CN215414739U - 一种多轴向压力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示器检测技术领域，具体涉及一种多轴向压力测试机，包括机箱，机箱顶面安装有固定平台和直线导轨，固定平台滑动连接的光杆顶端安装有升降平台，升降平台通过7字形把手连接有压固板，升降平台底面连接的外套管固定连接滚珠丝杠的丝杠螺母，滚珠丝杠传动连接电机，直线导轨上安装的水平滑座固定连接底板，底板上安装的侧板连接有横板，横板通过后转动座转动连接电推杆一、电推杆二，电推杆一、电推杆二分别转动连接推压机构一和推压机构二，电推杆一、电推杆二可反向伸缩推动推压机构一、推压机构二按压显示器产品的上下两侧，使显示器产品转动以对显示器转轴结构进行自动化测试，直线导轨、电机可使本装置实现多点位测试。

Description

一种多轴向压力测试机

技术领域

本实用新型属于显示器检测技术领域，具体涉及一种多轴向压力测试机。

背景技术

显示器（display）通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，是除了CPU、主板、内存、电源、键盘、鼠标之外最重要的一个电脑部件。电脑显示器的概念还没有统一的说法，但对其认识却大都相同，顾名思义它应该是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具。

显示器底座是支撑显示器的一个支架，有四个标签和一个锁扣将其固定到显示器的底部，为提高显示器使用的舒适性，现有市场上的显示器与底座之间通常还有一个可调节显示器倾角的阻尼转轴机构，为了保证显示器的出厂质量，需要对显示器底座上的阻尼转轴进行疲劳测试，以及在受到不同受力点情况下的转动测试。目前对显示器底座上的阻尼转轴的测试大多是通过人工进行，费时费力且成本高效率低，无法实现较为统一的多点测试。因此，亟需一种可对显示器进行多点施压，以对显示器底座上的阻尼转轴进行自动化测试的装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多轴向压力测试机，电推杆一、电推杆二可依次伸缩推动推压机构一、推压机构二按压显示器产品的上下两侧，使显示器产品转动以对显示器转轴结构进行自动化测试，直线导轨、电机可使本装置实现多点位测试。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴向压力测试机，包括机箱，所述机箱的前面安装有柜门，所述机箱的顶面前后相邻固定安装有固定平台和固定座，所述固定平台的底面固定安装有滑动连接光杆的滑套，所述光杆的顶端固定连接升降平台的底面，所述升降平台的顶面通过7字形把手连接有压固板，所述升降平台底面的中心固定连接外套管的顶端，所述外套管滑动贯通固定平台且固定连接滚珠丝杠的丝杠螺母，所述滚珠丝杠转动安装在固定架上且滚珠丝杠通过带传动机构传动连接电机的输出轴，所述固定架的顶面固定连接连接架的底端，所述连接架的顶端固定连接固定平台的底面，所述固定座内侧的机箱的顶面固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装的水平滑座固定连接底板的底面，所述底板的顶面固定连接侧板的底面，所述侧板的侧面固定连接连接板、横板的侧面，所述横板的上下端面的后侧通过后转动座转动连接电推杆一、电推杆二的后耳环，所述电推杆一、电推杆二的前耳环分别转动连接推压机构一和推压机构二。

优选的，所述连接架的数量为多个，分别固定安装在所述固定架顶面的边角处，所述固定平台的底面固定安装有滑动连接外套管的导向套，所述导向套上方的固定平台开设有与导向套的内径相同的垂直通孔，所述滑套的数量为四个，分别对称安装在所述固定平台底面的边角处，所述滑套上方的固定平台开设有与滑套的内径相同的垂直通孔；光杆、滑套、导向套可提高升降平台的稳定性，为升降平台提供均衡的支撑点。

优选的，所述外套管的底部固定连接丝杠螺母，所述带传动机构为由一个驱动带轮、一个从动带轮、一个传动皮带组成的减速机构，所述滚珠丝杠的底端固定连接带传动机构中的从动带轮，所述带传动机构的驱动带轮固定安装在电机输出轴的底端，所述电机固定安装在固定架的顶面上；电机可通过带传动机构驱动滚珠丝杠转动进而使外套管带动升降平台进行垂直升降，从而使本装置能够对不同尺寸的产品进行测试，提高本装置的适用性。

优选的，所述升降平台的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手的内螺纹孔，所述7字形把手的数量为多个，所述压固板的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手的内螺纹通孔，所述7字形把手对称安装在压固板的边角处，所述压固板为扁平的方形板结构；操作人员可通过压固板和7字形把手将测试显示器底座压紧固定在升降平台上，保证显示器在测试的过程中不会发生倾倒影响测量结果。

