CN213317706U - 一种数控车床切削雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床切削雾化装置，包括工作台，所述工作台内腔的左侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿至工作台的右侧并固定连接有把手，所述把手的表面螺纹连接有两个相对称的螺套，所述工作台内腔的底部设置有限位机构，所述工作台的顶部开设有两个相对称的通孔。本实用新型通过将工件放置在夹板一和夹板二之间，转动把手，最终使得夹板一和夹板二相向移动，进而完成夹持作业，启动电机，可以带动工件转动，进而完成多角度切削，该数控车床切削雾化装置，具备便于切削的优点，可以根据工件的尺寸调整夹板一和夹板二的间距，同时通过调节机构的设置，可以调节工件与喷枪的垂直距离。

Description

一种数控车床切削雾化装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床切削雾化装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。

数控车床在切削工作时，需要对工件进行固定，以便工件进行更好的加工，现有的固定装置只能对工件进行固定，当切削完成后需要对工件进行转向切削时，需要将工件与夹具分离再对工件的位置进行调节，操作工序较为繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床切削雾化装置，具备便于切削好的优点，解决了现有的固定装置只能对工件进行固定，当切削完成后需要对工件进行转向切削时，需要将工件与夹具分离再对工件的位置进行调节，操作工序较为繁琐，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床切削雾化装置，包括工作台，所述工作台内腔的左侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿至工作台的右侧并固定连接有把手，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的螺套，所述工作台内腔的底部设置有限位机构，所述工作台的顶部开设有两个相对称的通孔，所述螺套的顶部固定连接有固定管，所述固定管的顶端贯穿至工作台的顶部，所述固定管的内腔贯穿设置有活动板，两个活动板相背的一侧均开设有凹槽，两个固定管相背的一侧均设置有调节机构，两个活动板之间设置有翻转机构，所述工作台顶部的后侧设置有切削机构。

优选的，所述限位机构包含有开设于工作台内腔底部的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有两个相对称的限位块，所述限位块的顶部与螺套固定连接。

优选的，所述调节机构包含有固定于两个固定管相背一侧的L形架，所述L形架的一侧贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定连接有连接块，所述插杆的另一端延伸至凹槽的内腔，所述插杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接块和L形架固定连接。

优选的，所述翻转机构包含有转动连接于左侧活动板右侧顶部的夹板一，右侧活动板右侧的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至右侧活动板的左侧并传动连接有夹板二。

优选的，所述切削机构包含有固定于工作台顶部后侧的固定板，所述固定板的正表面固定连接有切削头，所述切削头的内腔贯穿设置有喷枪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将工件放置在夹板一和夹板二之间，转动把手，最终使得夹板一和夹板二相向移动，进而完成夹持作业，启动电机，可以带动工件转动，进而完成多角度切削，该数控车床切削雾化装置，具备便于切削的优点，可以根据工件的尺寸调整夹板一和夹板二的间距，同时通过调节机构的设置，可以调节工件与喷枪的垂直距离，提高了该切削雾化装置的通用性，操作简单，省时省力，解决了现有的固定装置只能对工件进行固定，当切削完成后需要对工件进行转向切削时，需要将工件与夹具分离再对工件的位置进行调节，操作工序较为繁琐，费时费力的问题。

2、本实用新型通过限位机构的设置，可以对螺套起到导向作用，使得螺套稳定的左右移动，通过调节机构的设置，可以根据工件的厚度，调节工件与喷枪的垂直距离，以便对不同厚度的工件进行切削，通过翻转机构的设置，可以带动工件进行转动，以便对工件进行多角度切削。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图。

