CN219850818U - 一种高速皮带尾料清吹装置及风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草行业设备技术领域，具体涉及一种高速皮带尾料清吹装置及风选机，包括：清吹工作部、高速皮带防护罩和气管，所述高速皮带防护罩罩于清吹工作部上方，所述清吹工作部内部中空且表面开设有与中空的内部连通的通孔，所述清吹工作部一端开孔，所述气管与清吹工作部开孔端配合安装，所述气管连通外部气源连通，所述气管上设有电磁阀，所述气管上设有减压阀，本实用新型的一种高速皮带尾料清吹装置及风选机，能够自动清吹干净风选机的入口振槽与高速皮带交接处两侧挡板和挡边处易堆积的物料，能够快速进行气管安装，不再需要操作人员进行手动的保养清理，并且解决了生产中可能会出现的积烟、堵料等的问题，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业设备技术领域，具体涉及一种高速皮带尾料清吹装置及风选机。
背景技术
在烟草行业卷烟的加工过程中，风选机作为制丝车间重要的生产设备之一，将松散回潮后的叶片中的结块、霉块、梗条、金属及石块等杂质分离出来， 目前由于柔性风选机设计缺陷，在入口端高速带两侧挡板和挡边处易积烟，高速皮带与振板空隙端也容易积烟，清洁不当的话造成了烟叶的浪费，且这部分积留烟叶存在混批的风险，影响产品的工艺质量。
目前的设备需要人工进行打扫尾部积烟，增加了人工处理的工作量和作业时间，容易造成生产成本的增加。
发明内容
有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高速皮带尾料清吹装置及风选机，有效及时的清除在烟草生产中柔风选机的高速带两侧挡板和挡边处易积烟，避免造成烟叶的浪费，降低烟叶存在混批的风险，影响产品的工艺质量，从而使产品质量得到保证。
本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
一种高速皮带尾料清吹装置，包括:清吹工作部、高速皮带防护罩和气管，其特征在于：所述高速皮带防护罩罩于高速皮带上方，所述高速皮带后侧设有振槽；
所述清吹工作部内部中空且表面开设有与中空的内部连通的通孔，所述清吹工作部一端开孔，所述气管与清吹工作部开孔端配合安装。
优选的，所述清吹工作部与所述气管连接处设有固定快速接头，所述固定快速接头采用HOLID螺纹直通接头，所述固定快速接头固定安装在防护罩内侧壁上，所述清吹工作部设置于高速皮带与振槽空隙处。
优选的，所述振槽上方侧壁上设有光电检测器，所述光电检测器与清吹工作部配合连接。
优选的，所述气管连通外部气源连通。
优选的，所述气管上设有电磁阀，所述气管上设有减压阀。
优选的，所述清吹工作部为中空圆柱状钢件，工作面顺次设置有多个通孔。
优选的，所述气管为软管。
优选的，所述振槽上方侧壁上设有光电检测器，所述光电检测器与清吹工作部配合连接。
根据本实用新型的第二方面提供一种风选机，其中，所述风选机包括如上所述的高速皮带尾料清吹装置。
优选的，所述清吹工作部穿设于所述风选机的高速皮带的防护罩的侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
根据本实用新型的一种高速皮带尾料清吹装置及风选机，能够自动清吹干净风选机的入口振槽与高速皮带交接处两侧挡板和挡边处易堆积的物料，能够快速进行气管安装，不再需要操作人员进行手动的保养清理，并且解决了生产中可能会出现的积烟、堵料等的问题，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1示出根据本实用新型的实施例的高速皮带尾料清吹装置的结构示意图；
图2示出根据本实用新型的实施例的安装有高速皮带尾料清吹装置的风选机的结构示意图。
附图中：1、清吹工作部；2、固定快速接头；3、气管；4、电磁阀；5、减压阀6、振槽；7、高速皮带；8、防护罩；9、光电检测器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中 ，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种高速皮带尾料清吹装置，包括:清吹工作部1、高速皮带7防护罩8和气管3，所述高速皮带7的防护罩8罩于清吹工作部1上方；
所述清吹工作部1内部中空且表面开设有与中空的内部连通的通孔，所述清吹工作部1一端开孔，所述气管3与清吹工作部1开孔端配合安装，所述清吹工作部1与所述气管3连接处设有固定快速接头2，所述气管3连通外部气源连通，再经由固定快速接头2进入到中空的清吹工作部1，在经由清吹工作部1的外壁或表面开设的多个通孔喷出，进而对入口振槽与高速皮带交接处两侧挡板和挡边处易堆积进行清吹。
