CN219853979U - 一种菱形钻刃磨夹具 - Google Patents
一种菱形钻刃磨夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219853979U CN219853979U CN202321156527.4U CN202321156527U CN219853979U CN 219853979 U CN219853979 U CN 219853979U CN 202321156527 U CN202321156527 U CN 202321156527U CN 219853979 U CN219853979 U CN 219853979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- sharpening
- handle
- spring chuck
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
一种菱形钻刃磨夹具，包括手柄、套筒、螺母、弹簧夹头；所述手柄为带外螺纹的直柄；所述套筒为装弹簧夹头的套筒，前端带有盲孔和倒角，盲孔大小和标准弹簧夹头外径一致，倒角锥度和标准弹簧夹头一致，前端带有外螺纹，前端外螺纹与锁紧螺母配合锁紧，尾端带有内螺纹，尾端内螺纹与手柄的外螺纹连接；所述弹簧夹头为标准的凸轮机弹簧夹头。本实用新型与现有技术相比，本发明提供的夹具，由于提供了刃磨时的六方定位面，刃磨菱形钻时可以可以避免传统刃磨方式手拿不稳刀具，从而导致每次刃磨刀具角度和精度不一致的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种菱形钻刃磨夹具，属于机械电子加工领域，适用于各类走芯或走刀机床加工带孔的电子元器件或珠宝零件。
背景技术
在机械电子加工领域，许多零件都是带有小孔的微型回转体零件，孔径在Φ0.2～Φ2之间，用麻花钻钻孔会导致孔壁上留有螺旋状的刀痕，不能满足电子元器件领域内的外观要求。
菱形钻是一种扁平的特殊钻头，其刃角为菱形，可以用于加工各种材料，如铜合金、不锈钢、非金属材料等，通常用于在狭窄或难以到达的区域钻孔。因其刃角为菱形，相比于麻花钻有更大的容屑空间，且刃口是直线型，因此不会在孔壁上留下螺纹刀痕，常用于汽车、航空、航天等电子领域。
然而由于菱形钻结构简单，因此在机械加工领域通常都是操作者自行用合金圆棒在砂轮上手持钻头进行刃磨。但传统的手工刃磨单纯依靠磨刀师傅的经验和磨刀水平，不同磨刀师傅手持钻头的角度不一致，且每次刃磨的角度也无法达到一致，刃磨的钻头批次间一致性差，不利于大批量加工和大规模推广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是传统手工刃磨，存在批次间一致性无法保证的的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种菱形钻刃磨夹具，包括手柄、套筒、螺母、弹簧夹头；所述手柄为带外螺纹的直柄；所述套筒为装弹簧夹头的套筒，前端带有盲孔和倒角，盲孔大小和标准弹簧夹头外径一致，倒角锥度和标准弹簧夹头一致，前端带有外螺纹，前端外螺纹与锁紧螺母配合锁紧，尾端带有内螺纹，尾端内螺纹与手柄的外螺纹连接；所述弹簧夹头为标准的凸轮机弹簧夹头。
采用上述技术方案的有益效果是：
本实用新型与现有技术相比，本发明提供的夹具，由于提供了刃磨时的六方定位面，刃磨菱形钻时可以可以避免传统刃磨方式手拿不稳刀具，从而导致每次刃磨刀具角度和精度不一致的问题。
附图说明
图1为本实用新型菱形钻刃磨夹具结构示意图。
图中：1-手柄、2-套筒、3-螺母、4-弹簧夹头。
图2为图1中手柄结构示意图。
图3为图2主视图。
图4为图1中套筒结构示意图。
图5为图4右视图。
图6为图5AA面剖视图。
图7为图1中弹簧夹头结构示意图。
图8为图7左视图。
图9为图7主视图。
图10为图1中螺母结构示意图。
图11为图10左视图。
图12为图11AA面剖视图。
图13为本实用新型菱形钻刃磨夹具装夹后结构示意图。
图14为图13主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
一种菱形钻刃磨夹具，包括手柄1、套筒2、螺母3、弹簧夹头4；所述手柄1为带外螺纹的直柄，方便手持夹具；所述套筒2为装弹簧夹头4的套筒，前端带有盲孔和倒角，孔大小和标准弹簧夹头4外径一致，倒角锥度和标准弹簧夹头4一致，前端带有外螺纹，便于和锁紧螺母3配合锁紧，尾端带有内螺纹，便于和手柄1连接；所述螺母3用于和套筒2锁紧弹簧夹头4；所述弹簧夹头4为标准的凸轮机弹簧夹头，用于装夹需要刃磨的钻头。
结构参数：菱形钻刃磨夹具整体长度L为250-300mm，其主要作用是方便手持夹具刃磨，若夹具整体设计得太短，在砂轮上刃磨时，操作人员的手与旋转的砂轮，发生接触碰伤的风险，若太长，则会拿不稳，刃磨夹具时不平稳，降低刃磨稳定性；手柄长120-180mm，螺纹取M15-6h，螺纹长度一般取20-30mm即可；套筒由六方、装夹弹簧夹头位和螺纹组成，六方一般取S20-S30，装夹夹头位孔大小和标准弹簧夹头外径一致，倒角锥度和标准弹簧夹头一致；弹簧夹头为标准弹簧夹头；螺母和套筒外螺纹配合，一般取M14。
刃磨菱形钻头时，根据所需刃磨钻头大小，选择相应的Φd规格的合金圆棒用于刃磨菱形钻；根据选择的合金圆棒大小Φd,选择相同规格或大于合金圆棒规格0.1mm以内整数倍的弹簧夹头；将夹具按图1结构进行组装；松开螺母，将合金圆棒装入弹簧夹头，再锁紧螺母，完成合金圆棒和夹具的装夹；启动砂轮，利用套筒的六方和工作面定位进行来回刃磨，翻转六方的面，将合金圆棒刃磨成刃角成菱形的钻头即完成刃磨。
实施例一：
