。齿条17水平穿设于滑动座11内，齿条17与第一滑槽121内侧壁固定连接，齿条17与直齿轮16相互啮合，齿条17与直齿轮16一一对应。

参照图1以及图2，在第三丝杆23转动使得固定座12位置改变时，固定座12在第一滑槽121内移动，直齿轮16相对齿条17移动，此时齿条17驱动直齿轮16转动，直齿轮16转动使得第四丝杆27转动，第四丝杆27转动使得夹持板13移动，夹持板13能够对管道顶部进行固定。

本申请实施例一种管道对接装置的实施原理为：在装置需要对不同尺寸的管道进行对接时，操作人员将管道防止在滑动座11上，第一驱动组件调整两个滑动座11之间的距离，同时控制组件2调整滑动座11上两个固定座12之间的距离，从而使得固定座12能够对不同半径的管道进行固定，固定座12将管道固定完成后，第一驱动组件驱动滑动座11移动，将滑动座11上两个管道端部进行对接，夹持板13可以提高固定座12对管道固定时的稳定性；通过设置固定座12以及控制组件2，可以对两个固定座12之间距离进行调节，从而使得固定座12能够对不同尺寸的管道进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道对接装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上滑动设置有用于支撑管道的滑动座(11)，所述滑动座(11)上设置有用于固定管道的固定座(12)，所述固定座(12)上设置有用于夹持管道的夹持板(13)，所述支撑座(1)上设置有用于驱动所述滑动座(11)移动的第一驱动组件，所述滑动座(11)上设置有用于控制所述固定座(12)工作半径的控制组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)穿设于所述支撑座(1)上，所述第一丝杆(14)与所述支撑座(1)转动连接，所述第一丝杆(14)穿过所述滑动座(11)，所述第一丝杆(14)与所述滑动座(11)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述支撑座(1)上穿设有用于提高所述滑动座(11)移动稳定性的第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)穿过所述滑动座(11)远离所述第一丝杆(14)的端部内，所述第二丝杆(15)与所述滑动座(11)螺纹配合，所述支撑座(1)上设置有用于驱动所述第二丝杆(15)转动的第二驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括皮带轮(151)，所述第一丝杆(14)以及所述第二丝杆(15)上均固定套设有所述皮带轮(151)，所述皮带轮(151)上绕设有传动皮带(152)。

5.根据权利要求1所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述控制组件(2)包括推块(21)，所述推块(21)滑动穿设于所述滑动座(11)内，所述滑动座(11)上开设有用于与所述固定座(12)滑移配合的第一滑槽(121)，所述推块(21)穿入所述第一滑槽(121)内并与所述固定座(12)抵接，所述固定座(12)远离所述推块(21)的侧壁上固定连接有回复弹簧(22)，所述滑动座(11)上设置有用于驱动所述推块(21)移动的第三驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述第三驱动组件包括第三丝杆(23)，所述第三丝杆(23)穿设于所述滑动座(11)内，所述第三丝杆(23)与所述滑动座(11)转动连接，所述第三丝杆(23)穿入所述推块(21)内并与所述推块(21)螺纹配合，所述滑动座(11)内滑动穿设有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)与所述支撑座(1)转动连接；

所述第三丝杆(23)上固定套设有第一锥齿轮(25)，所述驱动杆(24)上滑动套设有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)与所述第一锥齿轮(25)相互啮合，所述第二锥齿轮(26)上固定连接有限位块，所述驱动杆(24)上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽(241)。

7.根据权利要求1所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述滑动座(11)上设置有用于驱动所述夹持板(13)移动的调整组件，所述调整组件包括第四丝杆(27)，所述第四丝杆(27)穿设于所述固定座(12)内，所述第四丝杆(27)穿过所述夹持板(13)，所述夹持板(13)与所述第四丝杆(27)螺纹配合，所述固定座(12)上设置有限位杆(131)，所述限位杆(131)穿过所述夹持板(13)，所述夹持板(13)与所述限位杆(131)滑移配合，所述固定座(12)上设置有用于驱动所述第四丝杆(27)转动的第四驱动组件。

8.根据权利要求7所述的一种管道对接装置，其特征在于：所述第四驱动组件包括直齿轮(16)以及齿条(17)，所述齿条(17)设置于所述滑动座(11)上，所述直齿轮(16)套设于所述第四丝杆(27)上，所述齿条(17)与所述直齿轮(16)相互啮合。