CN220760391U - 一种疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种疏通装置,用于卷烟厂风力送丝的设备上,加装于送丝管和卷烟机之间,利用电控系统和多组疏通组件2之间的配合,可实现自动疏通作业,将送丝管中堵塞的烟丝团吹散。本装置包括疏通组件和供气管,疏通组件通过对接管设于送丝管上,供气管通过连接管与疏通组件连通,用以提供压缩空气,连接管上还设有控制阀,可设置多组疏通组件在送丝管的各个易堵塞位置;本装置将会从距离卷烟机最近处为起点沿送丝管的走向依次开启控制阀,针对每个易堵塞的位置进行单点增压‑整体疏通,疏通效率高,且无需判断堵塞处就能快速疏通送丝管,从而使生产效率提高,且本装置无需人工开启,从而减少了人力的耗费。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟丝输送技术领域,特别是涉及一种疏通装置。
背景技术
在目前的烟草制作过程中,卷烟厂通常使用风力送丝,在喂丝机与卷烟机之间设置送丝管,利用风机将烟丝通过送丝管从喂丝机送入卷烟机中。在利用风力送丝的过程中,为了避免出现烟丝造碎的情况,一般要求烟丝的输送风速不能过大,但由于喂丝机喂料时烟丝分布不均匀,或除尘器阻力变化、系统波动等偶然因素,使得烟丝在送丝管内堆积成团,导致出现送丝管堵塞的问题。当卷烟机的落料器不进料、喂丝机不能供料时,可判断为送丝管发生堵塞现象,在堵塞初期,由于烟丝为稀疏结构,空气通过空隙形成较小的气流,在风机负压与微小气流的作用下,烟丝团越积越大,且越压越紧,最终导致送丝管完全堵塞,且在送丝管的弯折处更容易出现堵塞现象。
在现阶段中,当卷烟机的落料器不进料、喂丝机不能供料时,通常由操作人员根据工作经验判断管道是否堵塞,若判断为管道堵塞,则要判断大致堵塞位置,最后采用人工疏通的方式。由于送丝管较长,且都安装于格栅上,导致很难准确判断堵塞位置,并且人工疏通的整个过程非常耗时费力,疏通时,需要操作人员使用木棒敲击送丝管,如果送丝管堵塞严重,木棒敲击无法疏通,则需要拆除送丝管,来达到疏通的目的。这种人工疏通方式不仅疏通效率低,且耗费人力,还会严重影响后续设备的正常运行,导致生产效率降低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,设置沿送丝管内部的烟丝输送方向倾斜的喷吹部,且喷吹部和送丝管连通,还设有用以提供风力的供气管,供气管内的气流沿喷吹部吹进送丝管,使得烟丝团被吹散,完成自动疏通作业,使得后续设备能够快速恢复正常运行,提高了生产效率,且无需人工疏通,减少了人力,利用风力喷吹,使得疏通效果更好,因此,本实用新型能够有效解决现有疏通方式会产生的耗时费力、后续设备长时间无法恢复正常运行、疏通效果不够好等导致生产效率低的问题。
本实用新型解决问题的技术方案为,提供一种疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,包括疏通组件和供气管,供气管沿送丝管设置,疏通组件沿送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置喷吹部与送丝管的内部连通;疏通组件的进气端与供气管对接连通,使得供气管内的气流沿喷吹部吹进送丝管内。
进一步的,供气管与送丝管平行设置。
进一步的,送丝管靠近卷烟机的处设置压力传感器,用以检测卷烟机附近送丝管的气压。
进一步的,供气管连接有空压机,用以提供压缩空气,且空压机与供气管之间还连接有压缩空气油水分离器,用以避免吹入供气管的空气中含有杂质并污染烟丝;空压机以及压缩空气油水分离器为现有装置,对于如何与供气管设置并连接,本申请不再赘述。
进一步的,疏通装置还包括对接管,对接管与送丝管的截断处对接连通,疏通组件架设于对接管上并与对接管连通。
进一步的,对接管的管径与送丝管的管径相同。
进一步的,对接管包括管体和连接件,管体的两端通过连接件固接于送丝管的截断处。