刃磨Φ1.05±0.005的菱形钻头时，选用Φ1.05的硬质合金圆棒，根据合金圆棒的规格Φ1.05，选择合适的弹簧夹头，若标准弹簧夹头无Φ1.05规格，则选取Φ1.1规格弹簧夹头，为了方便夹紧，夹头规格以大于合金圆棒规格0.1mm以内为原则，此处选择Φ1.1的弹簧夹头。根据图1夹具结构图，对夹具和合金圆棒进行组装，组装完成后如图13所示。启动砂轮，利用套筒的六方和工作面定位进行来回刃磨，翻转六方的面，将合金圆棒刃磨成刃角成菱形的钻头即完成刃磨。
实施例二：
刃磨Φ1.3±0.005的菱形钻头时，选用Φ1.3的硬质合金圆棒，根据合金圆棒的规格Φ1.3，选择合适的弹簧夹头，此处选取Φ1.1规格弹簧夹头。根据图1夹具结构图，对夹具和合金圆棒进行组装，组装完成后如图13所示。启动砂轮，利用套筒的六方和工作面定位进行来回刃磨，翻转六方的面，将合金圆棒刃磨成刃角成菱形的钻头即完成刃磨。
一种菱形钻刃磨夹具及其使用方法，包括以下步骤：
A）根据所需刃磨钻头大小，选择相应的Φd规格的合金圆棒用于刃磨菱形钻；
B）根据选择的合金圆棒大小Φd,选择相同规格或大于合金圆棒规格0.1mm以内整数倍的弹簧夹头；
C）将手柄1、套筒2、螺母3、弹簧夹头4按图示组装；
D）松开螺母3，将合金圆棒装入弹簧夹头4，再锁紧螺母3，完成合金圆棒和夹具的装夹；
E）启动砂轮，利用套筒2的六方和工作面定位进行来回刃磨，翻转六方的面，将合金圆棒刃磨成刃角成菱形的钻头即完成刃磨。
Claims (1)
1.一种菱形钻刃磨夹具，其特征在于：它包括手柄（1）、套筒（2）、螺母（3）、弹簧夹头（4）；所述手柄（1）为带外螺纹的直柄；所述套筒（2）为装弹簧夹头（4）的套筒，前端带有盲孔和倒角，盲孔大小和弹簧夹头（4）外径一致，倒角锥度和弹簧夹头（4）一致，前端带有外螺纹，前端外螺纹与锁紧螺母（3）配合锁紧，尾端带有内螺纹，尾端内螺纹与手柄（1）的外螺纹连接；所述弹簧夹头（4）为凸轮机弹簧夹头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321156527.4U CN219853979U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种菱形钻刃磨夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321156527.4U CN219853979U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种菱形钻刃磨夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219853979U true CN219853979U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88344747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321156527.4U Active CN219853979U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种菱形钻刃磨夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219853979U (zh) |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321156527.4U patent/CN219853979U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201524924U (zh) | 加工垂直于齿轮斜辐板面上的孔的专用钻夹具 | |
| US5024563A (en) | Cutting apparatus | |
| CN106271423B (zh) | 一种合金类薄壁焊接垫圈的加工方法 | |
| CN219853979U (zh) | 一种菱形钻刃磨夹具 | |
| CN216126599U (zh) | 一种具有刀具安装稳定性高的锥度刀柄 | |
| CN201470914U (zh) | 一种孔加工刀具 | |
| CN213560136U (zh) | 一种弹出式多用锯片铣刀刀杆 | |
| CN205888293U (zh) | 具有高加工稳定性能的丝锥 | |
| CN201744924U (zh) | 金刚石复合齿磨削夹具 | |
| CN209936369U (zh) | 一种钻头及钻夹头 | |
| CN210334517U (zh) | 一种高精度铣夹头 | |
| CN202219330U (zh) | 一种镗刀过渡夹套 | |
| CN201102073Y (zh) | 分体式内孔车刀 | |
| CN111889773A (zh) | 一种机械加工多功能复合刀具及工艺 | |
| CN201807749U (zh) | 一种多功能组合车刀 | |
| CN212169104U (zh) | 一种钻铣一体的刀具 | |
| CN211387858U (zh) | 一种多功能钻孔定位工装 | |
| CN219746435U (zh) | 一种粗车加工刀具及夹具 | |
| CN218503423U (zh) | 一种钻夹 | |
| CN207414441U (zh) | 一种加工装配叶片锁紧孔用钻铣复合刀具 | |
| CN218964137U (zh) | 一种新型钻扩孔钻 | |
| CN217529322U (zh) | 一种用于加工引导孔的台阶钻头 | |
| CN216632705U (zh) | 一种微型尺寸钻孔加工的钻头 | |
| CN216912129U (zh) | 一种能装两把刀具的夹刀杆 | |
| CN213164159U (zh) | 一种加工局部沟槽的车床夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |