CN216912129U - 一种能装两把刀具的夹刀杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能装两把刀具的夹刀杆，包括长刀柄、短刀柄、圆形的夹杆，夹杆设有短柄孔、限位槽、以及六角形的调向槽，长刀柄一端与限位槽卡接，限位槽设有长柄孔，长刀柄设有长条孔和固刀槽，固刀槽内固定设有长刀片，长条孔内装有与长柄孔螺纹连接的螺栓，短刀柄与短柄孔固定连接，短刀柄固定设有短刀片。本实用新型结构简单，制造和组装较为方便，制造成本低，工人操作便捷。

Description

一种能装两把刀具的夹刀杆

技术领域

本实用新型涉及在车床刀具的领域，尤其是涉及一种能装两把刀具的夹刀杆。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床包括主轴箱、丝杠、溜板箱、刀架、尾架、床身等零件。

如图1所示为工件200放在车床100的示意图，车床100设有主轴箱105、刀架101，主轴箱105设置了用来夹紧工件200的三抓夹头104，刀架101设置了常规的车刀103。但是该车刀103对工件100左侧的尖角201进行车削倒角加工时，因为工件200的左侧尖角201离三抓夹头104很近，刀架101很容易碰撞三抓夹头104，需要设计一个专用的夹刀杆以避免刀架101碰撞三抓夹头104。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能装两把刀具的夹刀杆，夹杆安装到车床刀架的左端位置，长刀柄上的长刀片对工件倒角加工时，刀架就不会碰到三抓夹头；短刀柄上的短刀片可以加工其他形状的工件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能装两把刀具的夹刀杆，包括长刀柄、短刀柄、圆形的夹杆，所述的夹杆设有短柄孔、限位槽、以及六角形的调向槽，所述的长刀柄一端与限位槽卡接，所述的限位槽设有长柄孔，所述的长刀柄设有长条孔和固刀槽，所述的固刀槽内固定设有长刀片，所述的长条孔内装有与长柄孔螺纹连接的螺栓，所述的短刀柄与短柄孔固定连接，所述的短刀柄固定设有短刀片。

作为本实用新型进一步改进：所述的短刀柄设有螺杆，所述的螺杆与短柄孔套接，所述的夹杆设有避让槽，所述的避让槽设有与螺杆连接的螺母。螺杆穿过短柄孔后，螺杆端部与螺母连接，于是短刀柄固定在夹杆上了。避让槽是为了：套筒扳手旋拧螺母时，套筒扳手外周不会碰撞夹杆。

作为本实用新型进一步改进：所述的夹杆设有与短柄孔同轴心的沉槽，所述的短刀柄设有直径大于螺杆的连接轴，所述的连接轴与沉槽套接。螺杆与螺母拧紧后，连接轴端面贴住沉槽端面；沉槽的圆周内壁套住连接轴的外周面，于是短刀柄的中轴线位置被限定，短刀柄能与夹杆保持垂直状态。

作为本实用新型进一步改进：所述的沉槽设有多个销孔，只有其中一个所述的销孔内设有可拆卸的销轴，所述的连接轴设有卡槽，所述的卡槽与销轴卡接。先把销轴插入其中一个销孔内，然后连接轴的卡槽卡住销轴，最后螺杆穿过短柄孔后与螺母连接，因此短刀片就被锁定；当要改变短刀片的角度时，只需将销轴插入其他销孔，再将卡槽卡住销轴，最后螺杆穿过短柄孔后与螺母连接，使短刀柄固定在夹杆上。

作为本实用新型进一步改进：多个所述的销孔的中心形成一个圆圈，所述的圆圈与短柄孔同轴心。销轴装入不同的销孔后，短刀片就有不同的加工角度，加工角度可以绕短柄孔的圆周方向进行调节。

作为本实用新型进一步改进：所述的夹杆设有扁槽，所述的长刀柄设有挡块。挡块用来顶住扁槽，因此长刀柄的前后位置被挡块、扁槽的组合结构而限定。

作为本实用新型进一步改进：所述的固刀槽设有固刀孔，所述的长刀片设有沉孔，所述的沉孔装有与固刀孔螺纹连接的螺钉。于是长刀片固定在长刀柄上了。

作为本实用新型进一步改进：所述的夹杆在调向槽这端设置了具有螺纹结构的拉孔。车床的刀架设置了固定座，该固定座设置了六角孔，夹杆将具有调向槽结构的这端装入六角孔内，最后固定座安装一颗螺栓，该螺栓拧入拉孔从而使夹杆固定在固定座上。

