CN219854241U - 液晶显示屏组装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了液晶显示屏组装夹具,包括底座,所述底座的四边均设置有精度定位片,所述精度定位片上设置有显示器,所述底座的四边均设置有定位组件,所述底座上设置有承托机构,所述底座上设置有两个夹持机构;所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块,所述第一铰接块与放置槽固定连接,所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上,所述倾斜板固定套设在转杆的表面,启动承托机构,推杆电机推动倾斜板进行调整,在转杆的作用下,可使倾斜板在放置槽内进行转动,继而改变倾斜板的角度,使显示屏能够适应不同角度的组装需要,方便对不合格显示屏的组装部件进行调整,有利于提高显示屏测量效率的优点。

Description

液晶显示屏组装夹具
技术领域
本实用新型涉显示屏组装技术领域,具体涉及液晶显示屏组装夹具。
背景技术
随着多媒体技术的高速发展,显示屏技术也越来越成熟,具有坚固耐用、节省空间、等诸多优点,由于显示屏质地光滑而且厚度相对较薄,传统的夹装方式对显示屏的固定效果较差,很容易造成夹装不稳甚至损坏,现有技术中,公开了显示屏组装精度测试治具,申请号为202122215820.0,包括底座和数个激光传感器,底座上成型有方形凹槽,数个激光传感器均固定安装在底座上,数个激光传感器均匀布置在方形凹槽的外侧,方形凹槽内通过螺丝固定安装有定位座,定位座的上侧设置有升降板,升降板和定位座之间相互平行设置,升降板的下侧固定安装有升降柱,升降柱的下端固定安装有限位块,限位块的下侧表面成型有斜面,定位座上成型有定位孔,定位座内成型有滑槽,定位孔的下端通入滑槽设置,升降柱间隙配合安装在定位孔内,限位块上下滑动配合安装在滑槽内,定位座的侧边成型有横槽,横槽的里端通入滑槽设置,横槽内间隙配合安装有调节板,调节板的里端压在斜面上。
但是,上述技术中还存在不足之处,该装置在对显示屏的组装精度进行测量时,不具备对显示屏的测量角度调节,当显示屏组装不合格时,无法通过调节显示屏的倾斜角度,来对显示屏的组装部件进行调整,不利于提高显示屏的测量效率。
因此,本领域技术人员提供了液晶显示屏组装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供提供液晶显示屏组装夹具,启动承托机构,推杆电机推动倾斜板进行调整,在转杆的作用下,可使倾斜板在放置槽内进行转动,继而改变倾斜板的角度,使显示屏能够适应不同角度的组装需要,方便对不合格显示屏的组装部件进行调整,有利于提高显示屏测量效率的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
包括底座,所述底座的四边均设置有精度定位片,所述精度定位片上设置有显示器,所述底座的四边均设置有定位组件,所述底座上设置有承托机构,所述底座上设置有两个夹持机构;所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块,所述第一铰接块与放置槽固定连接,所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上,所述倾斜板固定套设在转杆的表面,所述第二铰接块与倾斜板固定连接,所述推杆电机的输出端与第二铰接块相铰接。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述精度定位片上滑动安装有刻度板,所述刻度板的一端固定安装有推板。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述刻度板的表面开设有第一限位槽,所述精度定位片的表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽与第一限位槽相适配,所述第二限位槽内螺纹安装有螺栓,所述螺栓与第一限位槽相适配;所述第一限位槽与第二限位槽之间设置有螺栓。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽内转动安装有转杆。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述夹持机构包括有夹持座和拉块,所述夹持座固定安装在倾斜板的表面,所述拉块与夹持座滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述夹持机构还包括有夹持块和伸缩弹簧,所述夹持块与拉块固定连接,所述伸缩弹簧滑动套设在拉块的表面,所述伸缩弹簧的一端与夹持座固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与夹持块固定连接。
