CN219901755U - 一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置 - Google Patents

Abstract

一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，用于解决喷砂过程中通常需要操作人员进行人工供给的方式将课桌椅放进箱体内，会损耗操作人员的力量，且在对课桌椅放进箱体的过程中也容易对操作人员造成不必要的伤害的技术问题,包括工作台，工作台上固定安装有箱体，箱体一侧上固定安装有延伸台，延伸台上固定安装第一气缸，第一气缸的伸缩端上固定安装有升降组件，且该升降组件延伸于箱体内，升降组件上安装有第一移动组件，第一移动组件上固定安装有除锈组件，工作台上安装有第二移动组件，第二移动组件上安装有夹持组件，且该夹持组件与除锈组件相对，工作台上安装进料组件，且该进料组件与夹持组件相对,本实用新型结构简单，用于铁质板材去毛刺。

Description

一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置。

背景技术

金属板材加工除锈装置主要是对金属材料进行除锈的一种设备，金属材料使用时间过长，容易生锈，为了不影响材料使用的效果，因此对于金属板材的除锈就显得尤为重要，所以人们对除锈装置的要求也越来越高。

现有技术中，如授权公告号为“CN214292653U”、专利名称为“一种铁制课桌椅生产的除锈喷砂装置”的实用新型专利文献公开了一种铁制课桌椅生产的除锈喷砂装置，包括除锈喷砂机构、支撑机构，除锈喷砂机构包括箱体、挡门、集料罩、出砂管、支脚，箱体底部相连通有集料罩，集料罩底部固定有支脚，箱体前部开口处通过铰链连接有挡门，集料罩底部相连通有出砂管，箱体内壁上转动连接有丝杠一，箱体上安装有输出轴与丝杠一连接的电机一，丝杠一外侧通过螺纹连接有滑块一，滑块一底部安装有支撑架，支撑架内侧转动连接有丝杠二。

上述专利文献通过带动喷砂嘴进行移动，这样可以对铁制课桌椅板材不同位置进行喷砂除锈，但在对铁制课桌椅板材的喷砂过程中通常需要操作人员进行人工供给的方式将课桌椅板材放进箱体内，会损耗操作人员的力量，且在对课桌椅板材放进箱体的过程中也容易对操作人员造成不必要的伤害。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，用于解决现有技术喷砂过程中通常需要操作人员进行人工供给的方式将课桌椅放进箱体内，会损耗操作人员的力量，且在对课桌椅放进箱体的过程中也容易对操作人员造成不必要的伤害的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有箱体，所述箱体一侧上固定安装有延伸台，所述延伸台上固定安装第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上固定安装有升降组件，且该升降组件延伸于箱体内，所述升降组件上安装有第一移动组件，所述第一移动组件上固定安装有除锈组件，所述工作台上安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有夹持组件，且该夹持组件与除锈组件相对，所述工作台上安装进料组件，且该进料组件与夹持组件相对。

工作原理：

当需要对铁质板材除锈时，首先，操作人员将铁质板材通过外力放置在进料组件内，接着操作人员启动所述进料组件，所述进料组件将铁质板材推进至箱体内的夹持组件上，然后操作人员启动所述夹持组件，夹持组件对铁质板材进行夹持，接着操作人员启动所述升降组件，升降组件带动第一移动组件进行升降，第一移动组件带动除锈组件进行升降，接着操作人员启动所述除锈组件，除锈组件对铁质板材表面的锈蚀进行除锈。

本实用新型的有益效果为：

与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件通过进料组件的自动推料以及控制夹持组件在配合进料组件进料时自动对推进来的铁料进行夹持，以此来取代人工将铁质板材物料向箱体内推送，该种方式能够避免操作人员与器械过多的触碰，从而减少操作人员受到伤害的可能性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为第二导向板和夹持组件的侧向剖视示意图；

图3为延伸台的俯视轮廓示意图。

附图标记说明：工作台1、箱体2、延伸台3、第一气缸4、第一电机5、第一转轴6、导向板7、第一长条形通孔8、第二电机9、第二转轴10、第一导向块11、第三电机12、第三转轴13、除锈头14、第四电机15、第四转轴16、第二导向块17、第二长条形通孔18、第二气缸19、竖板20、进料隔板21、第三气缸22、第三长条形通孔23、集屑箱24。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图3所示，一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有箱体2，所述箱体2一侧上固定安装有延伸台3，所述延伸台3上固定安装第一气缸4，所述第一气缸4的伸缩端上固定安装有升降组件，且该升降组件延伸于箱体2内，所述升降组件上安装有第一移动组件，所述第一移动组件上固定安装有除锈组件，所述工作台1上安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有夹持组件，且该夹持组件与除锈组件相对，所述工作台1上安装进料组件，且该进料组件与夹持组件相对。

当需要对铁质板材除锈时，首先，操作人员将铁质板材通过外力放置在进料组件内，接着操作人员启动所述进料组件，所述进料组件将铁质板材推进至箱体2内的夹持组件上，然后操作人员启动所述夹持组件，夹持组件对铁质板材进行夹持，接着操作人员启动所述升降组件，升降组件带动第一移动组件进行升降，第一移动组件带动除锈组件进行升降，接着操作人员启动所述除锈组件，除锈组件对铁质板材表面的锈蚀进行除锈，当需要对板材进行横向除锈时，此时操作人员启动所述第一气缸4，第一气缸4带动升降组件横向移动，升降组件带动第一移动组件横向移动，第一移动组件从而带动除锈组件横向移动。

如图1所示，所述升降组件包括第一电机5、为丝杆结构的第一转轴6和导向板7，所述第一电机5固定安装在第一气缸4的伸缩端，且该延伸台3上开设有一条第一长条形通孔8，所述第一转轴6竖向固定安装在第一电机5的输出端，所述箱体2两侧相对的侧壁上均开有竖向的第三长条形通孔23，所述导向板7穿过其中一条第三长条形通孔23伸入箱体2内，且导向板7与第三长条形通孔23的内壁滑动抵接，所述第一转轴6穿设过导向板7且二者螺接，且第一转轴6穿过第一长条形通孔8并可沿第一长条形通孔8滑动，所述第一移动组件安装在导向板7上。

当需要对板材进行除锈时，首先操作人员启动所述第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动导向板7进行竖向移动，导向板7带动第一移动组件进行竖向移动，且该导向板7与第一长条形通孔8内的内壁两侧抵接并滑动在第一长条形通孔8内，第一移动组件带动除锈组件进行竖向移动，从而对铁质板材进行除锈，通过该种方式能够对不同厚度的铁质板材进行加工。

如图1所示，所述第一移动组件包括第二电机9、为丝杆结构的第二转轴10和第一导向块11，所述第二电机9固定安装在导向板7上，所述第二转轴10横向固定安装在第二电机9的输出端且平行于导向板7，所述第一导向块11滑动抵接在导向板7上，所述第二转轴10穿设过第一导向块11且二者螺接，所述除锈组件固定安装在第一导向块11上。

当需要对不同长度的板材进行加工时，此时操作人员启动所述第二电机9，第二电机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第一导向块11横向移动，第一导向块11带动除锈组件横向移动，第一导向块11的一侧与导向板7抵接且在导向板7上滑动，通过该种方式能使得除锈组件的适用性变大。

如图1所示，所述除锈组件包括第三电机12、第三转轴13和除锈头14，所述第三电机12固定安装在第一导向块11上，所述第三转轴13竖向固定安装在第三电机12的输出端，所述除锈头14固定安装在第三转轴13上，所述除锈头14为表面包覆有打磨砂纸的块状结构，可以用来打磨除锈。

当需要对铁质板材进行除锈时，此时操作人员启动所述第三电机12，第三电机12带动第三转轴13转动，第三转轴13带动除锈头14转动，除锈头14对铁质板材表面进行打磨，通过该种打磨方式，结构简单实用性较强。