进一步的,两个连接件与送丝管的两端可拆卸连接,便于对接管的安装与拆卸。
进一步的,连接件与送丝管的端头可以是卡扣连接、螺纹连接等,能够实现对接管的安装和拆卸即可。
进一步的,疏通组件还设有连接管,喷吹部通过连接管与供气管连通;连接管即为疏通组件的进气端。
进一步的,连接管与供气管垂直设置。
进一步的,喷吹部包括喷吹管和增压管,增压管的两端分别与连接管和喷吹管对接连通,喷吹管沿送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置。
进一步的,增压管与连接管垂直设置。
进一步的,增压管的管径小于喷吹管的管径和连接管的管径。
进一步的,增压管的管径根据实际情况决定,使得气流从喷吹管吹出时有足够的推力能够将烟丝团吹散即可。
进一步的,连接管包括第一管和第二管,第一管环绕并悬于对接管的外周,第二管的两端分别与第一管和供气管对接连通。
进一步的,第一管为圆形,且对接管设置于第一管的圆心处。
进一步的,第二管上设有控制阀。
进一步的,控制阀采用电磁阀,且控制阀与压力传感器通过控制器电连接,当压力传感器采集到卷烟机附近送丝管的气压异常时,能够发送信号给控制器,控制器开启控制阀。
进一步的,电磁阀可以选用市面上的常规电磁阀,能够实现电磁控制自动开闭的功能即可;控制器可采用PLC控制器或常规控制器,能够实现对电磁阀的控制即可。
进一步的,多组喷吹部设置于第一管的上半部。
进一步的,多组喷吹部间隔均匀的设置在第一管的上半部。
进一步的,多组疏通组件与送丝管连通。
进一步的,送丝管的每个弯折处都设有一组疏通组件,且设有多组疏通组件时,每组疏通组件都设有一个控制阀。
进一步的,多个控制阀从距离卷烟机最近处为起点沿送丝管的走向依次开启。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出了一种疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,可针对送丝管道的铺设路线进行加装,优选加装于易堵塞位置的前方;当送丝管内气压出现异常时,本申请的装置将会从距离卷烟机最近处为起点沿送丝管的走向依次开启控制阀,针对每个易堵塞的位置进行单点增压-整体疏通,使得疏通组件能够将送丝管内的烟丝团吹散;当气压恢复正常时,控制阀关闭;本申请的装置疏通效率高,且无需判断堵塞处就能快速疏通送丝管,对后续设备的正常工作影响较小,从而使生产效率提高,本申请的装置自动作业,无需人工开启,从而减少了人力的耗费。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为疏通装置的侧视图;
图2为疏通装置的剖面图。
图中:1、对接管;11、管体;12、连接件;2、疏通组件;21、喷吹部;211、喷吹管;212、增压管;22、连接管;221、第一管;222、第二管;3、供气管;4、控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种疏通装置,用于卷烟厂风力送丝的设备上,旨在于解决送丝管内烟丝堵塞的问题,以及人工疏通时无法准确判断堵塞位置、疏通耗时费力以及长时间影响后续设备正常工作等问题,利用电控系统和多组疏通组件2之间的配合,可实现自动疏通作业,将送丝管中堵塞的烟丝团吹散。
一种疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,包括疏通组件2和供气管3,供气管3沿送丝管设置,疏通组件2沿送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置喷吹部21与送丝管的内部连通;疏通组件2的进气端与供气管3对接连通,使得供气管3内的气流沿喷吹部21吹进送丝管内。