图中：1、工作台；2、双向螺杆；3、把手；4、螺套；5、限位机构；51、限位槽；52、限位块；6、通孔；7、固定管；8、活动板；9、凹槽；10、调节机构；101、L形架；102、插杆；103、连接块；104、弹簧；11、翻转机构； 111、夹板一；112、电机；113、夹板二；12、切削机构；121、固定板；122、切削头；123、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床切削雾化装置，包括工作台1，工作台1内腔的左侧转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2 的右端贯穿至工作台1的右侧并固定连接有把手3，双向螺杆2的表面螺纹连接有两个相对称的螺套4，工作台1内腔的底部设置有限位机构5，限位机构 5包含有开设于工作台1内腔底部的限位槽51，限位槽51的内腔滑动连接有两个相对称的限位块52，限位块52的顶部与螺套4固定连接，通过限位机构 5的设置，可以对螺套4起到导向作用，使得螺套4稳定的左右移动，工作台 1的顶部开设有两个相对称的通孔6，螺套4的顶部固定连接有固定管7，固定管7的顶端贯穿至工作台1的顶部，固定管7的内腔贯穿设置有活动板8，两个活动板8相背的一侧均开设有凹槽9，两个固定管7相背的一侧均设置有调节机构10，两个活动板8之间设置有翻转机构11，翻转机构11包含有转动连接于左侧活动板8右侧顶部的夹板一111，右侧活动板8右侧的顶部安装有电机112，电机112的输出轴贯穿至右侧活动板8的左侧并传动连接有夹板二113，通过翻转机构11的设置，可以带动工件进行转动，以便对工件进行多角度切削，工作台1顶部的后侧设置有切削机构12，切削机构12包含有固定于工作台1顶部后侧的固定板121，固定板121的正表面固定连接有切削头 122，切削头122的内腔贯穿设置有喷枪123，调节机构10包含有固定于两个固定管7相背一侧的L形架101，L形架101的一侧贯穿设置有插杆102，插杆102的一端固定连接有连接块103，插杆102的另一端延伸至凹槽9的内腔，插杆102的表面套设有弹簧104，弹簧104的两端分别与连接块103和L形架 101固定连接，通过调节机构10的设置，可以根据工件的厚度，调节工件与喷枪123的垂直距离，以便对不同厚度的工件进行切削。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过拉动连接块103，连接块103 带动插杆102移动直至插杆102移出凹槽9的内腔，且连接块103对弹簧104 进行拉伸，再向上拉动活动板8，根据工件的厚度调节活动板8的位置，再将连接块103松开，弹簧104恢复原状态，最终使得插杆102插入凹槽9的内腔，进而对活动板8进行固定，此时将工件放置在夹板一111和夹板二113 之间，转动把手3，通过限位机构5的设置，把手3带动两个螺套4相向移动，螺套4带动限位块52在限位槽51的内腔滑动，使得螺套4稳定的左右移动，螺套4带动固定管7移动，固定管7带动活动板8移动，左侧活动板8带动夹板一111移动，右侧活动板8带动夹板二113移动，进而对工件进行固定，通过切削头122和喷枪123的配合使用，可以对工件进行切削，启动电机112，电机112的输出轴带动夹板二113转动，夹板二113带动工件转动，进而可以对工件进行全方位切削，即达到了便于切削的目的。

综上所述：该数控车床切削雾化装置，通过将工件放置在夹板一111和夹板二113之间，转动把手3，最终使得夹板一111和夹板二113相向移动，进而完成夹持作业，启动电机112，可以带动工件转动，进而完成多角度切削，该数控车床切削雾化装置，具备便于切削的优点，可以根据工件的尺寸调整夹板一111和夹板二113的间距，同时通过调节机构10的设置，可以调节工件与喷枪123的垂直距离，提高了该切削雾化装置的通用性，操作简单，省时省力，解决了现有的固定装置只能对工件进行固定，当切削完成后需要对工件进行转向切削时，需要将工件与夹具分离再对工件的位置进行调节，操作工序较为繁琐，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控车床切削雾化装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内腔的左侧转动连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)的右端贯穿至工作台(1)的右侧并固定连接有把手(3)，所述双向螺杆(2)的表面螺纹连接有两个相对称的螺套(4)，所述工作台(1)内腔的底部设置有限位机构(5)，所述工作台(1)的顶部开设有两个相对称的通孔(6)，所述螺套(4)的顶部固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)的顶端贯穿至工作台(1)的顶部，所述固定管(7)的内腔贯穿设置有活动板(8)，两个活动板(8)相背的一侧均开设有凹槽(9)，两个固定管(7)相背的一侧均设置有调节机构(10)，两个活动板(8)之间设置有翻转机构(11)，所述工作台(1)顶部的后侧设置有切削机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床切削雾化装置，其特征在于：所述限位机构(5)包含有开设于工作台(1)内腔底部的限位槽(51)，所述限位槽(51)的内腔滑动连接有两个相对称的限位块(52)，所述限位块(52)的顶部与螺套(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床切削雾化装置，其特征在于：所述调节机构(10)包含有固定于两个固定管(7)相背一侧的L形架(101)，所述L形架(101)的一侧贯穿设置有插杆(102)，所述插杆(102)的一端固定连接有连接块(103)，所述插杆(102)的另一端延伸至凹槽(9)的内腔，所述插杆(102)的表面套设有弹簧(104)，所述弹簧(104)的两端分别与连接块(103)和L形架(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床切削雾化装置，其特征在于：所述翻转机构(11)包含有转动连接于左侧活动板(8)右侧顶部的夹板一(111)，右侧活动板(8)右侧的顶部安装有电机(112)，所述电机(112)的输出轴贯穿至右侧活动板(8)的左侧并传动连接有夹板二(113)。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床切削雾化装置，其特征在于：所述切削机构(12)包含有固定于工作台(1)顶部后侧的固定板(121)，所述固定板(121)的正表面固定连接有切削头(122)，所述切削头(122)的内腔贯穿设置有喷枪(123)。

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