CN219853196U - 一种金属零件快速钻孔的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种金属零件快速钻孔的工装，位移机构包括支架，所述支架的中部设置有螺杆，所述螺杆的两侧对称安装有导杆，所述螺杆与驱动装置的输出端同步旋转，且外壁套设有沿所述导杆滑动的滑台；所述滑台的顶部安装有安装座；工位机构包括安装在所述安装座上的工位台，所述工位台的两端安装有开槽的轨道，所述轨道内安装有可前后滑动的电动滑座；工装机构包括安装在所述电动滑座上的工装座，所述工装座的两侧设置有安装在所述工位台上的导向轨；采用多工位设计，通过位移机构和工位机构的配合进行工装机构位置调整，在工作中分工位进行钻孔、取件、清理和换件，降低等待时间以加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种金属零件快速钻孔的工装。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。金属零件根据工艺需求通过钻孔设备在其表面开孔。
现有的金属零件加工钻孔用工装为单工位设计，在钻孔完成后需要进行取件、清理和换件工序后才能进行后续金属零件的钻孔，钻孔间隔时间较长影响加工效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属零件快速钻孔的工装，具有采用多工位设计，有效减少钻孔完成后取件、清理和换件工序耗时的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属零件快速钻孔的工装，位移机构包括支架，所述支架的中部设置有螺杆，所述螺杆的两侧对称安装有导杆，所述螺杆与驱动装置的输出端同步旋转，且外壁套设有沿所述导杆滑动的滑台；
所述滑台的顶部安装有安装座；
工位机构包括安装在所述安装座上的工位台，所述工位台的两端安装有开槽的轨道，所述轨道内安装有可前后滑动的电动滑座；
工装机构包括安装在所述电动滑座上的工装座，所述工装座的两侧设置有安装在所述工位台上的导向轨，所述工装座通过导向件沿所述导向轨前后滑动，且内部安装有夹持待加工零件的夹具件。
优选的，所述工装座通过所述电动滑座沿所述轨道内前后滑动，对应的，所述工装座侧壁安装的所述导向件沿所述导向轨前后滑动。
优选的，所述工位台至少设置两组，且其中一组的所述工位台平行于钻头。
优选的，所述工装座的前端安装有开设镂空通孔的漏料板，所述漏料板的下方设置有废料盒。
优选的，所述废料盒的底端在位移过程中贴附钻孔设备的工作台面。
优选的，所述废料盒内置可抽拉滑动的废料抽屉。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：采用多工位设计，通过位移机构和工位机构的配合进行工装机构位置调整，在工作中分工位进行钻孔、取件、清理和换件，降低等待时间以加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工位机构结构示意图；
图3为本实用新型的工装机构结构示意图。
附图标记：
11、支架；12、螺杆；13、导杆；14、驱动装置；15、滑台；2、安装座；31、工位台；32、轨道；33、电动滑座；41、工装座；42、导向件；43、导向轨；44、夹具件；5、漏料板；6、废料盒；7、废料抽屉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属零件快速钻孔的工装，位移机构包括支架11，支架11的中部设置有螺杆12，螺杆12的两侧对称安装有导杆13，螺杆12与驱动装置14的输出端同步旋转，且外壁套设有沿导杆13滑动的滑台15；
滑台15的顶部安装有安装座2；
工位机构包括安装在安装座2上的工位台31，工位台31的两端安装有开槽的轨道32，轨道32内安装有可前后滑动的电动滑座33；
工装机构包括安装在电动滑座33上的工装座41，工装座41的两侧设置有安装在工位台31上的导向轨43，工装座41通过导向件42沿导向轨43前后滑动，且内部安装有夹持待加工零件的夹具件44。
需要说明的是：工位台31至少设置两组，且其中一组的工位台31平行于钻头，在工作时，始终有一个工作台31上的工装座41处于钻头下方等待或进行钻孔。
在本实施例中，在进行钻孔作业时，通过位移机构调整安装座2的位置，驱动装置14驱动输出端的螺杆12旋转，带动滑台15沿导杆13滑动，是工装做2上其中一个工位台31正对于加工设备的钻头处，工装座41通过电动滑座33沿轨道32内向前滑动，带动工装座41侧壁安装的导向件42沿导向轨43向钻头处滑动，将工装座41上夹具件44内装夹的零件调整至平行钻头的位置，进行钻孔作业，此时另一个工位台31上的工装座41滑动收回，工作人员在未工作的工装座41上进行取料、清理和上料，在零件加工完成后，重复上述步骤进行工位台31位置切换，解决了单工位台31存在取料、清理和上料耗时较长的问题。
需要补充的是：夹具件44与待钻孔的零件规格相适配，根据工艺需求进行更换。
为了方便钻孔过程中废料的收集，进一步的是，工装座41的前端安装有开设镂空通孔的漏料板5，漏料板5的下方设置有废料盒6；钻孔过程落下的废料沿漏料板5的通孔落入废料盒6内进行收集。
为了方便对工装座41进行支撑，进一步的是，废料盒6的底端在位移过程中贴附钻孔设备的工作台面，通过废料盒6与工作台面贴附用作支撑，防止单独有工装座41滑动的轨道结构用于托举支撑易发生损坏。
为了方便收集废料的取出，进一步的是，废料盒6内置可抽拉滑动的废料抽屉7。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，位移机构包括支架(11)，所述支架(11)的中部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的两侧对称安装有导杆(13)，所述螺杆(12)与驱动装置(14)的输出端同步旋转，且外壁套设有沿所述导杆(13)滑动的滑台(15)；
所述滑台(15)的顶部安装有安装座(2)；
工位机构包括安装在所述安装座(2)上的工位台(31)，所述工位台(31)的两端安装有开槽的轨道(32)，所述轨道(32)内安装有可前后滑动的电动滑座(33)；
工装机构包括安装在所述电动滑座(33)上的工装座(41)，所述工装座(41)的两侧设置有安装在所述工位台(31)上的导向轨(43)，所述工装座(41)通过导向件(42)沿所述导向轨(43)前后滑动，且内部安装有夹持待加工零件的夹具件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，所述工装座(41)通过所述电动滑座(33)沿所述轨道(32)内前后滑动，对应的，所述工装座(41)侧壁安装的所述导向件(42)沿所述导向轨(43)前后滑动。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，所述工位台(31)至少设置两组，且其中一组的所述工位台(31)平行于钻头。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，所述工装座(41)的前端安装有开设镂空通孔的漏料板(5)，所述漏料板(5)的下方设置有废料盒(6)。
5.根据权利要求4所述的一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，所述废料盒(6)的底端在位移过程中贴附钻孔设备的工作台面。
6.根据权利要求4所述的一种金属零件快速钻孔的工装，其特征在于，所述废料盒(6)内置可抽拉滑动的废料抽屉(7)。
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