CN217059166U - 一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置，包括电机底座、固定支座、标定臂和加载力机构，其中，所述固定支座安装在电机底座上；所述固定支座上开设有安装孔，所述安装孔内配合安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与标定臂的一端连接；所述标定臂的另一端设置有加载力机构；本标定装置结构简单，所需安装空间小，不需拆卸扭矩传感器便可实现在线标定，节约了标定时间和减少了对扭矩传感器拆卸的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于风电整机领域，具体涉及一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置。
背景技术
扭矩传感器作为一种计量设备，其精度直接影响生产和试验的准确性，因此需要定期对其进行标定和校准，目前常用砝码标定，标定效率低且量程有限。
CN 111795773A《一种大扭矩传感器标定装置及标定方法》；该文献适用于大扭矩传感器标定，需要增加堵转法兰、堵转臂、标定臂、限位支架等部件，对结构紧凑的风电整机试验台不合适。
CN 110044543A《扭矩传感器标定装置》，该文献采用增加齿轮传动装置，利用小砝码实现大扭矩标定，此装置需要增加齿轮，标定臂等部件，同样不太适合应用在结构紧凑的风电整机试验台上。
目前采用的扭矩传感器标定方法为砝码标定，且需对扭矩传感器进行拆卸，标定完后再进行安装，此种标定方法效率低且对扭矩传感器标定量程有限。文献1和文献2中扭矩传感器标定装置结构相对复杂，在结构紧凑的风电整机试验台上使用空间有限，不适合。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置，解决了现有的结构紧凑型的风电整机试验台在进行扭矩标定时存在的标定效率低的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置，包括电机底座、固定支座、标定臂和加载力机构，其中，所述固定支座安装在电机底座上；所述固定支座上开设有安装孔，所述安装孔内配合安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器与标定臂的一端连接；所述标定臂的另一端设置有加载力机构。
优选地，所述加载力机构包括活节螺栓一、拉压传感器、螺纹套组件和活节螺栓二，其中，所述活节螺栓一的一端与标定臂的另一端，所述活节螺栓一的自由端连接拉压传感器，所述拉压传感器的自由端通过螺纹套组件与活节螺栓二连接，所述活节螺栓二的自由端安装在电机底座上。
优选地，所述螺纹套组件包括双头螺杆一、调节螺纹套和双头螺杆二，其中，所述双头螺杆一的一端与拉压传感器螺纹连接；所述双头螺杆一的另一端与调节螺纹套的一端螺纹连接；所述调节螺纹套的另一端与双头螺杆二的一端螺纹连接，所述双头螺杆二的自由端与活节螺栓二螺纹连接。
优选地，所述双头螺杆一与调节螺纹套之间为左旋螺纹连接。
优选地，所述调节螺纹套与双头螺杆二之间为右旋螺纹连接。
优选地，所述扭矩传感器通过法兰安装在固定支座上。
优选地，所述固定支座上设置有用于对法兰进行限位的限位组件。
优选地，所述限位组件包括两个堵转块，其中，所述法兰的端面上开设有两个对称布置的缺口，两个堵转块分别与两个缺口配合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,将标定臂和扭矩传感器输出端法兰连接，解决了现有砝码标定效率低、量程有限，且扭矩传感器经常拆卸的技术问题；同时，采用螺纹套进行加载，加载方便快捷，并且可以实现加载力无极调节，提高了加载效率；本标定装置结构简单，所需安装空间小；不需拆卸扭矩传感器便可实现在线标定，节约了标定时间和减少了对扭矩传感器拆卸的损伤。
附图说明
图1是本实用新型涉及的装置结构主视图；
图2是本实用新型涉及的装置结构立体图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,应用于风电整机试验台，解决了现有砝码标定效率低、量程有限，扭矩传感器经常拆卸的技术问题。
本实用新型提供的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,包含电机底座1、堵转块2、堵转块固定螺栓3、固定支座4、法兰5、扭矩传感器6、标定臂固定螺栓7、标定臂8、螺栓9、活节螺栓一10、拉压传感器11、双头螺杆一12、调节螺纹套13、双头螺杆二14、活节螺栓二15、固定螺栓16、安装底座17和显示仪表18。
标定装置之间安装如下：
