CN220592104U - 一种用于机电安装的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机电安装的焊接装置，涉及焊接设备技术领域。本实用新型一种用于机电安装的焊接装置，包括底板、设置在底板上方的焊接构件以及驱动焊接构件进行转动的第二驱动构件，所述底板的一侧设置有控制器，所述底板的上方设置有对机电安装用管道进行夹持的夹持限位构件，所述底板的上方还设置有驱动夹持限位构件进行移动的第一驱动构件。本实用新型通过设置的夹持限位构件能够将管道夹持完成之后，便能够实现管道的中心轴线与第二齿轮的中心轴线高度相同，因而在后续使用的过程中不需要对夹持限位构件的高度进行调节，节约了调整的时间，因而增加了对机电安装管道焊接的效率，使用更加的方便。

Description

一种用于机电安装的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于机电安装的焊接装置。

背景技术

机电安装中的管道进行安装时，常常会需要将两根金属圆形管道焊接在一起，因而需要使用到机电安装的焊接装置。

申请号为202220495320.9的中国实用新型专利公开了了一种用于机电安装的接头仿形焊接装置，上述技术方案通过设置的两组支撑机构分别用于支撑待焊接的两个圆管，将圆管通过两个支撑板架设于安装板上后，通过同步升降组件和水平定位组件对圆管的轴向进行定位，使圆管与焊枪的转动轨迹同轴，通过调节机构调节焊枪的位置后，即可通过焊接机构对圆管进行焊接，此时焊枪的转动轨迹与圆管接头的形状相同，焊枪转动一次即可完成两个圆管接头的焊接，使焊接工作更加省力且较为精准；然而在实际使用的过程中，上述技术方案将管道进行夹持好之后，需要对支撑构件的高度进行调节，使得使圆管与焊枪的转动轨迹同轴，在此过程中需要不断地进行调整，需要耗费较长的时间，因而降低了对机电安装管道焊接的效率，使用不够方便。

为此提出一种用于机电安装的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中将管道夹持之后，难以保证管道与焊枪的转动轨迹同轴，需要耗费较长的时间进行调节，进而降低了焊接效率的技术问题，为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于机电安装的焊接装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于机电安装的焊接装置，包括底板、设置在底板上方的焊接构件以及驱动焊接构件进行转动的第二驱动构件，所述底板的一侧设置有控制器，所述底板的上方设置有对机电安装用管道进行夹持的夹持限位构件，所述底板的上方还设置有驱动夹持限位构件进行移动的第一驱动构件，所述第一驱动构件包括设置在所述底板顶端的第一滑轨和滑动设置在所述第一滑轨上的两个连接板，所述夹持限位构件包括设置连接板一侧的压力传感器。

进一步地，所述第一滑轨的一侧设置有第一电机，所述第一电机的主轴上连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆上螺纹套接有两个第一滑块，两个所述连接板分别设置在其中一个所述第一滑块的顶端。

进一步地，所述第二驱动构件包括设置在所述底板顶端的固定板，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的主轴上的第一齿轮，所述固定板的一侧转动设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步地，所述焊接构件包括设置在所述第二齿轮一侧的横板，所述横板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端连接有焊枪，所述焊枪滑动设置在所述第二齿轮的一侧。

进一步地，所述压力传感器的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端设置有第三电机，所述第三电机的主轴上连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆上螺纹套接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的相对应两侧均铰接连接有一个连杆，处于同一侧的两个所述连杆的一端铰接连接有夹持弧形板，所述夹持弧形板的一侧设置有挡板。

进一步地，所述第一电机、所述第二电机、所述压力传感器和所述第三电机与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的夹持限位构件能够将管道夹持完成之后，便能够实现管道的中心轴线与第二齿轮的中心轴线高度相同，因而在后续使用的过程中不需要对夹持限位构件的高度进行调节，节约了调整的时间，因而增加了对机电安装管道焊接的效率，使用更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图之一；

图2是本实用新型立体结构示意图之二；

图3是本实用新型夹持限位构件结构示意图；

图4是本实用新型焊接构件放大图；

图5是本实用新型图3中的A部放大图。

附图标记：1、底板；2、控制器；3、第一驱动构件；301、第一滑轨；302、第一电机；303、第一双向丝杆；304、第一滑块；305、连接板；4、第二驱动构件；401、固定板；402、第二电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、焊接构件；501、横板；502、调节螺栓；503、焊枪；6、夹持限位构件；601、压力传感器；602、连接杆；603、第二滑轨；604、第三电机；605、第二双向丝杆；606、第二滑块；607、连杆；608、夹持弧形板；609、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种用于机电安装的焊接装置，包括底板1、设置在底板1上方的焊接构件5以及驱动焊接构件5进行转动的第二驱动构件4，底板1的一侧设置有控制器2，底板1的上方设置有对机电安装用管道进行夹持的夹持限位构件6，底板1的上方还设置有驱动夹持限位构件6进行移动的第一驱动构件3，第一驱动构件3包括设置在底板1顶端的第一滑轨301和滑动设置在第一滑轨301上的两个连接板305，夹持限位构件6包括设置连接板305一侧的压力传感器601；具体的为，通过设置的夹持限位构件6能够对管件进行夹持固定，设置的第一驱动构件3能够带动两个夹持固定好的管件相互靠近，从而能够使得其接缝对齐，之后设置的第二驱动构件4能够带动焊接构件5进行转动，从而能够围绕管道接缝处对其进行焊接处理。

