CN219852502U - 一种防折断线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工设备技术领域,且公开了一种防折断线切割机,包括线切割机本体,所述线切割机本体的底部固定连接有工作台,所述工作台的顶部安装有调节机构,所述调节机构的顶部安装有夹持机构,所述调节机构包括两个竖向对称设置的第一丝杆,两个所述第一丝杆的前后两端分别活动连接有第一固定板,所述第一丝杆的表面分别螺纹连接有第一滑动块,前端所述第一固定板的正面分别固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端分别贯穿所述第一固定板并与第一丝杆连接。该防折断线切割机,从而可以避免操作工人手动对零件进行调节移动,达到影响切割效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域,具体为一种防折断线切割机。
背景技术
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能,能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件,线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN218575189U中提供的一种防折断线切割机,包括工作台和线切割机本体,所述线切割机本体固定安装于工作台的顶部,所述线切割机本体的顶部设置有托板,所述托板的两端顶部均设置有固定组件,所述工作台的顶部设置有除尘组件,所述固定组件包括两个固定于托板顶部的支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有下夹板,所述下夹板的两端底部固定安装有两个液压缸,它可以实现在切割过程中提高零件固定的牢固性以及稳定性,并且可以对零件切割位置悬空部位进行支撑,防止零件松动位移而造成切割部位折断。但是该装置在实际对零件切割时,虽然可以当对零件进行固定的功能,在固定的同时不具备对零件切割的角度调节移动,而需要操作工人手动去调整,影响切割的效率,因此亟需一种防折断线切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防折断线切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防折断线切割机,包括线切割机本体,所述线切割机本体的底部固定连接有工作台,所述工作台的顶部安装有调节机构,所述调节机构的顶部安装有夹持机构;
所述调节机构包括两个竖向对称设置的第一丝杆,两个所述第一丝杆的前后两端分别活动连接有第一固定板,所述第一丝杆的表面分别螺纹连接有第一滑动块,前端所述第一固定板的正面分别固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端分别贯穿所述第一固定板并与第一丝杆连接。
优选的,所述第一固定板前后相邻的内壁分别固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的表面分别贯穿第一滑块并与第一滑块滑动连接。
线切割机本体用于切割零件,调节机构用于对夹持机构进行不同位置的调节,夹持机构对零件进行夹持,第一固定板对第一丝杆和第一电机起固定支撑作用,通过同时启动第一电机,对第一电机不同方向转动的操控,可以使第一丝杆转动,第一丝杆转动使第一滑动块移动,从而可以对第一滑动块顶部的横板进行前后位移,从而可以达到前后移动调节进行切割的效果。
优选的,所述第一滑块的顶部分别固定连接有横板,所述横板的左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿进横板的内部,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的右侧与横板的右内壁活动连接。
优选的,所述夹持机构包括托板,所述托板左侧的中部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿进托板的内部,所述第三电机的输出端固定连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的右侧贯穿托板的中部并与托板的右内壁活动连接。
将零件放置在第一夹持板上,根据零件的大小控制第三电机启动,第三电机使双向螺纹丝杆转动,使双向螺纹丝杆两端的第二滑块同时向内或同时向外移动,第二滑块顶部的第一夹持板随之移动。
优选的,所述双向螺纹丝杆的两端分别螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部分别固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板的顶部固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的顶部分别固定连接有第二夹持板。
优选的,所述第一夹持板底部的远离所述第二滑块的两端分别固定连接有第三滑块,所述第三滑块的底部与托板顶部开设的凹槽滑动连接,所述托板的凹槽内分别固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆与第三滑块滑动连接。
当到零件对应的大小抵触零件时,启动电动液压杆压缩带动第二夹持板向下将零件进行固定,而在对第一夹持板调节移动时,第一夹持板底部两侧的第三滑块在托板顶部凹槽内的第二限位杆上滑动。