如图1所示，所述第二移动组件包括第四电机15、为丝杆结构的第四转轴16和第二导向块17，所述第四电机15固定安装在工作台1上，所述第四转轴16横向固定安装在第四电机15的输出端上且平行于第三转轴13，所述工作台1上开设有第二长条形通孔18，所述第二导向块17滑动抵接在第二长条形通孔18内，所述第四转轴16穿设过第二导向块17且二者螺接，所述夹持组件安装在第二导向块17上。

当需要将加工完成的铁质板材传送出箱体2外时，此时，操作人员启动所述第四电机15，第四电机15带动第四转轴16转动，第四转轴16带动第二导向块17横向移动，第二导向块17与第二长条形通孔18内的两侧内壁相互抵接并滑动，通过该种方式使得被加工完成的铁质板材不需要通过人工的方式将铁质板材取出，减少与器械的触碰从而受到不必要的伤害。

如图1和图3所示，所述夹持组件包括第二气缸19和两块竖板20，所述第二气缸19固定安装在第二导向块17上，且第二气缸19的伸缩端上固定安装其中一块竖板20，且该块竖板20滑动抵接在第二导向块17上，另一块所述竖板20固定安装在第二导向块17上且与第一块竖板20相对。

当需要对待加工的板材进行夹持时，此时操作人员启动所述第二气缸19，第二气缸19的伸缩端带动其中一块竖板20滑动，该块竖板20与第二导向块17相互抵接且滑动在第二导向块17上，且该块竖板20将传送进箱体2内的铁质板材进行挤压直至与另一块竖板20相互抵接，通过该种方式能够对不同尺寸的铁质板材进行夹持，提高了加工的适应性。

如图1所示，所述进料组件包括进料隔板21和第三气缸22，所述进料隔板21安装在箱体2一侧，且该进料隔板21穿设进远离第一转轴6的那条第三长条形通孔23，所述第三气缸22固定安装在进料隔板21上且第三气缸22的伸缩端朝向箱体2，还包括集屑箱24，所述集屑箱24安装在工作台1底部。

当需要对铁质板材进行自动上料时，此时操作人员启动第三气缸22，第三气缸22推动板材并将板材推进至箱体2内的第二导向块17上，该进料隔板21的结构为T字形，通过进料隔板21的结构可对铁质板材进行上料之前准备，使得铁质板材在推向箱体1时加工的方向一致，通过第三气缸22的自动推料，能够使得操作人员减少损耗的力气以及对器械的直接触碰从而导致的受伤，且通过集屑箱24能够对加工所产生的铁屑进行回收收集。

工作原理：

当需要对铁质板材除锈时，首先，操作人员将批量铁质板材通过外力放置在第二导向块17上，接着操作人员启动第三气缸22，第三气缸22推动板材并将板材推进至箱体2内的第二导向块17上，该进料隔板21的结构为T字形，通过进料隔板21的结构可对铁质板材进行上料之前准备，使得铁质板材在推向箱体1内时加工的方向一致，通过第三气缸22的自动推料，能够使得操作人员减少损耗的力气以及对器械的直接触碰从而导致的受伤，接着当需要对待加工的板材进行夹持时，此时操作人员启动所述第二气缸19，第二气缸19的伸缩端带动其中一块竖板20滑动，该块竖板20与第二导向块17相互抵接且滑动在第二导向块17上，且该块竖板20将传送进箱体2内的铁质板材进行挤压直至与另一块竖板20相互抵接，通过该种方式能够对不同尺寸的铁质板材进行夹持，提高了加工的适应性。

然后，当需要对板材进行除锈时，首先操作人员启动所述第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动导向板7进行竖向移动，导向板7带动第一移动组件进行竖向移动，且该导向板7与第一长条形通孔8内的内壁两侧抵接并滑动在第一长条形通孔8内上，接着当需要对不同长度的板材进行加工时，此时操作人员启动所述第二电机9，第二电机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第一导向块11横向移动，第一导向块11带动除锈组件横向移动，第一导向块11的一侧与导向板7抵接且在导向板7上滑动，通过该种方式能使得除锈组件的适用性变大，其次，操作人员启动所述第三电机12，第三电机12带动第三转轴13转动，第三转轴13带动除锈头14转动，除锈头14对铁质板材表面进行打磨。