作为本实用新型提供的所述的液晶显示屏组装夹具的一种优选实施方式,所述放置槽内固定安装有支撑座,所述支撑座与倾斜板相适配;所述底座上开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽与对应的螺栓相适配。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的液晶显示屏组装夹具,通过设置承托机构,当需要让显示屏倾斜时,启动承托机构,推杆电机推动倾斜板进行调整,在转杆的作用下,可使倾斜板在放置槽内进行转动,继而改变倾斜板的角度,使显示屏能够适应不同角度的组装需要,方便对不合格显示屏的组装部件进行调整,有利于提高显示屏测量效率。
本实用新型通过设置夹持机构,拉动拉块,将显示屏的一侧放置于夹持座上,在伸缩弹簧的弹力作用下,夹持块可对显示屏进行固定,方便显示屏的组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型液晶显示屏组装夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型液晶显示屏组装夹具中精度定位片、显示器、刻度板、推板、第一限位槽、第二限位槽和螺栓的结构连接示意图;
图3为本实用新型液晶显示屏组装夹具中精度定位片、刻度板、第一限位槽、第二限位槽和螺栓的结构连接示意图;
图4为本实用新型液晶显示屏组装夹具中底座、刻度板、承托机构和支撑座的结构连接示意图。
图5为本实用新型液晶显示屏组装夹具中夹持机构的结构连接示意图;
图6为本实用新型液晶显示屏组装夹具中夹持机构的结构示意图。
图中标记说明如下:
1、底座;2、精度定位片;3、显示器;4、刻度板;5、推板;6、第一限位槽;7、第二限位槽;8、螺栓;9、定位组件;10、放置槽;11、转杆;12、承托机构;1201、第一铰接块;1202、推杆电机;1203、倾斜板;1204、第二铰接块;13、夹持机构;1301、夹持座;1302、拉块;1303、夹持块;1304、伸缩弹簧;14、支撑座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术所述的,传动的组装设备在对显示屏的组装精度进行测量时,不具备对显示屏的测量角度调节,当显示屏组装不合格时,无法通过调节显示屏的倾斜角度,来对显示屏的组装部件进行调整,不利于提高显示屏的测量效率。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种包括底座,所述底座的四边均设置有精度定位片,所述精度定位片上设置有显示器,所述底座的四边均设置有定位组件,所述底座上设置有承托机构,所述底座上设置有两个夹持机构;所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块,所述第一铰接块与放置槽固定连接,所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上,所述倾斜板固定套设在转杆的表面,所述第二铰接块与倾斜板固定连接,所述推杆电机的输出端与第二铰接块相铰接。
本实用新型提供的液晶显示屏组装夹具,通过设置承托机构,当需要让显示屏倾斜时,启动承托机构,推杆电机推动倾斜板进行调整,在转杆的作用下,可使倾斜板在放置槽内进行转动,继而改变倾斜板的角度,使显示屏能够适应不同角度的组装需要,方便对不合格显示屏的组装部件进行调整,有利于提高显示屏测量效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
本实用新型提供了如图1-6所示的,液晶显示屏组装夹具,包括,包括底座1,所述底座1的四边均设置有精度定位片2,所述精度定位片2上设置有显示器3,更具体的为,显示器上方设置有单位按键和ZERO键,可以根据需求变换单位,ZERO可以起到清零作用,方便更加准确的对显示屏进行测量;所述底座1的四边均设置有定位组件9,所述底座1上设置有承托机构12,所述底座1上设置有两个夹持机构13;所述承托机构12包括有第一铰接块1201、推杆电机1202、倾斜板1203和第二铰接块1204,所述第一铰接块1201与放置槽10固定连接,所述推杆电机1202铰接安装在第一铰接块1201上,所述倾斜板1203固定套设在转杆11的表面,所述第二铰接块1204与倾斜板1203固定连接,所述推杆电机1202的输出端与第二铰接块1204相铰接。
实施例2
基于实施例1进一步优化,所述精度定位片2上滑动安装有刻度板4,所述刻度板4的一端固定安装有推板5,所述刻度板4的表面开设有第一限位槽6,所述精度定位片2的表面开设有第二限位槽7,所述第二限位槽7与第一限位槽6相适配,所述第一限位槽6与第二限位槽7之间设置有螺栓8,所述螺栓8与第一限位槽6相适配,所述底座1的顶部开设有放置槽10,所述放置槽10内转动安装有转杆11,更具体的为,推动四组刻度板4与定位组件9靠近显示屏,当四组刻度板4与定位组件9均与显示屏相抵触时,刻度板4位移的距离,会显示在显示器3上,扭动螺栓8,将刻度板4进行固定,方便工作人员将测量的数据进行记录,从而测量出该显示屏的组装精度是否合格。