优选的，所述固定座的左右端面与机箱的左右端面平齐，所述直线导轨的上下端面平行于升降平台的顶面，所述侧板的数量为两个，左右对称固定安装在底板的顶面上；水平滑座可带动底板左右位移，从而使侧板上安装的推压机构一、推压机构二能够对显示器上不同的点位进行推动，丰富测量数据，提高测试的准确性。

优选的，所述推压机构一、推压机构二的结构大小相同，所述推压机构一包括主杆体、前转动座、前转动座、滑轨一、滑座一、连接块一、滑轨二、滑座二、连接块二、杆体一、杆体二、摇把、连接臂、压块，所述主杆体后端面固定安装的前转动座转动连接电推杆一的前耳环，所述主杆体的一端转动连接横板的前端，所述主杆体的前端面固定安装有滑轨一，所述滑轨一上滑动安装的滑座一的前端面固定安装有连接块一，所述连接块一的前端面固定安装有滑轨二，所述滑轨二上滑动安装的滑座二的前端面固定安装有连接块二；电推杆一、电推杆二可反向伸缩推动显示器产品的上下两侧，使显示器产品转动以测试显示器转轴结构，实现自动化测试，有效提高监检测效率。

优选的，所述连接块二的前端面通过连接臂固定安装有压块，所述压块为圆柱形优力胶块；压块可提供缓冲支撑，避免产品测试时表面刮花。

优选的，所述连接块二的侧面转动连接杆体一的一端，所述杆体一的另一端转动连接杆体二的一端，所述杆体二的中端转动连接连接块一的侧面，所述杆体二的另一端固定连接有摇把；操作人员可手动调节摇把使连接块二在滑轨二上滑动，通过调节压块到显示器转轴距离的方式改变测试压力的大小，提高本装置的适用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：光杆、滑套、导向套可提高升降平台的稳定性，为升降平台提供均衡的支撑点；电机可通过带传动机构驱动滚珠丝杠转动进而使外套管带动升降平台进行垂直升降，从而使本装置能够对不同尺寸的产品进行测试，提高本装置的适用性；操作人员可通过压固板和7字形把手将测试显示器底座压紧固定在升降平台上，保证显示器在测试的过程中不会发生倾倒影响测量结果；水平滑座可带动底板左右位移，从而使侧板上安装的推压机构一、推压机构二能够对显示器上不同的点位进行推动，丰富测量数据，提高测试的准确性；电推杆一、电推杆二可反向伸缩推动显示器产品的上下两侧，使显示器产品转动以测试显示器转轴结构，实现自动化测试，有效提高监检测效率；压块可提供缓冲支撑，避免产品测试时表面刮花；操作人员可手动调节摇把使连接块二在滑轨二上滑动，通过调节压块到显示器转轴距离的方式改变测试压力的大小，提高本装置的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视图；

图3为本实用新型除去柜门的前视图；

图4为本实用新型的右视半剖视图；

图5为本实用新型除去一侧侧板的右视图；

图6为本实用新型中推压机构一的结构示意图；

图7为本实用新型中推压机构一的侧视图；

图中：1、机箱；2、柜门；3、固定平台；301、导向套；4、升降平台；5、压固板；6、7字形把手；7、光杆；8、外套管；9、滚珠丝杠；901、丝杠螺母；10、固定架；11、连接架；12、滑套；13、带传动机构；14、电机；15、固定座；16、直线导轨；17、水平滑座；18、底板；19、侧板；20、连接板；21、横板；22、后转动座；23、电推杆一；24、电推杆二；25、推压机构一；2501、主杆体；2502、前转动座；2503、滑轨一；2504、滑座一；2505、连接块一；2506、滑轨二；2507、滑座二；2508、连接块二；2509、杆体一；2510、杆体二；2511、摇把；2512、连接臂；2513、压块；26、推压机构二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种多轴向压力测试机，包括机箱1，所述机箱1的前面安装有柜门2，所述机箱1的顶面前后相邻固定安装有固定平台3和固定座15，所述固定平台3的底面固定安装有滑动连接光杆7的滑套12，所述光杆7的顶端固定连接升降平台4的底面，所述升降平台4的顶面通过7字形把手6连接有压固板5，所述升降平台4底面的中心固定连接外套管8的顶端，所述外套管8滑动贯通固定平台3且固定连接滚珠丝杠9的丝杠螺母901，所述滚珠丝杠9转动安装在固定架10上且滚珠丝杠9通过带传动机构13传动连接电机14的输出轴，所述固定架10的顶面固定连接连接架11的底端，所述连接架11的顶端固定连接固定平台3的底面，所述固定座15内侧的机箱1的顶面固定安装有直线导轨16，所述直线导轨16上滑动安装的水平滑座17固定连接底板18的底面，所述底板18的顶面固定连接侧板19的底面，所述侧板19的侧面固定连接连接板20、横板21的侧面，所述横板21的上下端面的后侧通过后转动座22转动连接电推杆一23、电推杆二24的后耳环，所述电推杆一23、电推杆二24的前耳环分别转动连接推压机构一25和推压机构二26。