本申请的疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,供气管3沿送丝管的铺设路径设置于送丝管的下方,为疏通组件2提供气流,疏通组件2通过对接管1与送丝管的截断处对接连通,对接管1与送丝管的截断处可拆卸连接,疏通组件2包括喷吹部21和连接管22,喷吹部21用以将堵塞的烟丝团吹散,连接管22用以连接喷吹部21和供气管3,连接管22的下端与供气管3垂直设置并连通,喷吹部21的两端分别与连接管22的上部和对接管1连通,喷吹部21沿送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置,连接管22上设有控制阀4,用以控制连接管22内气流的流量。
可以理解的是,供气管3连接有空压机,用以提供压缩空气,且空压机与供气管3之间还连接有压缩空气油水分离器,用以避免吹入供气管3的空气中含有杂质并污染烟丝;空压机以及压缩空气油水分离器为现有装置,对于如何与供气管设置并连接,本申请不再赘述。
本申请的具体实施例中,送丝管靠近卷烟机的处设置压力传感器,用以检测卷烟机附近送丝管的气压,控制阀4与控制器电连接;当压力传感器检测到卷烟机附近的送丝管内气压异常时,将发送信号给控制器,控制器将开启控制阀4,使得疏通组件2将送丝管内的烟丝团吹散;当压力传感器检测到卷烟机附近的送丝管内气压恢复正常时,说明疏通完毕,控制器关闭控制阀4,切断空气传输。
可以理解的是,控制阀可以选用市面上的常规电磁阀,能够实现电磁控制自动开闭的功能即可;控制器可采用PLC控制器,能够实现对电磁阀的控制即可。压力传感器与PLC控制器电连接,当压力传感器的检测值达到预设值时,PLC控制器根据预设的控制程序调整控制阀4的断通状态。
本申请的具体实施例中,疏通组件2加装于送丝管上,且设有喷吹部与送丝管的内部连通,利用增压后的气流疏通送丝管内部堵塞的烟丝团,疏通组件2的加装方式包括:
作为一种可实施方式,可以将疏通组件2直接与送丝管连通。
在实际运用过程中,由于送丝管较长,且都安装于格栅上,导致疏通组件2安装时较为困难,且一旦安装完成后无法拆卸,若要更换部件,则需要拆下送丝管。
作为另一种实施方式,请参阅图1,对接管1包括管体11和连接件12,管体11通过连接件12与送丝管的截断处可拆卸连接并连通,使得疏通组件2能够被整体拆卸下来,便于安装、更换部件以及清洁等。
可以理解的是,连接件12与送丝管的端头可以是卡扣连接、螺纹连接等,能够实现管体11的安装和拆卸即可。
作为一种优选实施例,管体11的管径与送丝管的管径相同,使得烟丝顺滑、无阻碍地通过对接管1。
为增强喷吹效果、优化疏通组件的疏通效果,防止喷吹部21因风力不够而导致疏通不彻底,因此,喷吹部21设置增压管212,用以增大气压,喷吹部21的具体结构,请参阅图1:
具体的,喷吹部21包括喷吹管211和增压管212,增压管212平行设置于对接管1的上方,且增压管212的一端与连接管22连通,另一端与喷吹管211连通,喷吹管211沿所述送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置。
作为一种优选实施例,增压管212较短且管径较小,喷吹管211的管径大于增压管212,使得喷吹管211不会因增压后的气压过大而断裂。
在实际运用过程中,当送丝管被完全堵塞时,烟丝团过大,导致一根喷吹管无法完全吹散烟丝团,可从多个方向进行吹气,疏通送丝管。
为解决上述实际运用中出现的问题,请参阅图1和图2,本申请的具体实施例中,在连接管22的上半部设置多组喷吹部21,为使喷吹部21能够从多方位喷吹烟丝团,连接管22还包括第一管221和第二管222,第一管221环绕并悬于对接管1的外周,第二管222的两端分别与第一管221和供气管3对接连通,多组喷吹部21设于第一管221。
作为一种优选实施例,多组喷吹部21间隔均匀的设置在第一管221的上半部,使得堵塞的烟丝团上半部能够被吹散,堵塞的烟丝团形成疏松状,在风机的作用下,仍可回复正常输送;若在下半部也设置喷吹部21则会导致部分烟丝进入喷吹部21,进而进入连接管22和供气管3,导致疏通装置无法正常作业。
作为一种优选实施例,第一管221为圆形,且对接管1穿过第一管221的圆心位置,使得喷吹部21作业时,能够将烟丝团从多方位吹散。