实施例3
基于实施例2进一步优化,所述夹持机构13包括有夹持座1301和拉块1302,所述夹持座1301固定安装在倾斜板1203的表面,所述拉块1302与夹持座1301滑动连接,所述夹持机构13还包括有夹持块1303和伸缩弹簧1304,所述夹持块1303与拉块1302固定连接,所述伸缩弹簧1304滑动套设在拉块1302的表面,所述伸缩弹簧1304的一端与夹持座1301固定连接,所述伸缩弹簧1304的另一端与夹持块1303固定连接,所述放置槽10内固定安装有支撑座14,所述支撑座14与倾斜板1203相适配,所述底座1上开设有多个螺纹槽15,所述螺纹槽15与对应的螺栓8相适配,更具体的为,拉动拉块1302,将显示屏的一侧放置于夹持座1301上,在伸缩弹簧1304的弹力作用下,夹持块1303可对显示屏进行固定,方便显示屏的组装。
工作原理:当需要对显示屏进行组装固定时,将显示屏放置于底座1上,拉动拉块1302,将显示屏的一侧放置于夹持座1301上,在伸缩弹簧1304的弹力作用下,夹持块1303可对显示屏进行固定,方便显示屏的组装,当需要让显示屏倾斜时,启动承托机构12,推杆电机1202推动倾斜板1203进行调整,在转杆11的作用下,可使倾斜板1203在放置槽10内进行转动,继而改变倾斜板1203的角度,使显示屏能够适应不同角度的组装需要,方便对不合格显示屏的组装部件进行调整,有利于提高显示屏测量效率,当组装完成后,调节倾斜板1203至水平角度,使得倾斜板1203在水平方向上放置于支撑座14上,方便对显示屏的组装精准进行测量,推动四组刻度板4与定位组件9靠近显示屏,当四组刻度板4与定位组件9均与显示屏相抵触时,刻度板4位移的距离,会显示在显示器3上,扭动螺栓8,将刻度板4进行固定,方便工作人员将测量的数据进行记录,从而测量出该显示屏的组装精度是否合格。
移动四组精度定位片2与显示屏相抵触,可对显示屏进行定位,扭动螺栓8在螺纹槽15内进行转动,当螺栓8移动至螺纹槽15最底处时,螺栓8可对精度定位片2进行固定,精度定位片2对刻度板4进行固定,避免精度定位片2和刻度板4发生松动,而影响测量精度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.液晶显示屏组装夹具,包括底座,其特征在于:所述底座的四边均设置有精度定位片,所述精度定位片上设置有显示器,所述底座的四边均设置有定位组件,所述底座上设置有承托机构,所述底座上设置有两个夹持机构;
所述承托机构包括有第一铰接块、推杆电机、倾斜板和第二铰接块,所述第一铰接块与放置槽固定连接,所述推杆电机铰接安装在第一铰接块上,所述倾斜板固定套设在转杆的表面,所述第二铰接块与倾斜板固定连接,所述推杆电机的输出端与第二铰接块相铰接。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述精度定位片上滑动安装有刻度板。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述刻度板的一端固定安装有推板。
4.根据权利要求2所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述刻度板的表面开设有第一限位槽,所述精度定位片的表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽与第一限位槽相适配。
5.根据权利要求4所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述第一限位槽与第二限位槽之间设置有螺栓,所述螺栓与第一限位槽相适配。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽内转动安装有转杆。
7.根据权利要求6所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述夹持机构包括有夹持座和拉块,所述夹持座固定安装在倾斜板的表面,所述拉块与夹持座滑动连接。
8.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述夹持机构还包括有夹持块和伸缩弹簧,所述夹持块与拉块固定连接,所述伸缩弹簧滑动套设在拉块的表面。
9.根据权利要求8所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述伸缩弹簧的一端与夹持座固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与夹持块固定连接。
10.根据权利要求1所述的液晶显示屏组装夹具,其特征在于:所述放置槽内固定安装有支撑座,所述支撑座与倾斜板相适配;所述底座上开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽与对应的螺栓相适配。
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