具体的，所述连接架11的数量为多个，分别固定安装在所述固定架10顶面的边角处，所述固定平台3的底面固定安装有滑动连接外套管8的导向套301，所述导向套301上方的固定平台3开设有与导向套301的内径相同的垂直通孔，所述滑套12的数量为四个，分别对称安装在所述固定平台3底面的边角处，所述滑套12上方的固定平台3开设有与滑套12的内径相同的垂直通孔；光杆7、滑套12、导向套301可提高升降平台4的稳定性，为升降平台4提供均衡的支撑点。

具体的，所述外套管8的底部固定连接丝杠螺母901，所述带传动机构13为由一个驱动带轮、一个从动带轮、一个传动皮带组成的减速机构，所述滚珠丝杠9的底端固定连接带传动机构13中的从动带轮，所述带传动机构13的驱动带轮固定安装在电机14输出轴的底端，所述电机14固定安装在固定架10的顶面上；电机14可通过带传动机构13驱动滚珠丝杠9转动进而使外套管8带动升降平台4进行垂直升降，从而使本装置能够对不同尺寸的产品进行测试，提高本装置的适用性。

具体的，所述升降平台4的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手6的内螺纹孔，所述7字形把手6的数量为多个，所述压固板5的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手6的内螺纹通孔，所述7字形把手6对称安装在压固板5的边角处，所述压固板5为扁平的方形板结构；操作人员可通过压固板5和7字形把手6将测试显示器底座压紧固定在升降平台4上，保证显示器在测试的过程中不会发生倾倒影响测量结果。

具体的，所述固定座15的左右端面与机箱1的左右端面平齐，所述直线导轨16的上下端面平行于升降平台4的顶面，所述侧板19的数量为两个，左右对称固定安装在底板18的顶面上；水平滑座17可带动底板18左右位移，从而使侧板19上安装的推压机构一25、推压机构二26能够对显示器上不同的点位进行推动，丰富测量数据，提高测试的准确性。

具体的，所述推压机构一25、推压机构二26的结构大小相同，所述推压机构一25包括主杆体2501、前转动座2502、前转动座2502、滑轨一2503、滑座一2504、连接块一2505、滑轨二2506、滑座二2507、连接块二2508、杆体一2509、杆体二2510、摇把2511、连接臂2512、压块2513，所述主杆体2501后端面固定安装的前转动座2502转动连接电推杆一23的前耳环，所述主杆体2501的一端转动连接横板21的前端，所述主杆体2501的前端面固定安装有滑轨一2503，所述滑轨一2503上滑动安装的滑座一2504的前端面固定安装有连接块一2505，所述连接块一2505的前端面固定安装有滑轨二2506，所述滑轨二2506上滑动安装的滑座二2507的前端面固定安装有连接块二2508；电推杆一23、电推杆二24可反向伸缩推动显示器产品的上下两侧，使显示器产品转动以测试显示器转轴结构，实现自动化测试，有效提高监检测效率。

具体的，所述连接块二2508的前端面通过连接臂2512固定安装有压块2513，所述压块2513为圆柱形优力胶块；压块2513可提供缓冲支撑，避免产品测试时表面刮花。

具体的，所述连接块二2508的侧面转动连接杆体一2509的一端，所述杆体一2509的另一端转动连接杆体二2510的一端，所述杆体二2510的中端转动连接连接块一2505的侧面，所述杆体二2510的另一端固定连接有摇把2511；操作人员可手动调节摇把2511使连接块二2508在滑轨二2506上滑动，通过调节压块2513到显示器转轴距离的方式改变测试压力的大小，提高本装置的适用性。