优选的,所述托板的底部固定连接有两个滑块,所述滑块位于横板内并与横板的内壁滑动连接,所述托板底部的两个滑块分别与第二丝杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型,线切割机本体用于切割零件,调节机构用于对夹持机构进行不同位置的调节,夹持机构对零件进行夹持,当需要对零件前后移动进行切割时,第一固定板对第一丝杆和第一电机起固定支撑作用,通过同时启动第一电机,对第一电机不同方向转动的操控,可以使第一丝杆转动,第一丝杆转动使第一滑动块移动,从而可以对第一滑动块顶部的横板进行前后位移,从而可以达到前后移动调节进行切割的效果,而在第一固定板前后相邻的内壁上固定连接第一限位杆,第一限位杆分别对第一滑动块进行限位,配合第一丝杆的转动,使第一滑动块移动时更加稳定,当对零件左右移动进行切割时,启动第二电机,通过对第二电机的控制,第二电机使第二丝杆转动,使第二丝杆表面的滑块左右移动,使滑块顶部的托板移动,从而可以避免操作工人手动对零件进行调节移动,影响切割效率的效果。
第二、本实用新型,将零件放置在第一夹持板上,根据零件的大小控制第三电机启动,第三电机使双向螺纹丝杆转动,使双向螺纹丝杆两端的第二滑块同时向内或同时向外移动,第二滑块顶部的第一夹持板随之移动,当到零件对应的大小抵触零件时,启动电动液压杆压缩带动第二夹持板向下将零件进行固定,而在对第一夹持板调节移动时,第一夹持板底部两侧的第三滑块在托板顶部凹槽内的第二限位杆上滑动,可以加强第一夹持板的稳定性,从而可以对零件进行夹持,避免在切割过程中零件受力不稳或松动而造成切割位置折断的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
其中:1、线切割机本体;2、工作台;3、调节机构;4、夹持机构;31、第一丝杆;32、第一固定板;33、第一滑块;34、第一电机;35、第一限位杆;36、横板;37、第二电机;38、第二丝杆;41、托板;42、第三电机;43、双向螺纹丝杆;44、第二滑块;45、第一夹持板;46、电动液压杆;47、第二夹持板;48、第三滑块;49、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获1、线切割机本体;2、工作台;3、调节机构;4、夹持机构;31、第一丝杆;32、第一固定板;33、第一滑块;34、第一电机;35、第一限位杆;36、横板;37、第二电机;38、第二丝杆;41、托板;42、第三电机;43、双向螺纹丝杆;44、第二滑块;45、第一夹持板;46、电动液压杆;47、第二夹持板;48、第三滑块;49、第二限位杆。得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-2,一种防折断线切割机,包括线切割机本体1,线切割机本体1的底部固定连接有工作台2,工作台2的顶部安装有调节机构3,调节机构3的顶部安装有夹持机构4;
调节机构3包括两个竖向对称设置的第一丝杆31,两个第一丝杆31的前后两端分别活动连接有第一固定板32,第一丝杆31的表面分别螺纹连接有第一滑块33,前端第一固定板32的正面分别固定连接有第一电机34,第一电机34的输出端分别贯穿第一固定板32并与第一丝杆31连接。
第一固定板32前后相邻的内壁分别固定连接有第一限位杆35,第一限位杆35的表面分别贯穿第一滑块33并与第一滑块33滑动连接。
第一滑块33的顶部分别固定连接有横板36,横板36的左侧固定安装有第二电机37,第二电机37的输出端贯穿进横板36的内部,第二电机37的输出端固定连接有第二丝杆38,第二丝杆38的右侧与横板36的右内壁活动连接。
通过上述技术方案,在使用线切割机时进行加工时,线切割机本体1用于切割零件,调节机构3用于对夹持机构4进行不同位置的调节,夹持机构4对零件进行夹持,当需要对零件前后移动进行切割时,第一固定板32对第一丝杆31和第一电机34起固定支撑作用,通过同时启动第一电机34,对第一电机34不同方向转动的操控,可以使第一丝杆31转动,第一丝杆31转动使第一滑块33移动,从而可以对第一滑块33顶部的横板36进行前后位移,从而可以达到前后移动调节进行切割的效果,而在第一固定板32前后相邻的内壁上固定连接第一限位杆35,第一限位杆35分别对第一滑块33进行限位,配合第一丝杆31的转动,使第一滑块33移动时更加稳定,当对零件左右移动进行切割时,启动第二电机37,通过对第二电机37的控制,第二电机37使第二丝杆38转动,使第二丝杆38表面的滑块左右移动,使滑块顶部的托板41移动,从而可以避免操作工人手动对零件进行调节移动,影响切割效率的效果。
实施例二
请参阅图2-4,并在实施例一的基础上,进一步得到:夹持机构4包括托板41,托板41左侧的中部固定连接有第三电机42,第三电机42的输出端贯穿进托板41的内部,第三电机42的输出端固定连接有双向螺纹丝杆43,双向螺纹丝杆43的右侧贯穿托板41的中部并与托板41的右内壁活动连接。
双向螺纹丝杆43的两端分别螺纹连接有第二滑块44,第二滑块44的顶部分别固定连接有第一夹持板45,第一夹持板45的顶部固定连接有电动液压杆46,电动液压杆46的顶部分别固定连接有第二夹持板47。
第一夹持板45底部的远离第二滑块44的两端分别固定连接有第三滑块48,第三滑块48的底部与托板41顶部开设的凹槽滑动连接,托板41的凹槽内分别固定连接有第二限位杆49,第二限位杆49与第三滑块48滑动连接。
托板41的底部固定连接有两个滑块,滑块位于横板36内并与横板36的内壁滑动连接,托板41底部的两个滑块分别与第二丝杆38螺纹连接。