所述固定支座4安装在电机底座1上，堵转块2通过堵转块固定螺栓3安装在固定支座4上，左右两侧均安装有堵转块2。
法兰5的一侧与扭矩传感器6连接，另一侧与电机输出轴端法兰连接。
扭矩传感器6另一侧与标定臂8通过标定臂固定螺栓7连接，标定臂8小头端与活节螺栓一10通过螺栓9固定连接，活节螺栓一10与拉压传感器11上端螺纹连接，拉压传感器11下端与双头螺杆一12螺纹连接，双头螺杆一12另一侧与调节螺纹套13螺纹连接，调节螺纹套13与双头螺杆二14螺纹连接，双头螺杆二14与活节螺栓二15螺纹连接，活节螺栓二15与安装底座17通过固定螺栓16连接固定。
标定臂8大头端的中心孔到活接螺栓一10的水平距离为1000mm。
调节螺纹套13与双头螺杆一12连接的螺纹为左旋螺纹，调节螺纹套13与双头螺杆二14连接的螺纹为右旋螺纹。
标定方法及步骤如下：
第一，安装标定臂8，通过螺栓7把标定臂与扭矩传感器6的输出端法兰固定连接，依次安装活节螺栓一10、拉压传感器11、双头螺杆一12、调节螺纹套13、双头螺杆二14、活节螺栓二15，节螺栓二15与安装底座17连接。
第二，调平、清零。调节标定臂8使其保持水平位置，此时拉压传感器11的读数为零。
第三：标定，转动法兰5，使其缺口与堵转块2对齐，用于对转动法兰进行限位固定，然后用螺栓3进行固定，之后旋转调节螺纹套，施加力，同时记录拉压传感器显示仪表18的读数，重复操作测试几组数据。
第四，校准，对比扭矩传感器6和拉压传感器11的数值，并根据扭矩传感器6校准程序进行校准。
本实用新型采用螺纹套进行加载，加载方便快捷，并且可以实现加载力无极调节，提高了加载效率。本标定装置结构简单，所需安装空间小；不需拆卸扭矩传感器便可实现在线标定，节约了标定时间和减少了对扭矩传感器拆卸的损伤。
本实用新型机械结构方面简单，安装空间小。带有堵转块、带缺口法兰、标定臂、双头螺杆、调节螺纹套、拉压传感器及显示器等。
本实用新型实现了风电整机试验台在线标定，提高试验效率。
Claims (8)
1.一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，包括电机底座(1)、固定支座(4)、标定臂(8)和加载力机构，其中，所述固定支座(4)安装在电机底座(1)上；所述固定支座(4)上开设有安装孔，所述安装孔内配合安装有扭矩传感器(6)，所述扭矩传感器(6)与标定臂(8)的一端连接；所述标定臂(8)的另一端设置有加载力机构。
2.根据权利要求1所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述加载力机构包括活节螺栓一(10)、拉压传感器(11)、螺纹套组件和活节螺栓二(15)，其中，所述活节螺栓一(10)的一端与标定臂(8)的另一端，所述活节螺栓一(10)的自由端连接拉压传感器(11)，所述拉压传感器(11)的自由端通过螺纹套组件与活节螺栓二(15)连接，所述活节螺栓二(15)的自由端安装在电机底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述螺纹套组件包括双头螺杆一(12)、调节螺纹套(13)和双头螺杆二(14)，其中，所述双头螺杆一(12)的一端与拉压传感器(11)螺纹连接；所述双头螺杆一(12)的另一端与调节螺纹套(13)的一端螺纹连接；所述调节螺纹套(13)的另一端与双头螺杆二(14)的一端螺纹连接，所述双头螺杆二(14)的自由端与活节螺栓二(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述双头螺杆一(12)与调节螺纹套(13)之间为左旋螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述调节螺纹套(13)与双头螺杆二(14)之间为右旋螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述扭矩传感器(6)通过法兰(5)安装在固定支座(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述固定支座(4)上设置有用于对法兰进行限位的限位组件。
8.根据权利要求7所述的一种在线的风电整机试验台扭矩标定装置,其特征在于，所述限位组件包括两个堵转块(2)，其中，所述法兰(5)的端面上开设有两个对称布置的缺口，两个堵转块(2)分别与两个缺口配合连接。
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2022
- 2022-03-30 CN CN202220722543.4U patent/CN217059166U/zh active Active
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