CN219853742U - 一种高低线轨磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工设备技术，旨在提供一种高低线轨磨床，其技术方案要点是包括底座、设置于底座上且用于装夹工件的夹具组件，所述底座上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台，工作台的高度从左至右逐渐升高，工作台上设置有高低线轨，高低线轨上滑动连接有磨削台，磨削台包括与高低线轨滑动连接且可通过驱动装置驱动作X向直线移动的X向进给机构，X向进给机构上设置有可通过驱动装置驱动作Y向直线移动的Y向进给机构，Y向进给机构上设置有供砂轮转动连接的砂轮连接座，砂轮连接座上可转动连接有与夹具组件对应的砂轮；本实用新型结构简单合理、制造方便、操作简便，适合推广实施应用；本实用新型适用于加工设备技术领域。

Description

一种高低线轨磨床

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备,更具体地说，它涉及一种高低线轨磨床。

背景技术

磨床，是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的。

现有的磨床在使用时还存在一些缺陷：1、现有的磨床在使用时，砂轮位置固定不动，夹具组件可作X向直线移动，夹具组件在直线移动过程中，会出现超出底座的现象，稳定性不高，且具备局限性；2、现有磨床上的两条导轨往往都是呈水平设置的，在磨床开始工作时，磨削台容易产生较大的震动以及噪音，而磨削台震动就会导致其和导轨之间的磨损，影响使用寿命，整体刚性强度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高低线轨磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高低线轨磨床，包括底座、设置于底座上且用于装夹工件的夹具组件，所述底座上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台，工作台的高度从左至右逐渐升高，工作台上设置有高低线轨，高低线轨上滑动连接有磨削台，磨削台包括与高低线轨滑动连接且可通过驱动装置驱动作X向直线移动的X向进给机构，X向进给机构上设置有可通过驱动装置驱动作Y向直线移动的Y向进给机构，Y向进给机构上设置有供砂轮转动连接的砂轮连接座，砂轮连接座上可转动连接有与夹具组件对应的砂轮。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的最高处以及最低处均开设有与高低线轨相适配的长条匚槽，高低线轨固定安装在长条匚槽内。

本实用新型进一步设置为：所述工作台最高处和最低处的高度比值为2-4。

本实用新型进一步设置为：所述夹具组件包括设置于底座上的支撑座，支撑座上一端设置有用于夹紧工件的夹紧件，另一端设置有用于支承工件的支承件。

本实用新型进一步设置为：所述底座周侧均设置有镂空孔，底座内部设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1.相较于现有的磨床，本实用新型高低线轨磨床通过将夹具组件固定不动，磨削台设置为可作X向以及Y向直线移动，使得磨床作磨削工作，避免了现有技术中夹具组件在移动过程中容易超出底座的不稳定现象，另外本实用新型具备X向以及Y向两个方向上的移动，能够方便调整砂轮的位置，对工件进行磨削工作，不在具有局限性，精度更高，准确性也会提高。

2.本实用新型高低线轨磨床通过在底座上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台，工作台的高度从左至右逐渐升高，工作台上设置有高低线轨，使得将现有的水平导轨设置成倾斜的工作台结构，同时高低线轨水平的固定在工作台上，再将磨削台的下部倾斜布置，保持原有的水平设置的同时，磨床在工作时，磨削台的震动会减小，从而磨削台和高低线轨的磨损也会变小，整体的刚性强度都会得到提高。

3.本实用新型高低线轨磨床提高在底座的周侧设置有镂空孔，改变传统实心底座结构，使得保证底座具备支撑整个磨床强度的同时，尽可能减少底座的重量，方便移动磨床，另外也可以起到减振的作用，避免共振；通过在底座内部设置有加强筋，使得底座的支撑强度进一步提高。

4.本实用新型结构简单合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。

附图说明

图1为本实用新型高低线轨磨床的结构图。

图中附图标记：1、底座；2、工作台；3、高低线轨；4、长条匚槽；5、支撑座；6、夹紧件；7、支承件；8、X向进给机构；9、Y向进给机构；10、砂轮连接座；11、镂空孔；12、加强筋。