通过上述技术方案,对零件进行固定时,将零件放置在第一夹持板45上,根据零件的大小控制第三电机42启动,第三电机42使双向螺纹丝杆43转动,使双向螺纹丝杆43两端的第二滑块44同时向内或同时向外移动,第二滑块44顶部的第一夹持板45随之移动,当到零件对应的大小抵触零件时,启动电动液压杆46压缩带动第二夹持板47向下将零件进行固定,而在对第一夹持板45调节移动时,第一夹持板45底部两侧的第三滑块48在托板41顶部凹槽内的第二限位杆49上滑动,可以加强第一夹持板45的稳定性,从而可以对零件进行夹持,避免在切割过程中零件受力不稳或松动而造成切割位置折断的问题。
在实际操作过程中,当此装置在使用时,线切割机本体1用于切割零件,调节机构3用于对夹持机构4进行不同位置的调节,夹持机构4对零件进行夹持,当需要对零件前后移动进行切割时,第一固定板32对第一丝杆31和第一电机34起固定支撑作用,通过同时启动第一电机34,对第一电机34不同方向转动的操控,可以使第一丝杆31转动,第一丝杆31转动使第一滑块33移动,从而可以对第一滑块33顶部的横板36进行前后位移,从而可以达到前后移动调节进行切割的效果,而在第一固定板32前后相邻的内壁上固定连接第一限位杆35,第一限位杆35分别对第一滑块33进行限位,配合第一丝杆31的转动,使第一滑块33移动时更加稳定,当对零件左右移动进行切割时,启动第二电机37,通过对第二电机37的控制,第二电机37使第二丝杆38转动,使第二丝杆38表面的滑块左右移动,使滑块顶部的托板41移动,从而可以避免操作工人手动对零件进行调节移动,影响切割效率的效果;
对零件进行固定时,将零件放置在第一夹持板45上,根据零件的大小控制第三电机42启动,第三电机42使双向螺纹丝杆43转动,使双向螺纹丝杆43两端的第二滑块44同时向内或同时向外移动,第二滑块44顶部的第一夹持板45随之移动,当到零件对应的大小抵触零件时,启动电动液压杆46压缩带动第二夹持板47向下将零件进行固定,而在对第一夹持板45调节移动时,第一夹持板45底部两侧的第三滑块48在托板41顶部凹槽内的第二限位杆49上滑动,可以加强第一夹持板45的稳定性,从而可以对零件进行夹持,避免在切割过程中零件受力不稳或松动而造成切割位置折断的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防折断线切割机,包括线切割机本体(1),其特征在于:所述线切割机本体(1)的底部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部安装有调节机构(3),所述调节机构(3)的顶部安装有夹持机构(4);
所述调节机构(3)包括两个竖向对称设置的第一丝杆(31),两个所述第一丝杆(31)的前后两端分别活动连接有第一固定板(32),所述第一丝杆(31)的表面分别螺纹连接有第一滑块(33),前端所述第一固定板(32)的正面分别固定连接有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出端分别贯穿所述第一固定板(32)并与第一丝杆(31)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述第一固定板(32)前后相邻的内壁分别固定连接有第一限位杆(35),所述第一限位杆(35)的表面分别贯穿第一滑块(33)并与第一滑块(33)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述第一滑块(33)的顶部分别固定连接有横板(36),所述横板(36)的左侧固定安装有第二电机(37),所述第二电机(37)的输出端贯穿进横板(36)的内部,所述第二电机(37)的输出端固定连接有第二丝杆(38),所述第二丝杆(38)的右侧与横板(36)的右内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括托板(41),所述托板(41)左侧的中部固定连接有第三电机(42),所述第三电机(42)的输出端贯穿进托板(41)的内部,所述第三电机(42)的输出端固定连接有双向螺纹丝杆(43),所述双向螺纹丝杆(43)的右侧贯穿托板(41)的中部并与托板(41)的右内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述双向螺纹丝杆(43)的两端分别螺纹连接有第二滑块(44),所述第二滑块(44)的顶部分别固定连接有第一夹持板(45),所述第一夹持板(45)的顶部固定连接有电动液压杆(46),所述电动液压杆(46)的顶部分别固定连接有第二夹持板(47)。
6.根据权利要求5所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述第一夹持板(45)底部的远离所述第二滑块(44)的两端分别固定连接有第三滑块(48),所述第三滑块(48)的底部与托板(41)顶部开设的凹槽滑动连接,所述托板(41)的凹槽内分别固定连接有第二限位杆(49),所述第二限位杆(49)与第三滑块(48)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种防折断线切割机,其特征在于:所述托板(41)的底部固定连接有两个滑块,所述滑块位于横板(36)内并与横板(36)的内壁滑动连接,所述托板(41)底部的两个滑块分别与第二丝杆(38)螺纹连接。
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