最后，当需要将加工完成铁质板材传送处箱体2外时，此时，操作人员启动所述第四电机15，第四电机15带动第四转轴16转动，第四转轴16带动第二导向块17横向移动，第二导向块17与第二长条形通孔18内的两侧内壁相互抵接并滑动，通过该种方式使得被加工完成的铁质板材不需要通过人工的方式将铁质板材取出，减少与器械的触碰从而受到不必要的伤害，且通过集屑箱24能够对加工所产生的铁屑进行回收收集。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)一侧上固定安装有延伸台(3)，所述延伸台(3)上固定安装第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端上固定安装有升降组件，且该升降组件延伸于箱体(2)内，所述升降组件上安装有第一移动组件，所述第一移动组件上固定安装有除锈组件，所述工作台(1)上安装有第二移动组件，所述第二移动组件上安装有夹持组件，且该夹持组件与除锈组件相对，所述工作台(1)上安装进料组件，且该进料组件与夹持组件相对。

2.根据权利要求1所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述升降组件包括第一电机(5)、为丝杆结构的第一转轴(6)和导向板(7)，所述第一电机(5)固定安装在第一气缸(4)的伸缩端，且该延伸台(3)上开设有一条与第一长条形通孔(8)，所述第一转轴(6)竖向固定安装在第一电机(5)的输出端，所述箱体(2)两侧相对的侧壁上均开有竖向的第三长条形通孔(23)，所述导向板(7)穿过其中一条第三长条形通孔(23)伸入箱体(2)内，且导向板(7)与第三长条形通孔(23)的内壁滑动抵接，所述第一转轴(6)穿设过导向板(7)且二者螺接，且第一转轴(6)穿过第一长条形通孔(8)并可沿第一长条形通孔(8)滑动，所述第一移动组件安装在导向板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述第一移动组件包括第二电机(9)、为丝杆结构的第二转轴(10)和第一导向块(11)，所述第二电机(9)固定安装在导向板(7)上，所述第二转轴(10)横向固定安装在第二电机(9)的输出端且平行于导向板(7)，所述第一导向块(11)滑动抵接在导向板(7)上，所述第二转轴(10)穿设过第一导向块(11)且二者螺接，所述除锈组件固定安装在第一导向块(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述除锈组件包括第三电机(12)、第三转轴(13)和除锈头(14)，所述第三电机(12)固定安装在第一导向块(11)上，所述第三转轴(13)竖向固定安装在第三电机(12)的输出端，所述除锈头(14)固定安装在第三转轴(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述第二移动组件包括第四电机(15)、为丝杆结构的第四转轴(16)和第二导向块(17)，所述第四电机(15)固定安装在工作台(1)上，所述第四转轴(16)横向固定安装在第四电机(15)的输出端上且平行于第三转轴(13)，所述工作台(1)上开设有第二长条形通孔(18)，所述第二导向块(17)滑动抵接在第二长条形通孔(18)内，所述第四转轴(16)穿设过第二导向块(17)且二者螺接，所述夹持组件安装在第二导向块(17)上。

6.根据权利要求5所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述夹持组件包括第二气缸(19)和两块竖板(20)，所述第二气缸(19)固定安装在第二导向块(17)上，且第二气缸(19)的伸缩端上固定安装其中一块竖板(20)，且该块竖板(20)滑动抵接在第二导向块(17)上，另一块所述竖板(20)固定安装在第二导向块(17)上且与第一块竖板(20)相对。

7.根据权利要求2所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：所述进料组件包括进料隔板(21)和第三气缸(22)，所述进料隔板(21)安装在箱体(2)一侧，且该进料隔板(21)穿设进远离第一转轴(6)的那条第三长条形通孔(23)，所述第三气缸(22)固定安装在进料隔板(21)上且第三气缸(22)的伸缩端朝向箱体(2)。

8.根据权利要求1所述的一种去除铁质桌椅板材表面锈点装置，其特征在于：还包括集屑箱(24)，所述集屑箱(24)安装在工作台(1)底部。