CN219850886U - 一种药片包装生产成品率智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药片包装成品率技术领域，且公开了一种药片包装生产成品率智能检测装置，包括检测台，两个所述撑杆的外壁固定安装有检测器，所述检测台的内部滑动连接有四个撑板，所述检测器的底部外壁固定安装有两个横支架，两个所述横支架的外壁均固定安装有两个第一摄像头。该药片包装生产成品率智能检测装置，通过药品放置在传动带上，第一摄像头和第二摄像头对传动带上的药品进行拍摄，多方位的设置可以对药品进行多角度拍摄，可以对药品外观进行检测，当不合格的产品进入到传动带的右侧时，电动伸缩杆对药品进行挤压，可以在对药品外观进行检测的同时对药品进行筛选，通过多角度拍摄照片的效果来达到对药品外观进行检测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及药片包装成品率技术领域，具体为一种药片包装生产成品率智能检测装置。
背景技术
药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分（灌）、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传，其中药品包装存在一定的失败可能性，故而存在成品率问题，需要对药品进行成品率进行检测。
目前对于药片包装成品的检测过程中，一般采用人为统计的过程来实现成品率统计，然而该方法费时费力，并且准确还无法得到有效保障。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药片包装生产成品率智能检测装置，以解决上述背景技术中提到的目前对于药片包装成品的检测过程中，一般采用人为统计的过程来实现成品率统计，然而该方法费时费力，并且准确还无法得到有效保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片包装生产成品率智能检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部外壁固定安装有两个撑杆，两个所述撑杆的外壁固定安装有检测器，所述检测台的内部滑动连接有四个撑板，四个所述撑板的外壁固定安装有传动带，所述检测器的底部外壁固定安装有两个横支架，两个所述横支架的外壁均固定安装有两个第一摄像头，且四个所述第一摄像头呈对称设置，所述检测器的底部外壁固定安装有两个竖支架，两个所述竖支架的外壁均固定安装有两个第二摄像头，且四个所述第二摄像头呈对称设置，左侧所述撑杆的外壁固定安装有第一运动传感器。
优选的，右侧所述撑杆的外壁固定安装有第二运动传感器，右侧所述撑杆的右侧外壁固定安装有电动伸缩杆。
采用上述技术方案，通过第二运动传感器对移动的药品进行检测，然后在不合格药品经过时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆将会对不合格的药品进行剔除。
优选的，四个所述撑板的外壁固定安装有两个联动板，两个所述联动板之间固定安装有顶板，所述顶板的底部外壁固定安装有四个顶杆，所述检测台的内部固定安装有称重装置。
采用上述技术方案，通过撑板上的联动板来达到固定连接的效果，顶板将会带动顶杆向下移动，顶杆将会对称重装置施加重量，然后对传动带上的药品进行称重。
优选的，所述称重装置的顶部外壁与四个顶杆的外壁固定连接。
采用上述技术方案，通过称重装置将会通过四个顶杆来对传动带上的包装药品进行称重，然后将称重的数据传输给显示屏进行显示。
优选的，所述检测器的外壁固定安装有显示屏，且所述显示屏与第一摄像头、第二摄像头和称重装置电性连接。
采用上述技术方案，通过检测器上安装的显示屏来达到对检测数据进行显示的效果，第一摄像头和第二摄像头的信息将会传递给显示屏，称重装置可以对传动带上的药品进行称重，对数据进行分析。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该药片包装生产成品率智能检测装置，通过药品放置在传动带上，第一摄像头和第二摄像头对传动带上的药品进行拍摄，多方位的设置可以对药品进行多角度拍摄，可以对药品外观进行检测，当不合格的产品进入到传动带的右侧时，第二运动传感器将会对药品进行感应，电动伸缩杆对药品进行挤压，可以在对药品外观进行检测的同时对药品进行筛选，通过多角度拍摄照片的效果来达到对药品外观进行检测的效果。
2、该药片包装生产成品率智能检测装置，通过传动带上药品将会在撑板的带动下向下移动，带动联动板和顶板向下移动，带动顶杆挤压称重装置，对称重装置对药品质量进行称重，与相关技术相比较，达到间接检测包装内部是否均有药丸的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构正视剖视示意图。