本实用新型的优点在于结构简单，制造和组装较为方便，制造成本低，工人操作便捷。先将长刀片安装到固刀槽内，长刀柄一端卡入限位槽内，两颗螺栓穿过长条孔后分别拧入两个间隔的长柄孔，于是长刀柄被固定在夹杆的最左侧位置；接着短刀柄与短柄孔连接，于是短刀柄被固定在夹杆的中部位置；最后将具有调向槽结构的夹杆右端车床的刀架上，于是夹杆固定在刀架的最左侧位置，因为调向槽为六角形，所以夹杆安装到刀架之前可以旋转6个角度，于是长刀柄、短刀柄就有了6个绕夹杆旋转的方向可供调节，以便于加工不同形状的工件。

因为长刀柄位于夹杆的最左侧位置，夹杆在刀架的最左侧位置，所以长刀片对工件倒角加工时，车床的刀架就不会碰到三抓夹头。短刀柄上的短刀片可以加工其他形状、结构的工件。

附图说明

图1为需要倒角的工件放在常规车床上加工的示意图；

图2为本实用新型的正面分解示意图；

图3为本实用新型的正面组合示意图；

图4为本实用新型的背面分解示意图；

图5为本实用新型的背面组合示意图；

图6为本实用新型的第二种实施案例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-6所示：一种能装两把刀具的夹刀杆，包括长刀柄6、短刀柄4、圆形的夹杆2，夹杆2设有短柄孔26、限位槽23、以及六角形的调向槽28，长刀柄6一端与限位槽23卡接，限位槽23设有长柄孔22，长刀柄6设有长条孔61和固刀槽63，固刀槽63内固定设有长刀片7，长条孔61内装有与长柄孔22螺纹连接的螺栓5，短刀柄4与短柄孔26固定连接，短刀柄4固定设有短刀片45。

短刀柄4设有螺杆41，螺杆41与短柄孔26套接，夹杆2设有避让槽29，避让槽29设有与螺杆41连接的螺母1。

夹杆2设有与短柄孔26同轴心的沉槽25，短刀柄4设有直径大于螺杆41的连接轴43，连接轴43与沉槽25套接。

沉槽25设有多个销孔24，只有其中一个销孔24内设有可拆卸的销轴3，连接轴43设有卡槽42，卡槽42与销轴3卡接。

多个销孔24的中心形成一个圆圈，圆圈与短柄孔26同轴心。

夹杆2设有扁槽21，长刀柄6设有挡块64。

固刀槽63设有固刀孔62，长刀片7设有沉孔71，沉孔71装有与固刀孔62螺纹连接的螺钉8。

夹杆2在调向槽28这端设置了具有螺纹结构的拉孔27。

如图2-5所示为本实用新型的第一种实施案例，具体是：本实用新型的夹杆2安装了长刀柄6和短刀柄4，车床就可以使用长刀片7或者短刀片45进行切削加工。

如图6所示为本实用新型的第二种实施案例：本实用新型的夹杆2仅仅安装了长刀柄6，那么车床就使用长刀片7进行切削加工。其结构简单，组装方便，成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于包括长刀柄、短刀柄、圆形的夹杆，所述的夹杆设有短柄孔、限位槽、以及六角形的调向槽，所述的长刀柄一端与限位槽卡接，所述的限位槽设有长柄孔，所述的长刀柄设有长条孔和固刀槽，所述的固刀槽内固定设有长刀片，所述的长条孔内装有与长柄孔螺纹连接的螺栓，所述的短刀柄与短柄孔固定连接，所述的短刀柄固定设有短刀片。

2.根据权利要求1所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的短刀柄设有螺杆，所述的螺杆与短柄孔套接，所述的夹杆设有避让槽，所述的避让槽设有与螺杆连接的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的夹杆设有与短柄孔同轴心的沉槽，所述的短刀柄设有直径大于螺杆的连接轴，所述的连接轴与沉槽套接。

4.根据权利要求3所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的沉槽设有多个销孔，只有其中一个所述的销孔内设有可拆卸的销轴，所述的连接轴设有卡槽，所述的卡槽与销轴卡接。

5.根据权利要求4所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于多个所述的销孔的中心形成一个圆圈，所述的圆圈与短柄孔同轴心。

6.根据权利要求1所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的夹杆设有扁槽，所述的长刀柄设有挡块。

7.根据权利要求1所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的固刀槽设有固刀孔，所述的长刀片设有沉孔，所述的沉孔装有与固刀孔螺纹连接的螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种能装两把刀具的夹刀杆，其特征在于所述的夹杆在调向槽这端设置了具有螺纹结构的拉孔。

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