请参阅图1和图2,在本申请的具体实施例中,第二管222上设有控制阀4,用以控制第二管222内气流的流通。
在本申请的具体实施例中,疏通组件2的数量可根据送丝管的长度调整,疏通组件2可设置单组或多组。
作为一种实施方式,当送丝管的长度较短时,可以通过对接管1针对易堵塞的设置单组疏通组件2在送丝管上,通过疏通组件2单点增压疏通送丝管。
作为另一种实施方式,当送丝管的长度较长时,可以通过多根对接管1设置多组疏通组件2在送丝管上,且送丝管的每个弯折处都设有疏通组件2,每个疏通组件2都有一个控制阀4控制;本申请的疏通装置通过逐个开启控制阀4将送丝管的各个位置单点增压,从而疏通送丝管整体,且开启多个控制阀4的同时也能提高送丝管内整体气流的流量,从而加快了整体送丝速度。
请参阅图1和图2,当压力传感器检测到卷烟机附近送丝管内的气压异常时,控制器将逐个开启控制阀4,开启的顺序为从距离卷烟机最近的控制阀4开始,沿送丝管的走向逐个开启,间隔时间为10-15s,并且每次喷吹的时间为10-15s;当压力传感器检测到压力恢复正常时,说明疏通完毕,控制器停止开启后方的控制阀4,否则继续沿送丝管的走向逐个开启后端的控制阀4;控制阀4开启后,气流通过连接管22进入喷吹部21,喷吹管211将空气喷出,使得烟丝团分散为疏松状,完成对送丝管的疏通。
可以理解的是,逐个开启控制阀4的间隔时间和喷吹时间可以根据实际情况调整。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种疏通装置,加装于送丝管和卷烟机之间,其特征在于,包括疏通组件(2)和供气管(3),所述供气管(3)沿所述送丝管设置,所述疏通组件(2)沿所述送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置喷吹部(21)与所述送丝管的内部连通;所述疏通组件(2)的进气端与所述供气管(3)对接连通,使得所述供气管(3)内的气流沿所述喷吹部(21)吹进所述送丝管内。
2.根据权利要求1所述的一种疏通装置,其特征在于,还包括对接管(1),所述对接管(1)与所述送丝管的截断处对接连通,所述疏通组件(2)架设于所述对接管(1)上并与所述对接管(1)连通。
3.根据权利要求2所述的一种疏通装置,其特征在于,所述对接管(1)包括管体(11)和连接件(12),所述管体(11)的两端通过所述连接件(12)固接于所述送丝管的截断处。
4.根据权利要求2所述的一种疏通装置,其特征在于,所述疏通组件(2)还设有连接管(22),所述喷吹部(21)通过所述连接管(22)与所述供气管(3)连通;所述连接管(22)即为所述疏通组件(2)的进气端。
5.根据权利要求4所述的一种疏通装置,其特征在于,所述喷吹部(21)包括喷吹管(211)和增压管(212),所述增压管(212)的两端分别与所述连接管(22)和所述喷吹管(211)对接连通,所述喷吹管(211)沿所述送丝管内部的烟丝输送方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种疏通装置,其特征在于,所述增压管(212)的管径小于所述喷吹管(211)的管径和所述连接管(22)的管径。
7.根据权利要求4所述的一种疏通装置,其特征在于,所述连接管(22)包括第一管(221)和第二管(222),所述第一管(221)环绕并悬于所述对接管(1)的外周,所述第二管(222)的两端分别与所述第一管(221)和所述供气管(3)对接连通。
8.根据权利要求7所述的一种疏通装置,其特征在于,所述第二管(222)上设有控制阀(4)。
9.根据权利要求7所述的一种疏通装置,其特征在于,多组所述喷吹部(21)设置于所述第一管(221)的上半部。
10.根据权利要求1所述的一种疏通装置,其特征在于,多组疏通组件(2)与所述送丝管连通。
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