CN219988565U - 一种挤渣机清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤渣机清洗装置,包括筒体,筒体内设有筛鼓,筒体外侧设有供水管,供水管连接有若干个支管,支管的一端连接在筒体外侧的注水管头,注水管头内设有喷嘴,喷嘴用于朝向筒体内喷水。利用设置的供水管、喷嘴,可以对内部筛鼓进行冲洗,防止筛孔堵塞,而且清洗操作,不影响设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸行业用的挤渣机技术领域,尤其涉及一种挤渣机清洗装置。
背景技术
挤渣机是制浆生产线使用的一种尾渣处理设备,工作时将制浆线末端尾渣由入口进入,通过出口带压料塞装置和筛鼓滤水和双线螺旋轴喂料,将浓度低的尾渣挤压脱水提高干度,减小了体积,方便后续处理和转运。料塞装置可参见申请人的在先专利,授权公告号为CN 214522223U的实用新型专利,公开了一种挤渣机料塞装置,通过控制压板位置,改变物料通道大小,从而改变出料压力。为了保证该设备的可靠运行,保证筛鼓的筛孔通畅不堵塞就尤为重要。现有结构没有带清洗装置,不能辅助设备运行时的筛孔清理和堵塞不拆机处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是一种挤渣机清洗装置,以能够对筛鼓表面进行清理。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种挤渣机清洗装置,包括筒体,筒体内设有筛鼓,筒体外侧设有供水管,供水管连接有若干个支管,支管的一端连接在筒体外侧的注水管头,注水管头内设有喷嘴,喷嘴用于朝向筒体内喷水。
进一步地,所述筒体上侧沿筒体轴向方向间隔设有若干个快速插头,作为所述的注水管头;供水管上设有若干个快速插头,支管采用软管,软管两端均与快速插头连接。
进一步地,所述供水管包括直管,直管一端设有内丝弯头,另一端设有堵头。
进一步地,所述喷嘴为实心锥喷嘴,用于产生实心锥形喷雾。
进一步地,所述直管通过U型管夹固定在筒体外壁。
进一步地,所述筒体一端连接进料仓,进料仓的腔体与筒体内腔连通,筛鼓内同轴设有螺旋输送轴,螺旋输送轴上设有螺旋叶片,用于将物料从进料仓处输送至筒体另一侧的出料口。
进一步地,所述筒体下侧设有排水口。
进一步地,所述筒体另一端连接料塞装置,所述出料口设置在料塞装置的底部。
本实用新型的有益效果:
通过在挤渣机筒体上设置供水管、喷嘴等结构,在挤渣机运行中过程中,由供水管供水,向各支管分流,并经各喷嘴向筒体内喷射水流,对筛鼓进行冲洗,起到筛鼓上的筛孔免堵塞的效果。清洗操作,不影响设备的正常运行,不需要停机。
附图说明
图1是本实用新型一种挤渣机清洗装置的结构示意图(挤渣机的示意图);
图2是图1所示结构的剖开示意图;
图3是图2中的部分示意图。
图中各标记对应的名称:
1、电机;2、料塞装置;21、压板;3、筒体;31、排水口;4、进料仓;51、直管;52、内丝弯头;53、U型管夹;54、堵头;55、支管;56、快速插头;57、内丝接管;6、筛鼓;7、喷嘴;8、螺旋输送轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
如图1-图3所示,一种挤渣机清洗装置,包括筒体3,筒体3内设有筛鼓6,所述筒体3一端连接进料仓4,筒体3另一端连接料塞装置2,料塞装置2中设有压板21,这是现有技术。进料仓4的腔体与筒体3内腔连通,尾渣料从进料仓4进入。筛鼓6从图2中看有黑块,是因筛孔线条过于密集导致的,可参考图3,筛鼓6也是现有的结构。筛鼓6内同轴设有螺旋输送轴8,螺旋输送轴8上设有螺旋叶片,用于将物料从进料仓4处输送至筒体3另一侧的出料口。出料口设置在料塞装置2的底部,脱出水分的料从出料口排出。螺旋输送轴8是由电机1驱动旋转,这部分结构也是现有技术。过程中产生的水,可从筒体3下侧设置的排水口31进行排出。以上是挤渣机的基本构成。
筒体3外侧设有供水管,供水管连接有若干个支管55,支管55的一端连接在筒体3外侧的注水管头,注水管头内设有喷嘴7,喷嘴7用于朝向筒体3内喷水。本实施例中,示出了4个支管55,可以根据实际筒体3长度调整设置数量及间隔。
筒体3上侧沿筒体3轴向方向间隔设有若干个快速插头56,也即上述的注水管头;快速插头56通过内丝接管57固定,内丝接管57一方面连接快速插头56,另一方面连接喷嘴7。供水管上也设有若干个快速插头56,支管55采用软管,软管两端均与快速插头56连接,也即分别与筒体3上的快速插头56、供水管上的快速插头56连接。快速插头56是现有技术的结构。
供水管包括直管51,直管51一端设有内丝弯头52,另一端设有堵头54,堵头54是螺纹拧上去的,当然也可采用直接焊死实现封闭。内丝弯头52,可以连接管路,通过水泵连接水源。直管51通过U型管夹53固定在筒体3外壁,仅需在筒体3表面设置一个板体,打上螺栓孔,即可安装,安装方便,也不改变现有筒体3结构。
本实施例中,喷嘴7为实心锥喷嘴7,用于产生实心锥形喷雾。利用相邻设置的四个喷嘴7,在轴向上可覆盖筛鼓6。在挤渣机运行中过程中,由供水管供水,向各支管55分流,并经各喷嘴7向筒体3内喷射锥形水流(图3中给出了喷射效果图),覆盖大部分筛鼓6大部分区域,起到筛鼓6上的筛孔免堵塞的效果。不影响设备的正常运行,不需要停机拆洗。
Claims (8)
1.一种挤渣机清洗装置,其特征在于:包括筒体,筒体内设有筛鼓,筒体外侧设有供水管,供水管连接有若干个支管,支管的一端连接在筒体外侧的注水管头,注水管头内设有喷嘴,喷嘴用于朝向筒体内喷水。
2.根据权利要求1所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述筒体上侧沿筒体轴向方向间隔设有若干个快速插头,作为所述的注水管头;供水管上设有若干个快速插头,支管采用软管,软管两端均与快速插头连接。
3.根据权利要求2所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述供水管包括直管,直管一端设有内丝弯头,另一端设有堵头。
4.根据权利要求1-3任一项所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述喷嘴为实心锥喷嘴,用于产生实心锥形喷雾。
5.根据权利要求3所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述直管通过U型管夹固定在筒体外壁。
6.根据权利要求1-3任一项所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述筒体一端连接进料仓,进料仓的腔体与筒体内腔连通,筛鼓内同轴设有螺旋输送轴,螺旋输送轴上设有螺旋叶片,用于将物料从进料仓处输送至筒体另一侧的出料口。
7.根据权利要求6所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述筒体下侧设有排水口。
8.根据权利要求7所述的挤渣机清洗装置,其特征在于:所述筒体另一端连接料塞装置,所述出料口设置在料塞装置的底部。
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