如图2所示，第一滑轨301的一侧设置有第一电机302，第一电机302的主轴上连接有第一双向丝杆303，第一双向丝杆303上螺纹套接有两个第一滑块304，两个连接板305分别设置在其中一个第一滑块304的顶端；具体的为，第一电机302工作能够带动第一双向丝杆303进行转动，进而能够带动两个第一滑块304相互靠近，进而也能够带动夹持好的管道相互靠近，设置的第一双向丝杆303的中轴线与焊枪503的垂直中轴线重合，两个第一滑块304关于第一双向丝杆303的中轴线镜像对称，进而在移动时，能够使得管道的连接处于焊枪503的位置对应。

如图2所示，第二驱动构件4包括设置在底板1顶端的固定板401，固定板401的一侧设置有第二电机402，第二电机402的主轴上的第一齿轮403，固定板401的一侧转动设置有与第一齿轮403啮合的第二齿轮404；具体的为，第二电机402工作能够带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与第二齿轮404啮合，进而能够带动焊枪503围绕第二齿轮404的中心点进行转动。

如图4所示，焊接构件5包括设置在第二齿轮404一侧的横板501，横板501上螺纹连接有调节螺栓502，调节螺栓502的一端连接有焊枪503，焊枪503滑动设置在第二齿轮404的一侧；具体的为，设置的焊枪503与焊接设备连接，与对比文件(申请号为202220495320.9)中的焊枪相同，因而此处不对焊接设备和焊枪503的型号和结构做过多赘述，拧动调节螺栓502能够对焊枪503的高度进行调整，进而能够对不同直径大小的管道进行焊接。

如图3所示，压力传感器601的一侧设置有连接杆602，连接杆602的一端连接有第二滑轨603，第二滑轨603的顶端设置有第三电机604，第三电机604的主轴上连接有第二双向丝杆605，第二双向丝杆605上螺纹套接有两个第二滑块606，两个第二滑块606的相对应两侧均铰接连接有一个连杆607，处于同一侧的两个连杆607的一端铰接连接有夹持弧形板608，夹持弧形板608的一侧设置有挡板609；具体的为，第三电机604工作能够带动第二双向丝杆605进行转动，第二双向丝杆605转动能够带动两个第二滑块606相互靠接或相互远离，进而能够实现对不同直径大小的管道的夹持限位，设置的挡板609能够对管道的位置进行限位，因而针对长度相同的管道来说，在后续第一驱动构件3的驱动作用下，能够实现管道接缝处于焊枪503位置对应的效果，因而不需要对管道接缝处位置进行调整，提高了装置使用的便利性，由于第二双向丝杆605的中轴线高度与第二齿轮404的中心点高度一致，两个夹持弧形板608相互靠近或相互远离时，其高度也与第二齿轮404的中心点高度一致，因而在后续使用的过程中不需要对夹持限位构件6的高度进行调节，节约了调整的时间，因而增加了对机电安装管道焊接的效率，使用更加的方便。

如图1-5所示，第一电机302、第二电机402、压力传感器601和第三电机604与控制器2电性连接；具体的为，当两个管道在第一驱动构件3的作用下，相互接触之后，压力传感器601检测到其压力值达到设定的值之后会发送信号给控制器2，控制器2则会控制第一驱动构件3停止工作，压力传感器601为现有技术，因而此处不对其结构和型号做限定。

综上：通过设置的夹持限位构件6能够对管件进行夹持固定，设置的第一驱动构件3能够带动两个夹持固定好的管件相互靠近，从而能够使得其接缝对齐，之后设置的第二驱动构件4能够带动焊接构件5进行转动，从而能够围绕管道接缝处对其进行焊接处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于机电安装的焊接装置，包括底板(1)、设置在底板(1)上方的焊接构件(5)以及驱动焊接构件(5)进行转动的第二驱动构件(4)，其特征在于，所述底板(1)的一侧设置有控制器(2)，所述底板(1)的上方设置有对机电安装用管道进行夹持的夹持限位构件(6)，所述底板(1)的上方还设置有驱动夹持限位构件(6)进行移动的第一驱动构件(3)，所述第一驱动构件(3)包括设置在所述底板(1)顶端的第一滑轨(301)和滑动设置在所述第一滑轨(301)上的两个连接板(305)，所述夹持限位构件(6)包括设置连接板(305)一侧的压力传感器(601)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述第一滑轨(301)的一侧设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)的主轴上连接有第一双向丝杆(303)，所述第一双向丝杆(303)上螺纹套接有两个第一滑块(304)，两个所述连接板(305)分别设置在其中一个所述第一滑块(304)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述第二驱动构件(4)包括设置在所述底板(1)顶端的固定板(401)，所述固定板(401)的一侧设置有第二电机(402)，所述第二电机(402)的主轴上的第一齿轮(403)，所述固定板(401)的一侧转动设置有与所述第一齿轮(403)啮合的第二齿轮(404)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述焊接构件(5)包括设置在所述第二齿轮(404)一侧的横板(501)，所述横板(501)上螺纹连接有调节螺栓(502)，所述调节螺栓(502)的一端连接有焊枪(503)，所述焊枪(503)滑动设置在所述第二齿轮(404)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述压力传感器(601)的一侧设置有连接杆(602)，所述连接杆(602)的一端连接有第二滑轨(603)，所述第二滑轨(603)的顶端设置有第三电机(604)，所述第三电机(604)的主轴上连接有第二双向丝杆(605)，所述第二双向丝杆(605)上螺纹套接有两个第二滑块(606)，两个所述第二滑块(606)的相对应两侧均铰接连接有一个连杆(607)，处于同一侧的两个所述连杆(607)的一端铰接连接有夹持弧形板(608)，所述夹持弧形板(608)的一侧设置有挡板(609)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机电安装的焊接装置，其特征在于，所述第一电机(302)、所述第二电机(402)、所述压力传感器(601)和所述第三电机(604)与所述控制器(2)电性连接。