CN219746435U - 一种粗车加工刀具及夹具 - Google Patents

一种粗车加工刀具及夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN219746435U
CN219746435U CN202320508102.9U CN202320508102U CN219746435U CN 219746435 U CN219746435 U CN 219746435U CN 202320508102 U CN202320508102 U CN 202320508102U CN 219746435 U CN219746435 U CN 219746435U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tool
handle
tool bit
knife
axial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320508102.9U
Other languages
English (en)
Inventor
吴昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaguchi Manufacturing Dalian Forging Parts Co ltd
Original Assignee
Yamaguchi Manufacturing Dalian Forging Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaguchi Manufacturing Dalian Forging Parts Co ltd filed Critical Yamaguchi Manufacturing Dalian Forging Parts Co ltd
Priority to CN202320508102.9U priority Critical patent/CN219746435U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219746435U publication Critical patent/CN219746435U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域,具体涉及一种粗车加工刀具及夹具。包括刀柄,所述刀柄的轴向前端设有刀头,刀头的轴向前端具有刀刃,所述刀头上螺旋设置有碎屑通道,刀柄和刀头之间一体成型有中间部,刀柄、中间部和刀头同轴设置,所述中间部的轴向直径大于刀头的轴向直径,中间部与刀头轴向连接处设有环形的切削部,所述切削部上具有与上述碎屑通道连通的通道,通道与切削部配合形成切削刃。本实用新型与现有技术相比,能够实现孔和倒角的一次性加工,无需两种刀具和两次装夹,操作简单,此外,保证倒角加工完整,无缺失现象,提高加工效率和生产周期。

Description

一种粗车加工刀具及夹具
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体涉及一种粗车加工刀具及夹具。
背景技术
在利用车床进行钻孔加工时,现有的刀具能够实现孔的加工需求,在实际加工的过程中,为了便于去除毛刺和装配,需要在孔口加工圆弧倒角,目前的加工工艺是先利用孔粗加工刀具完成孔的加工(如图1所示),然后利用圆弧粗加工刀具完成孔口的圆弧倒角加工(如图2所示),这种加工方式虽然能够实现孔及圆弧倒角的加工,但是此加工需要两种不同的刀具以及两次装夹才能实现,操作繁琐的同时影响加工效率和生产周期;另外,由于圆弧粗加工刀具在加工圆弧倒角是对于孔口边缘加工,没有加工基准,这样容易出现倒角不完整和缺失现象。
实用新型内容
为了解决需要两种不同的刀具以及两次装夹才能实现孔和圆弧倒角的加工,操作繁琐的问题,以及圆弧粗加工刀具在加工圆弧倒角没有加工基准的问题,本实用新型提供了一种粗车技工刀具及夹具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种粗车加工刀具,包括刀柄1,所述刀柄1的轴向前端设有刀头3,刀头3的轴向前端具有刀刃3-1,所述刀头3上螺旋设置有碎屑通道6,刀柄1和刀头3之间一体成型有中间部2,刀柄1、中间部2和刀头3同轴设置,所述中间部2的轴向直径大于刀头3的轴向直径,中间部2与刀头3轴向连接处设有环形的切削部4,所述切削部4上具有与上述碎屑通道6连通的通道4-1,通道4-1与切削部4配合形成切削刃5。
所述切削部4的径向截面形状为圆弧形。
所述切削部4的径向截面形状为斜坡形。
所述中间部2的轴向直径大于刀柄1的轴向直径。
一种粗车加工刀具的夹具,包括轴套7,所述轴套7的中心孔内设有刀柄套8,刀柄套8的中心孔内设有螺纹套9,螺纹套9内设有弹簧夹头11,弹簧夹头11外设置与上述螺纹套9螺纹连接的锁紧螺母10,所述刀具的刀柄1穿过弹簧夹头11与刀柄套8相接并通过锁紧螺母10实现锁紧。
本实用新型与现有技术相比,能够实现孔和倒角的一次性加工,无需两种刀具和两次装夹,操作简单,此外,保证倒角加工完整,无缺失现象,提高加工效率和生产周期。
附图说明
图1是现有技术中用孔粗加工刀具完成孔的加工示意图。
图2是现有技术中利用圆弧粗加工刀具完成孔口的圆弧倒角加工示意图。
图3是本实用新型一种粗车加工刀具的结构示意图。
图4是本实用新型一种粗车加工刀具的夹具爆炸结构示意图。
图5是利用本实用新型刀具加工孔和圆弧的示意图。
图6是本实用新型刀具及夹具整体结构示意图。
图中:1、刀柄;2、中间部;3、刀头;3-1、刀刃;4、切削部;4-1、通道;5、切削刃;6、碎屑通道;7、轴套;8、刀柄套;9、螺纹套;10、锁紧螺母;11、弹簧夹头;12、刀架;13、加工件;14、机床主轴。
具体实施方式
本实用新型提供的一种粗车加工刀具如图3所示,包括刀柄1,所述刀柄1的轴向前端设有刀头3,刀头3的轴向前端具有刀刃3-1,所述刀头3上螺旋设置有碎屑通道6,刀柄1和刀头3之间一体成型有中间部2,刀柄1、中间部2和刀头3同轴设置,所述中间部2的轴向直径大于刀头3的轴向直径,中间部2与刀头3轴向连接处设有环形的切削部4,所述切削部4上具有与上述碎屑通道6连通的通道4-1,通道4-1与切削部4配合形成切削刃5,切削部4的径向截面形状为圆弧形,此时切削刃5可对加工出来的孔的边缘进行圆弧倒角的加工。
上述切削部4的径向截面形状也可以为斜坡形,此时就可以对加工出来的孔的边缘进行斜倒角的加工。
本实用新型提供的一种粗车加工刀具的夹具如图4所示,包括轴套7,所述轴套7的中心孔内设有刀柄套8,刀柄套8的中心孔内设有螺纹套9,螺纹套9内设有弹簧夹头11,弹簧夹头11外设置与上述螺纹套9螺纹连接的锁紧螺母10,所述刀具的刀柄1穿过弹簧夹头11与刀柄套8相接并通过锁紧螺母10实现锁紧。
工作时,如图5和图6所示,将上述的刀具与夹具固定,此时刀具中间部2的轴向面与锁紧螺母10的表面贴合,固定套筒7固定在机床的刀架12上,将加工件13装夹在机床主轴14上,机床主轴14带动加工件13旋转并向刀具进给,当刀头3完全钻入加工件13内部后,切削刃5对加工出来的孔的边缘进行圆弧倒角加工。
本实用新型是通过实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粗车加工刀具,其特征在于,包括刀柄(1),所述刀柄(1)的轴向前端设有刀头(3),刀头(3)的轴向前端具有刀刃(3-1),所述刀头(3)上螺旋设置有碎屑通道(6),刀柄(1)和刀头(3)之间一体成型有中间部(2),刀柄(1)、中间部(2)和刀头(3)同轴设置,所述中间部(2)的轴向直径大于刀头(3)的轴向直径,中间部(2)与刀头(3)轴向连接处设有环形的切削部(4),所述切削部(4)上具有与上述碎屑通道(6)连通的通道(4-1),通道(4-1)与切削部(4)配合形成切削刃(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粗车加工刀具,其特征在于,所述切削部(4)的径向截面形状为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种粗车加工刀具,其特征在于,所述切削部(4)的径向截面形状为斜坡形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种粗车加工刀具,其特征在于,所述中间部(2)的轴向直径大于刀柄(1)的轴向直径。
5.一种粗车加工刀具的夹具,所述刀具为如权利要求1-3任一项所述粗车加工刀具,其特征在于,包括轴套(7),所述轴套(7)的中心孔内设有刀柄套(8),刀柄套(8)的中心孔内设有螺纹套(9),螺纹套(9)内设有弹簧夹头(11),弹簧夹头(11)外设置与上述螺纹套(9)螺纹连接的锁紧螺母(10),所述刀具的刀柄(1)穿过弹簧夹头(11)与刀柄套(8)相接并通过锁紧螺母(10)实现锁紧。
CN202320508102.9U 2023-03-16 2023-03-16 一种粗车加工刀具及夹具 Active CN219746435U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320508102.9U CN219746435U (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种粗车加工刀具及夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320508102.9U CN219746435U (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种粗车加工刀具及夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219746435U true CN219746435U (zh) 2023-09-26