在以下的描述中，将参照图1具体描述所述高速皮带7尾料清吹装置的清吹工作部1、固定快速接头2、气管3。
固定快速接头2采用HOLID螺纹直通接头，固定快速接头2固定安装在防护罩内侧壁上，采用HOLID螺纹直通接头，内部主体为黄铜，外层镀镍，具有良好的耐磨性和耐磨损性，螺纹孔部分配合安装清吹工作部，在POM端盖连接气管，使其气管能够稳定拔插不漏气，在更换气管时不用对整体装置进行拆卸。
气管3与清吹工作部1通过固定快速接头2进行连接，固定快速接头2固定安装在气管3出气端，方便拔插更换。
气管3可以为PU软管。在实施例中，如图1和图2所示，进气管3为PU软管，PU软管的使用可以使得：在将气管3安装于外部气源之前自由地调节进气管3的方向和角度，从而快速地完成气管3的与外部气源的连接，也可以根据在实际施工作业中的情况调节气管3的长度。
在实施例中，如图1和图2所示，光电检测器9设置在振槽6上方侧壁上，其监控口对其振槽6与高速皮带7的间隙处，与清吹工作部1进行配合，光电检测器9能将振槽6与高速皮带7的间隙处的积烟情况进行实时反馈，当存在积烟时能够控制清吹工作部1进行吹清工作，在不存在积烟的情况下吹清工作部1也不会时刻进行吹清工作进一步的节约的装置的使用成本，振槽6上方的侧壁与振槽6不会进行同步连接从而避免了振槽6在进行工作时影响到光电检测器9。
高速皮带7尾料清吹装置还可以包括电磁阀4。电磁阀4设置在气管3上，用于自动控制进气管3路的连通或者关闭。具体地，将进气管3接入到电磁阀4的进气孔和出气孔，对电磁阀4设定需要连通或关闭的时间后，即可开始工作，实现不需要人工操作，就能定时地进行输气的功能。
高速皮带7尾料清吹装置还可以包括减压阀5，减压阀5设置在气管3上，用于调节外部气源的压力。具体地，将进气管3接入到减压阀5的进气孔和出气孔，清理气体进入到减压阀5时，通过减压阀5的调节改变清理气体压力的大小。通过减压阀5的使用可以调节清理气体的压力，保证清理气体的压力始终处于合适的大小，并且使用经过减压的、合适压力的清理气体可以有效地延长各个零部件的使用寿命。
风选机包括如上所述的高速皮带7尾料清吹装置，风选机在生产的过程中，通过安装在风选机上的高速皮带7尾料清吹装置，实现对对入口振槽与高速皮带交接处两侧挡板和挡边处易堆积进行清吹。下面，结合图2具体说明所述风选机上的高速皮带7尾料清吹装置中的各部件的安装方式以及所述风选机的工作流程。
选风机下方设有高速皮带7，高速皮带7上方配合安装有防护罩，清吹工作部1设置在防护罩侧壁上，当要进行尾料清吹时，清吹工作部进行清吹对入口振槽与高速皮带交接处两侧挡板和挡边处易堆积物料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高速皮带尾料清吹装置，包括:清吹工作部（1）、高速皮带（7）防护罩（8）和气管（3），其特征在于：所述高速皮带（7）防护罩（8）罩于高速皮带（7）上方，所述高速皮带（7）后侧设有振槽（6）；
所述清吹工作部（1）内部中空且表面开设有与中空的内部连通的通孔，所述清吹工作部（1）一端开孔，所述气管（3）与清吹工作部（1）开孔端配合安装；
所述振槽（6）上方侧壁上设有光电检测器（9），所述光电检测器（9）与清吹工作部（1）配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速皮带尾料清吹装置，其特征在于：所述清吹工作部（1）与所述气管（3）连接处设有固定快速接头（2），所述固定快速接头（2）采用HOLID螺纹直通接头，所述固定快速接头（2）固定安装在防护罩（8）内侧壁上，所述清吹工作部（1）设置于高速皮带（7）与振槽空隙处。
3.根据权利要求1所述的一种高速皮带尾料清吹装置，其特征在于：所述气管（3）连通外部气源连通。
4.根据权利要求1所述的一种高速皮带尾料清吹装置，其特征在于：所述气管（3）上设有电磁阀（4），所述气管（3）上设有减压阀（5）。
5.根据权利要求1所述的一种高速皮带尾料清吹装置，其特征在于：所述清吹工作部（1）为中空圆柱状钢件，工作面顺次设置有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高速皮带尾料清吹装置，其特征在于：所述气管（3）为软管。
7.一种风选机，其特征在于：所述风选机包括权利要求1至6中任一项所述的高速皮带尾料清吹装置。
8.根据权利要求7所述的风选机，其特征在于：所述清吹工作部（1）穿设于所述风选机的高速皮带防护罩的侧壁。
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