本发明的工作原理及使用流程：进行测试时，首先将显示器底座平放在升降平台4上，然后将压固板5下压在显示器底座上，再使用7字形把手6连接压固板5与升降平台4，通过压固板5将显示器底座稳固的压在升降平台4上；需要调节显示器的高度时，启动电机14，使带传动机构13带动滚珠丝杠9转动进而使丝杠螺母901带动外套管8及升降平台4进行垂直升降；开始测试后，推压机构一25、推压机构二26上的压块2513分别贴紧显示器背面的上下两点，推压机构一25伸长时，推压机构二26缩短同样的长度，使显示器上下转动以测试显示器转轴结构，实现自动化测试；操作人员可手动调节摇把2511使连接块二2508在滑轨二2506上滑动，使杆体一2509带动连接块二2508到达另一个死点位置完成锁定，通过调节压块2513到显示器铰链距离的方式改变测试压力的大小，提高本装置的适用性；水平滑座17可带动底板18左右位移，从而使侧板19上安装的推压机构一25、推压机构二26能够对显示器左右方向上不同的点位进行推动，丰富测量数据，提高测试的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多轴向压力测试机，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的前面安装有柜门（2），所述机箱（1）的顶面前后相邻固定安装有固定平台（3）和固定座（15），所述固定平台（3）的底面固定安装有滑动连接光杆（7）的滑套（12），所述光杆（7）的顶端固定连接升降平台（4）的底面，所述升降平台（4）的顶面通过7字形把手（6）连接有压固板（5），所述升降平台（4）底面的中心固定连接外套管（8）的顶端，所述外套管（8）滑动贯通固定平台（3）且固定连接滚珠丝杠（9）的丝杠螺母（901），所述滚珠丝杠（9）转动安装在固定架（10）上且滚珠丝杠（9）通过带传动机构（13）传动连接电机（14）的输出轴，所述固定架（10）的顶面固定连接连接架（11）的底端，所述连接架（11）的顶端固定连接固定平台（3）的底面，所述固定座（15）内侧的机箱（1）的顶面固定安装有直线导轨（16），所述直线导轨（16）上滑动安装的水平滑座（17）固定连接底板（18）的底面，所述底板（18）的顶面固定连接侧板（19）的底面，所述侧板（19）的侧面固定连接连接板（20）、横板（21）的侧面，所述横板（21）的上下端面的后侧通过后转动座（22）转动连接电推杆一（23）、电推杆二（24）的后耳环，所述电推杆一（23）、电推杆二（24）的前耳环分别转动连接推压机构一（25）和推压机构二（26）。

2.根据权利要求1所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述连接架（11）的数量为多个，分别固定安装在所述固定架（10）顶面的边角处，所述固定平台（3）的底面固定安装有滑动连接外套管（8）的导向套（301），所述导向套（301）上方的固定平台（3）开设有与导向套（301）的内径相同的垂直通孔，所述滑套（12）的数量为四个，分别对称安装在所述固定平台（3）底面的边角处，所述滑套（12）上方的固定平台（3）开设有与滑套（12）的内径相同的垂直通孔。

3.根据权利要求1所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述外套管（8）的底部固定连接丝杠螺母（901），所述带传动机构（13）为由一个驱动带轮、一个从动带轮、一个传动皮带组成的减速机构，所述滚珠丝杠（9）的底端固定连接带传动机构（13）中的从动带轮，所述带传动机构（13）的驱动带轮固定安装在电机（14）输出轴的底端，所述电机（14）固定安装在固定架（10）的顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述升降平台（4）的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手（6）的内螺纹孔，所述7字形把手（6）的数量为多个，所述压固板（5）的顶面开设有多个螺纹连接7字形把手（6）的内螺纹通孔，所述7字形把手（6）对称安装在压固板（5）的边角处，所述压固板（5）为扁平的方形板结构。

5.根据权利要求1所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述固定座（15）的左右端面与机箱（1）的左右端面平齐，所述直线导轨（16）的上下端面平行于升降平台（4）的顶面，所述侧板（19）的数量为两个，左右对称固定安装在底板（18）的顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述推压机构一（25）、推压机构二（26）的结构大小相同，所述推压机构一（25）包括主杆体（2501）、前转动座（2502）、前转动座（2502）、滑轨一（2503）、滑座一（2504）、连接块一（2505）、滑轨二（2506）、滑座二（2507）、连接块二（2508）、杆体一（2509）、杆体二（2510）、摇把（2511）、连接臂（2512）、压块（2513），所述主杆体（2501）后端面固定安装的前转动座（2502）转动连接电推杆一（23）的前耳环，所述主杆体（2501）的一端转动连接横板（21）的前端，所述主杆体（2501）的前端面固定安装有滑轨一（2503），所述滑轨一（2503）上滑动安装的滑座一（2504）的前端面固定安装有连接块一（2505），所述连接块一（2505）的前端面固定安装有滑轨二（2506），所述滑轨二（2506）上滑动安装的滑座二（2507）的前端面固定安装有连接块二（2508）。

7.根据权利要求6所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述连接块二（2508）的前端面通过连接臂（2512）固定安装有压块（2513），所述压块（2513）为圆柱形优力胶块。

8.根据权利要求6所述的一种多轴向压力测试机，其特征在于：所述连接块二（2508）的侧面转动连接杆体一（2509）的一端，所述杆体一（2509）的另一端转动连接杆体二（2510）的一端，所述杆体二（2510）的中端转动连接连接块一（2505）的侧面，所述杆体二（2510）的另一端固定连接有摇把（2511）。

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