图中：1、检测台；2、撑杆；3、检测器；4、撑板；5、传动带；6、横支架；7、第一摄像头；8、竖支架；9、第二摄像头；10、第一运动传感器；11、第二运动传感器；12、电动伸缩杆；13、联动板；14、顶板；15、顶杆；16、称重装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请结合参阅图 1-3，
当需要对包装好的药品外观进行检测时，将生产好的药品放置在传动带5上，第一运动传感器10将会对移动的药品进行检测，然后第一摄像头7和第二摄像头9对传动带5上的药品进行拍摄，多方位的设置可以对药品进行多角度拍摄，可以对药品外观进行检测，然后将看到拍摄的照片数据传递到显示屏上，然后当不合格的产品进入到传动带5的右侧时，第二运动传感器11将会对药品进行感应，然后电动伸缩杆12运作，电动伸缩杆12将会对药品进行挤压，然后将电动伸缩杆12推至传动带5的下方，可以在对药品外观进行检测的同时对药品进行筛选，将外观有损或者不合格的药品推下，撑杆2、撑板4、横支架6和竖支架8来达到支撑各部件的效果，通过多角度拍摄照片的效果来达到对药品外观进行检测的效果。
工作原理：药品放置在传动带5上，第一摄像头7和第二摄像头9对传动带5上的药品进行拍摄，多方位的设置可以对药品进行多角度拍摄，可以对药品外观进行检测，当不合格的产品进入到传动带5的右侧时，第二运动传感器11将会对药品进行感应，电动伸缩杆12对药品进行挤压，可以在对药品外观进行检测的同时对药品进行筛选，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种药片包装生产成品率智能检测装置具有如下有益效果：通过多角度拍摄照片的效果来达到对药品外观进行检测的效果。
实施例二
请结合参阅图 1-3，
虽然药品外观完好，但是药丸质量相等，故而在等量包装的情况下质量将会相等，故而在保证外观完美的情况下需要保证每个包装槽内部均放置有药丸，此时传动带5上药品将会在撑板4的带动下向下移动，带动联动板13和顶板14向下移动，顶板14将会带动顶杆15挤压称重装置16，然后对称重装置16对药品质量进行称重，然后达到间接检测包装内部是否均有药丸的效果。
工作原理：传动带5上药品将会在撑板4的带动下向下移动，带动联动板13和顶板14向下移动，带动顶杆15挤压称重装置16，对称重装置16对药品质量进行称重，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种药片包装生产成品率智能检测装置具有如下有益效果：达到间接检测包装内部是否均有药丸的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药片包装生产成品率智能检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部外壁固定安装有两个撑杆（2），两个所述撑杆（2）的外壁固定安装有检测器（3），所述检测台（1）的内部滑动连接有四个撑板（4），四个所述撑板（4）的外壁固定安装有传动带（5），所述检测器（3）的底部外壁固定安装有两个横支架（6），两个所述横支架（6）的外壁均固定安装有两个第一摄像头（7），且四个所述第一摄像头（7）呈对称设置，所述检测器（3）的底部外壁固定安装有两个竖支架（8），两个所述竖支架（8）的外壁均固定安装有两个第二摄像头（9），且四个所述第二摄像头（9）呈对称设置，左侧所述撑杆（2）的外壁固定安装有第一运动传感器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种药片包装生产成品率智能检测装置，其特征在于：右侧所述撑杆（2）的外壁固定安装有第二运动传感器（11），右侧所述撑杆（2）的右侧外壁固定安装有电动伸缩杆（12）。
3.根据权利要求1所述的一种药片包装生产成品率智能检测装置，其特征在于：四个所述撑板（4）的外壁固定安装有两个联动板（13），两个所述联动板（13）之间固定安装有顶板（14），所述顶板（14）的底部外壁固定安装有四个顶杆（15），所述检测台（1）的内部固定安装有称重装置（16）。
4.根据权利要求3所述的一种药片包装生产成品率智能检测装置，其特征在于：所述称重装置（16）的顶部外壁与四个顶杆（15）的外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种药片包装生产成品率智能检测装置，其特征在于：所述检测器（3）的外壁固定安装有显示屏，且所述显示屏与第一摄像头（7）、第二摄像头（9）和称重装置（16）电性连接。
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