具体实施方式

参照图1对本实用新型高低线轨磨床实施例做进一步说明。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

图1所示的一种高低线轨磨床，包括有底座1、设置于底座1上且用于装夹工件的夹具组件，所述底座1上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台2，工作台2的高度从左至右逐渐升高，工作台1上设置有高低线轨3，高低线轨3上滑动连接有磨削台，磨削台包括与高低线轨3滑动连接且可通过驱动装置驱动作X向直线移动的X向进给机构8，X向进给机构8上设置有可通过驱动装置驱动作Y向直线移动的Y向进给机构9，相较于现有的磨床，本实用新型高低线轨磨床通过将夹具组件固定不动，磨削台设置为可作X向以及Y向直线移动，使得磨床作磨削工作，避免了现有技术中夹具组件在移动过程中容易超出底座1的不稳定现象，另外本实用新型具备X向以及Y向两个方向上的移动，能够方便调整砂轮的位置，对工件进行磨削工作，不再具有局限性，精度更高，准确性也会提高，Y向进给机构9上设置有供砂轮转动连接的砂轮连接座10，砂轮连接座10上可转动连接有与夹具组件对应的砂轮；工作台2的最高处以及最低处均开设有与高低线轨3相适配的长条匚槽4，高低线轨3固定安装在长条匚槽4内，本实用新型高低线轨磨床通过在底座1上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台2，工作台2的高度从左至右逐渐升高，工作台2上设置有高低线轨3，使得将现有的水平导轨设置成倾斜的工作台2结构，同时高低线轨3水平的固定在工作台2上，再将磨削台的下部倾斜布置，保持原有的水平设置的同时，磨床在工作时，磨削台的震动会减小，从而磨削台和高低线轨3的磨损也会变小，整体的刚性强度都会得到提高；工作台2最高处和最低处的高度比值为2-4，当高度比值小于2且为1时，工作台2最高处和最低处的高度一样，为现有技术所设置的水平导轨，在磨床开始工作时，磨削台容易产生较大的震动以及噪音，而磨削台震动就会导致其和导轨之间的磨损，影响使用寿命，整体刚性强度较差；当高度比值小于2时，工作台2最高处和最低处的高度虽然不同，但是高度落差过于小，磨削台的震动并没有得到良好的改善，磨削台和高低线轨3之间的磨损还会存在，且整体刚性强度没有得到明显的提高；当高度比值大于4时，工作台2最高处和最低处的高度落差过大，磨削台的震动没有得到改善的同时还可能会加剧，从而会加剧磨削台和高低线轨3之间的磨损，影响使用寿命，整体刚性强度会降低；因此优选工作台2最高处和最低处的高度比值为2-4；夹具组件包括设置于底座1上的支撑座5，支撑座5上一端设置有用于夹紧工件的夹紧件6，另一端设置有用于支承工件的支承件7；底座1周侧均设置有镂空孔11，本实用新型高低线轨磨床提高在底座1的周侧设置有镂空孔11，改变传统实心底座1结构，使得保证底座1具备支撑整个磨床强度的同时，尽可能减少底座1的重量，方便移动磨床，另外也可以起到减振的作用，避免共振；底座1内部设置有加强筋12，本实用新型中，通过在底座1内部设置有加强筋12，使得底座1的支撑强度进一步提高。本实用新型结构简单合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高低线轨磨床，包括底座（1）、设置于底座（1）上且用于装夹工件的夹具组件，其特征在于，所述底座（1）上设置有位于夹具组件左侧的呈倾斜的工作台（2），工作台（2）的高度从左至右逐渐升高，工作台（2）上设置有高低线轨（3），高低线轨（3）上滑动连接有磨削台，磨削台包括与高低线轨（3）滑动连接且可通过驱动装置驱动作X向直线移动的X向进给机构（8），X向进给机构（8）上设置有可通过驱动装置驱动作Y向直线移动的Y向进给机构（9），Y向进给机构（9）上设置有供砂轮转动连接的砂轮连接座（10），砂轮连接座（10）上可转动连接有与夹具组件对应的砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种高低线轨磨床，其特征在于，所述工作台（2）的最高处以及最低处均开设有与高低线轨（3）相适配的长条匚槽（4），高低线轨（3）固定安装在长条匚槽（4）内。

3.根据权利要求2所述的一种高低线轨磨床，其特征在于，所述工作台（2）最高处和最低处的高度比值为2-4。

4.根据权利要求1所述的一种高低线轨磨床，其特征在于，所述夹具组件包括设置于底座（1）上的支撑座（5），支撑座（5）上一端设置有用于夹紧工件的夹紧件（6），另一端设置有用于支承工件的支承件（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高低线轨磨床，其特征在于，所述底座（1）周侧均设置有镂空孔（11），底座（1）内部设置有加强筋（12）。