Family

ID=88082692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320508102.9U Active CN219746435U (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种粗车加工刀具及夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219746435U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101712079B (zh) 一种加工铜轴承衬套内孔油槽的方法
US2289583A (en) Tool holder
CN107186228B (zh) 一种超深孔精密镗削刀具加工方法及高精度孔加工方法
US20090206559A1 (en) Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment
US4602798A (en) Collet arbor for application to turning and milling procedures
US3397615A (en) Tool arbor
CN219746435U (zh) 一种粗车加工刀具及夹具
CN2185646Y (zh) 速换刀夹具的多功能转盘装置
CN116408469A (zh) 一种轴类零件滚花刀具卡盘、滚花装置及加工方法
JP2002059313A (ja) 穴加工方法および穴加工工具
US2855613A (en) Combined turning and threading tool
CN108655430A (zh) 多功能复合刀具
CN103692154A (zh) 圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法
CN202219330U (zh) 一种镗刀过渡夹套
CN206779486U (zh) 多功能复合刀具
US20020197120A1 (en) Hole finishing tool
KR20090000641U (ko) 선반용 나사 절삭 지그
CN219292774U (zh) 一种数控车床用轴向定位工装
CN111069665B (zh) 数控铣床专用铣刀及卡盘
CN104439346A (zh) 镗刀杆用浮动夹头
CN216912129U (zh) 一种能装两把刀具的夹刀杆
CN216461833U (zh) 一种动力刀座快捷更换刀柄组件
CN219853979U (zh) 一种菱形钻刃磨夹具
CN213701818U (zh) 小直径钻孔和精加工复合镗刀
CN215145005U (zh) 复合u钻

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant